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早期硫化工藝套楦鞋的設(shè)計(jì)

時(shí)間:2010-06-14 11:06:00  來(lái)源:世界服裝鞋帽網(wǎng)點(diǎn)擊:0
    硫化工藝一般都采用套楦工藝成型,在制幫的同時(shí),幫腳與軟內(nèi)底縫合形成鞋套,在成型時(shí)把鞋幫直接套人鞋楦內(nèi)成型,省去了繃幫操作的麻煩,簡(jiǎn)化了工藝流程。

    早期的鞋套采用普通縫紉機(jī)縫合,在內(nèi)底的周邊和幫腳必須留出縫合量,現(xiàn)在已經(jīng)有了專用的縫合設(shè)備,不需要留縫合量,所以早期的硫化工藝套楦與現(xiàn)在的套楦鞋有區(qū)別。下面介紹早期的設(shè)計(jì)方法,是為了探討它的設(shè)計(jì)原理,現(xiàn)在的設(shè)計(jì)方法是從原形狀態(tài)脫胎而來(lái)的。

    1.設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    采用普通縫紉機(jī)縫合套楦鞋時(shí)要留出加工量,見(jiàn)表2-6-1。

早期硫化工藝<a  target='_blank'>套楦鞋</a>的設(shè)計(jì)

 
    表2-6-1    設(shè)計(jì)早期硫化工藝套楦鞋加工量    單位:mm

 
早期硫化工藝<a  target='_blank'>套楦鞋</a>的設(shè)計(jì)

 
    在《現(xiàn)代制鞋工藝》-書中已有說(shuō)明,表中類型1的縫合線與楦底楞對(duì)齊,只需要使用外圍條;表中類型2的縫合線小于楦底楞,需要使用內(nèi)圍條和外圍條。

    鞋幫腳加放量就是縫合量,內(nèi)底的縫合量與幫腳相同,但是加放量卻小于縫合量。尤其是前頭部位,無(wú)論是類型]還是類型2,縫合后的內(nèi)底會(huì)比楦短2mm左右。這種縮短長(zhǎng)度的道理與包底鞋內(nèi)底前頭縮短3mm的道理是相同的,幫助鞋幫伏楦。

    2.接幫的控制點(diǎn)
    由于鞋幫底口的長(zhǎng)度會(huì)大于內(nèi)底周邊的長(zhǎng)度,所以內(nèi)底與幫腳接幫縫合時(shí)要用規(guī)矩點(diǎn)控制,使幫腳的皺褶均勻分布在由規(guī)矩點(diǎn)劃分的范圍之內(nèi)。

    一般在內(nèi)底上選用6個(gè)規(guī)矩點(diǎn),包括前端點(diǎn)A、后端點(diǎn)B、第一跖趾點(diǎn)H、第五跖趾點(diǎn)Hi、外跟口點(diǎn)G1、里跟口點(diǎn)G2。這幾個(gè)標(biāo)志點(diǎn)很容易找到,見(jiàn)圖2-6-1。

    AB為底中線,RB為分踵線,G1 G2為跟口寬度線。跟口位置一般取在1/4楦底長(zhǎng)上。
    鞋幫上的規(guī)矩點(diǎn)是通過(guò)楦底的規(guī)矩點(diǎn)復(fù)制的,把內(nèi)底貼合在楦底面上,半面板比在楦面里懷,找到里懷規(guī)矩點(diǎn),比在外懷找到外懷規(guī)矩點(diǎn)。

    3.對(duì)材料的使用要求
    套楦鞋的內(nèi)底要使用軟內(nèi)底,早期用作內(nèi)底的材料包括藍(lán)里革和雙層細(xì)帆布,現(xiàn)在也常用復(fù)合無(wú)紡布材料。男鞋厚度要求1. 2~1. 4mm,女鞋厚度要求1.0~1. 2mm,如果使用天然革材料,內(nèi)底周邊片剪齊邊,片寬4~8mm,留厚Imm。

    套楦鞋也用主跟和包頭,要使用軟質(zhì)材料,常用袼褙或者生膠片。要在縫內(nèi)底之前先裝入主跟包頭,并粘接住??p內(nèi)底時(shí)主跟包頭部位要適當(dāng)出皺褶,并沒(méi)有縫到主跟和包頭,所以套楦鞋的定型性較差。現(xiàn)在常使用熱熔型材料作主跟包頭,可以提高鞋型的穩(wěn)定性。

    4.對(duì)縫合的要求
    縫合時(shí)幫腳與內(nèi)底邊沿對(duì)齊,對(duì)準(zhǔn)規(guī)矩點(diǎn),自后中縫位置開始起針。在后跟和前頭部位需要用鑷子均勻打褶,便于套楦??刂瓶p合邊距2~3mm.針碼3~3.5針/lOmm。
【責(zé)任編輯:高婧】

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