“我們已經(jīng)開(kāi)工5天了，目前訂單還在增加，計(jì)劃在今年4月份新增一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，這個(gè)車(chē)間至少要增加100多員工?！?月19日下午，在沙溪鎮(zhèn)一棟13層高的中山巨邦科技集團(tuán)有限公司生產(chǎn)大樓，工人們?cè)谶M(jìn)口全自動(dòng)吊掛式制衣生產(chǎn)線上忙碌著，該公司總經(jīng)理助理劉幗兒陪同記者走訪生產(chǎn)車(chē)間時(shí)如是說(shuō)。

　　豬年春節(jié)過(guò)去，企業(yè)的用工情況、生產(chǎn)訂單情況如何？記者通過(guò)中山市紡織服裝行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)處的隨機(jī)抽樣，走訪了千人以上、200人以上、200人以下三類(lèi)不同規(guī)模并具有代表性的服裝生產(chǎn)企業(yè)6家，發(fā)現(xiàn)目前服裝生產(chǎn)企業(yè)缺工現(xiàn)象相當(dāng)普遍，但生產(chǎn)訂單情況仍可樂(lè)觀，原因是近幾年來(lái)該協(xié)會(huì)大力引導(dǎo)會(huì)員企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，著力提高企業(yè)的款式設(shè)計(jì)能力、產(chǎn)品品質(zhì)保障能力、貨期保障能力，以小批量多款式多品種破解庫(kù)存壓力，幫助企業(yè)沖出“產(chǎn)能過(guò)?！敝貒?。

　　制衣行業(yè)難以擺脫對(duì)人工的依賴(lài)

　　巨邦生產(chǎn)廠長(zhǎng)張銀祖介紹，該企業(yè)是美國(guó)“冠軍”“駱駝”等一批大品牌授權(quán)ODM生產(chǎn)針織T恤。他坦言，到2月19日的員工返崗率70%，預(yù)計(jì)元宵節(jié)過(guò)后一周返崗率可達(dá)90%，目前用工量在1500人左右，缺工約200人左右。

　　位于板芙鎮(zhèn)的中山保利達(dá)毛紡織制衣有限公司總經(jīng)理翟志明介紹，該公司產(chǎn)品內(nèi)銷(xiāo)占7成、外銷(xiāo)占3成。該企業(yè)在年初十開(kāi)工，目前即使210名員工全員返崗，仍然缺工60人左右。

　　沙溪鎮(zhèn)建利達(dá)制衣廠負(fù)責(zé)人方建夫坦言，到2月19日員工缺口仍達(dá)30%。他還開(kāi)有一家服裝設(shè)計(jì)公司，對(duì)市場(chǎng)需求較有研究，他認(rèn)為今年的生產(chǎn)訂單還不用悲觀，但缺工問(wèn)題仍是他頭疼的難題。

　　從這6家企業(yè)來(lái)看，企業(yè)新年訂單仍算樂(lè)觀，但仍然受困于缺工問(wèn)題。業(yè)內(nèi)人士表示，該行業(yè)的產(chǎn)品特性與機(jī)械、家電電子、食品等其它行業(yè)有巨大不同，服裝紡織產(chǎn)品追求個(gè)性化的批量少、款式多、品種多，不適合大規(guī)模大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)人工的依賴(lài)程度仍較大。

　　為此，各家企業(yè)采取多種措施挽留員工，比如保利達(dá)推行年資獎(jiǎng)：?jiǎn)T工在該公司工作每增加一年即增發(fā)數(shù)百元年資獎(jiǎng)，工齡越長(zhǎng)獲得的年資獎(jiǎng)金越高。巨邦除了提高工人收入，還改善員工工作生活環(huán)境，4人住一間有空調(diào)熱水供應(yīng)的宿舍，員工食堂干凈衛(wèi)生、飯菜可口。中山市泰豐織造發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)人鄧傳高介紹，他給員工開(kāi)出當(dāng)?shù)匦袠I(yè)內(nèi)較高的薪酬，一線員工月收入從5000元至1萬(wàn)元。

　　從拼規(guī)模成本優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向拼三大能力

　　該協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，中山是國(guó)內(nèi)重要的紡織服裝生產(chǎn)基地，紡織服裝行業(yè)是中山市支柱產(chǎn)業(yè)之一，早些年受?chē)?guó)內(nèi)外多種不利因素影響，不少企業(yè)受困于“產(chǎn)能過(guò)?！眴?wèn)題而舉步維艱。當(dāng)時(shí)很多企業(yè)追求大規(guī)模大批量生產(chǎn)來(lái)降低成本，結(jié)果生產(chǎn)出大量款式雷同的不符合流行趨勢(shì)的服裝，被國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者拒絕導(dǎo)致巨大庫(kù)存難以消化。近幾年，不少企業(yè)經(jīng)過(guò)反思，已經(jīng)改變?cè)械纳a(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，從拼規(guī)模成本優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向拼三大能力，甩掉庫(kù)存“包袱”輕裝上陣闖市場(chǎng)。

　　業(yè)界人士告訴記者，在上世紀(jì)90年代，一個(gè)服裝訂單幾萬(wàn)件很常見(jiàn)。但隨著消費(fèi)水平提高，很多人不喜歡撞衫，這就要求服裝生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)上必須注重產(chǎn)品個(gè)性化、小批量多款式多品種。

　　該協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人坦言，其實(shí)，全球的消費(fèi)水平肯定是越來(lái)越高，服裝的消費(fèi)需求數(shù)量不會(huì)減少到哪里去，目前國(guó)內(nèi)按照小批量多款式多品種去組織生產(chǎn)的實(shí)力工廠基本不愁訂單。因此，中山服裝生產(chǎn)企業(yè)要加快以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的轉(zhuǎn)型升級(jí)，在注重產(chǎn)品個(gè)性化、小批量多款式多品種的經(jīng)營(yíng)思路下苦練內(nèi)功，把企業(yè)的三大能力提升上來(lái)，才能在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)找到生存發(fā)展空間。