張聲正在考慮在湖南投建一家新的工廠。一旦成行，這將是他在內(nèi)陸地區(qū)的第二座大型工廠。作為國內(nèi)最大的鞋類供應(yīng)商之一，張聲的這家臺資集團使用進(jìn)口采購商們指定的原材料，按照采購商們提供的設(shè)計和版型進(jìn)行加工，到最后完成出口結(jié)匯，賺取的正是中間環(huán)節(jié)微薄的加工費。 

　　通過這樣的貿(mào)易方式，盤踞珠三角這20年來，他手中已經(jīng)緊攥著耐克、阿迪達(dá)斯這樣的優(yōu)質(zhì)采購商。 早在2006年前后，國內(nèi)外貿(mào)政策全面收緊，出口退稅率下調(diào)、人民幣升值，最重要的是，逐步收縮調(diào)整加工貿(mào)易模式的呼聲日漸高漲。當(dāng)時的珠三角，也正迫切想要將制鞋、成衣這類加工廠騰挪出去，為資本密集型、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)進(jìn)駐留出空間。

　　順應(yīng)了這一政策引導(dǎo)的轉(zhuǎn)移，2007年，張在江西設(shè)置了自己的第一家內(nèi)陸工廠，設(shè)定月產(chǎn)能70萬雙鞋，吸納工人大約2000人。目前看來，這種觀望性、試探性的布點，暫時還沒見到多大的成效。如今，公司的大部分產(chǎn)能仍然集中在廣州、清遠(yuǎn)等區(qū)域，“廣東省內(nèi)工廠的產(chǎn)能每月接近300萬雙，最主要的是，工藝稍微復(fù)雜的產(chǎn)品仍然只能放在廣東加工。”張說。

　　實際上，這樣的產(chǎn)能遷徙和調(diào)整要追溯到2004年。當(dāng)時，耐克這類的采購商雖然已經(jīng)將中國作為最主要的采購國，但是其全球采購版圖中，勞動力更便宜的越南、印尼等地的采購份額正在急速上升。采購商們在新疆土的開拓中發(fā)現(xiàn)，不論是生產(chǎn)效率還是工藝水平，東南亞等地工廠仍然比不上珠三角的工廠。

　　讓珠三角的工廠主們?nèi)ソ?jīng)營、管理越南等地的工廠，這一想法開始發(fā)酵。在經(jīng)過數(shù)年的采購經(jīng)驗積累和深度分析后，這些大型的跨國采購商們開始推動張聲們趕赴東南亞投資設(shè)廠。

　　耐克們最初的考慮本來是幫助當(dāng)?shù)氐墓┴浬烫嵘に嚭托剩?006年前后的貿(mào)易環(huán)境變化，尤其是勞動力成本的逐步提高，使得更多的產(chǎn)能自發(fā)從珠三角遷徙出去。以張的工廠為例，雖然他目前仍有接近300萬雙的月產(chǎn)能安置在廣東，但經(jīng)過這五六年的發(fā)展，他放在東南亞地區(qū)的產(chǎn)能，也已經(jīng)基本接近這一數(shù)值。

　　事實上，嚴(yán)格比照兩地的綜合成本，很難說哪里更具優(yōu)勢。

　　張說，一雙鞋的綜合成本中，占比最大的材料成本各個地區(qū)采購價格基本相當(dāng)，勞動力的價格和效率、綜合的管理運營成本就成了各個區(qū)域的競爭點所在。東南亞地區(qū)的勞動力價格普遍低于珠三角，廣東雇傭一個普通工人的月成本一般在1600元左右（涵蓋社保、公積金等各項成本），而印尼等地雇傭成本還不及1000元。不過廣東的工廠在效率和高端產(chǎn)品制造上仍然占有優(yōu)勢。

　　“采購商還不放心把工藝復(fù)雜的產(chǎn)品放到內(nèi)陸或東南亞生產(chǎn)。”張說，廠的遷徙路線取決于這些地區(qū)工廠對復(fù)雜工藝的掌握程度以及各地勞工成本的下一步變化。不過，看得到的是，耐克等公司每年的年度采購計劃中，在中國的采購份額已經(jīng)在逐年縮減。