上海譽(yù)輝化工有限公司泡沫染整加工系統(tǒng)由于具有節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)受到了客戶(hù)的青睞，公司今年的訂單任務(wù)一直排得很滿(mǎn)。此設(shè)備獲得了科技部的創(chuàng)新獎(jiǎng)項(xiàng)，目前美欣達(dá)集團(tuán)、慶茂集團(tuán)、華紡集團(tuán)、曠達(dá)集團(tuán)等著名染整加工企業(yè)已相繼進(jìn)行了應(yīng)用該設(shè)備。與傳統(tǒng)的浸軋方式相比，泡沫染整加工方式可以實(shí)現(xiàn)干燥能源成本減少大約50%，織物加工速度提高40%，用水量減少30%~90%。而且，泡沫處理也可以減少污水量，污水處理成本可減少50~60%，化學(xué)品用量消耗可減少60~70%。

　　泡沫條紋。

　　譽(yù)輝化工有限公司總經(jīng)理王興南告訴記者，泡沫印染技術(shù)在上世紀(jì)七八十年代就已經(jīng)出現(xiàn)，但是一直沒(méi)有被廣泛應(yīng)用，其關(guān)鍵原因是染料泡沫橫向均勻度不穩(wěn)定，容易造成織物染色不均勻。譽(yù)輝公司經(jīng)過(guò)四五年不斷研發(fā)，總結(jié)前人失敗經(jīng)驗(yàn)，投入了大量資金和人力、物力，攻克了核心技術(shù)“非穩(wěn)定泡沫的橫向均勻”這一世界難題。愛(ài)沫整理系統(tǒng)通過(guò)空氣代替大部分水?dāng)y帶化學(xué)品或染料均勻地施加到織物表面或內(nèi)部，給液量、化學(xué)品滲透程度等主要參數(shù)均可通過(guò)電腦進(jìn)行控制，解決了傳統(tǒng)的通過(guò)軋車(chē)或噴霧等加料方式的缺陷。

　　目前我國(guó)泡沫染整加工技術(shù)已在紡織品拒水拒油、親水、柔軟、阻燃、抗皺、防縮、抗菌、抗紫外等后整理生產(chǎn)，牛仔布加色、涂料染色、活性染料染色等印染加工以及泡沫漿紗、泡沫絲光、無(wú)紡布和地毯行業(yè)的浸膠、涂背膠、染色等各種功能整理領(lǐng)域獲得了理想效果。

　　譽(yù)輝化工有限公司在研究泡沫染整加工設(shè)備的同時(shí)，也致力于研究泡沫染整加工工藝的探索，并證實(shí)了泡沫上漿、泡沫印花、泡沫后整理等泡沫加工的可行性。與常規(guī)的浸軋法相比較，Neovi-foam愛(ài)沫整理系統(tǒng)更節(jié)能;與圓網(wǎng)涂布和涂層法相比，牢度和手感更好，目前愛(ài)沫整理系統(tǒng)可以完全替代傳統(tǒng)軋車(chē)整理裝置。譽(yù)輝愛(ài)沫整理系統(tǒng)具有許多優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，其超低給液帶液量可通過(guò)PLC精確控制在10%~60%之間，節(jié)能達(dá)到40%以上。該系統(tǒng)還可實(shí)施單面或雙面不同風(fēng)格整理，并能在低給液染色中得到實(shí)施。愛(ài)沫整理還可替代傳統(tǒng)涂層方式，實(shí)現(xiàn)與眾不同的涂層效果。愛(ài)沫整理技術(shù)可使用水性涂層達(dá)到替代傳統(tǒng)溶劑型防水透濕涂層的目的。

　　實(shí)踐表明織物可控的低帶液率泡沫染整加工不僅可以大大減少干燥能源成本，而且干燥溫度也可以可降低到65℃。