制鞋業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)，從發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，從勞動(dòng)力成本高的地區(qū)向勞動(dòng)力成本低的地區(qū)轉(zhuǎn)移。20世紀(jì)60-70年代，世界的制鞋中心在意大利、西班牙，80年代轉(zhuǎn)移到制造成本相對低廉的日本、臺(tái)灣、韓國等地，到90年代，又轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)成本更低的廣東、溫州等中國沿海地區(qū)。進(jìn)入2004年以來，隨著東南沿海地區(qū)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和勞動(dòng)力成本的逐年上升，國內(nèi)制鞋行業(yè)出現(xiàn)了從東南沿海向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移的趨勢。從2007年開始，隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展和勞動(dòng)力成本的上升，世界制鞋業(yè)已開始向越南、印度、巴基斯坦、泰國等勞動(dòng)力成本更低的國家轉(zhuǎn)移。而目前，隨著沿海地區(qū)勞動(dòng)力成本、原材料價(jià)格不斷上升，中國鞋企的制造基地也將向中國西部地區(qū)遷移。

　　2008年年初，鞋行業(yè)進(jìn)入了洗牌年。人民幣升值、勞動(dòng)力成本上升、原材料價(jià)格上漲、出退口稅調(diào)整等問題，大量鞋企虧損甚至倒閉，使鞋企不得不尋找發(fā)展的突破口，將目光更多的轉(zhuǎn)向西部。東鞋西移的腳步也大大加快了。

　　雙星集團(tuán)早在2001年成立了成都鞋業(yè)公司。2006年，新的雙星研發(fā)中心落戶重慶經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北區(qū)。奧康集團(tuán)也在2003年5月投資建設(shè)中國西部鞋都工業(yè)園，大大減少了鞋生產(chǎn)成本。奧康指出在西部生產(chǎn)鞋的成本比在沿海地區(qū)可減少20%。到目前為止，重慶璧山縣已有本地鞋企及承接?xùn)|部轉(zhuǎn)移的鞋企共1300多家，年產(chǎn)皮鞋6000多萬雙，年產(chǎn)值達(dá)45.7億元，預(yù)計(jì)在3~5年內(nèi)，年產(chǎn)量將突破1億雙，年產(chǎn)值將突破100億元。除此之外，巴西鞋業(yè)巨頭派諾蒙于2008年6月3日在重慶璧山啟動(dòng)了投資1.6億元建8條國際標(biāo)準(zhǔn)制鞋生產(chǎn)線的項(xiàng)目。由此可見，東鞋西移已是大勢所趨。{page_break}

　　那么，為什么鞋企要向中國西部遷移呢?

　　首先，西部地區(qū)擁有充足的能源、充裕廉價(jià)的勞動(dòng)力、優(yōu)惠的政策措施。同時(shí)，西部地區(qū)提供了全國一半以上的牛、羊、豬等生皮資源，長期以來這些生皮被長途運(yùn)輸?shù)綎|部沿海地區(qū)加工成皮革，然后再輸送給國內(nèi)的皮鞋生產(chǎn)企業(yè)。這種“皮在西，鞋在東”的狀況不符合市場經(jīng)濟(jì)資源合理配置的要求，對于東部和西部的制鞋企業(yè)來說，都不同程度地增加了成本，“東鞋西移”則可有效地降低生產(chǎn)成本。

　　其次，“東鞋西移”還將提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率。西部地區(qū)有大批技術(shù)熟練的制鞋工匠，以完成皮鞋生產(chǎn)中必不可少的手工操作環(huán)節(jié)。重慶地區(qū)的皮鞋生產(chǎn)已有百余年歷史，從業(yè)人員超過12萬人，擁有大批技術(shù)熟練且相對成本較低的制鞋工匠。西部地區(qū)的中小型制鞋企業(yè)很多，且多為民營企業(yè)，機(jī)制靈活，本地市場經(jīng)驗(yàn)豐富，是東部地區(qū)大型制鞋企業(yè)進(jìn)入西部，實(shí)施優(yōu)勢互補(bǔ)的好搭檔。

　　此外，“東鞋西移”有利于企業(yè)開拓西部市場。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，西部大開發(fā)和建立渝西經(jīng)濟(jì)走廊的歷史機(jī)遇將帶動(dòng)西部農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，農(nóng)民收入會(huì)逐年提高，西部市場尤其是西部農(nóng)村市場的皮鞋銷量也將隨之迅速增加。首先進(jìn)入西部的制鞋企業(yè)將占盡先機(jī)，搶占市場份額。

　　“東鞋西移”并不意味著東部不再生產(chǎn)和銷售皮鞋，目前的“東鞋西移”主要是中低檔皮鞋生產(chǎn)能力的西移，東部地區(qū)今后將成為中高檔皮鞋的加工基地和銷售中心，而西部地區(qū)在一定時(shí)期會(huì)成為中低檔皮鞋的生產(chǎn)基地。