“一件襯衫居然要300元，同品牌與去年同期相比漲了兩成以上!”看著價格牌，劉女士吃了一驚。10月17日，福州氣溫降至入秋以來的最低，福州多家超市的服裝部最為火爆，但價格遠(yuǎn)高于去年同期，床上用品等棉制品價格也全部上漲。

　　“從去年10月至今，國內(nèi)棉價已經(jīng)漲到了10年最高點(diǎn)。”福州一家連鎖超市負(fù)責(zé)服裝采購的林經(jīng)理說，國內(nèi)外棉價持續(xù)飆升，其帶動的成本壓力已傳導(dǎo)至紗、布、服裝生產(chǎn)等加工環(huán)節(jié)。

　　為應(yīng)對棉價上漲，不少品牌服裝企業(yè)選擇了提價，且幅度不小。“特步”近日公布的半年報顯示，服裝類產(chǎn)品平均售價增長了13.9%;“安踏”財報也顯示，服裝類產(chǎn)品售價上升7.1%。一些粗放型中小紡織企業(yè)面臨著出局的境地。

　　棉價變化“始料未及”

　　對于今年以來棉價的飆漲，泉州紡織服裝協(xié)會副會長、福建宏遠(yuǎn)集團(tuán)副總裁陳蒼松以“始料未及”四個字來概括。

　　9月27日，中國棉花價格指數(shù)突破21000萬元大關(guān)，達(dá)到21255元/噸，較前一日大幅上漲600元，再度刷新棉價10年來的最高紀(jì)錄。

　　在陳蒼松看來，棉價從2008年的每噸8000元開漲，到今年上半年，已累積了巨大漲幅，原以為棉價只會高位盤整，沒想到竟然輪番上升。據(jù)了解，進(jìn)入下半年，國內(nèi)棉價出現(xiàn)了短暫的回調(diào)，7月份至8月底的回調(diào)持續(xù)了一個半月。

　　讓眾多紡織服裝企業(yè)驚詫的是，從9月2日開始，棉花價格又再度快速上漲，而且上漲速度大大超過以往。9月下旬，國內(nèi)棉花價格更是每天以數(shù)百元的價格瘋狂飆漲，僅用了半個月時間，漲幅便超過2800元/噸。整個9月份，棉花價格漲幅超30%。

　　“就國內(nèi)看，去年棉花產(chǎn)量下降了16%左右，但企業(yè)需求依舊旺盛，再加上傳言國際棉商收購國內(nèi)棉花，以及一些棉花炒家的出現(xiàn)，這些因素綜合起來，推動了棉價的持續(xù)上漲。”泉州服裝業(yè)內(nèi)一名知情人士表示。

　　在國內(nèi)棉花供應(yīng)不足的情況下，對棉花的進(jìn)口也在快速遞增，這無疑也推高了國內(nèi)外棉價。泉州市外經(jīng)局的統(tǒng)計數(shù)字顯示，今年上半年泉州市進(jìn)口棉花總值為3400萬美元，同比增長53%。

　　由于庫存準(zhǔn)備并不充分，棉價的攀升，讓福建紡織服裝企業(yè)結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)地感受到了成本之壓。

　　“棉花價格一直走高，公司一直在等待回調(diào)，棉花庫存同時一直在減少。”陳蒼松沮喪地說，“棉價實(shí)在是太高了，我預(yù)計三季度應(yīng)該會回調(diào)下來，屆時增加庫存，沒想到計劃趕不上變化。”

　　“簡直一天一個價，從沒見過原材料漲價漲成這樣的。”在棉紡織企業(yè)集中的福州長樂，一位紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人說，現(xiàn)在連訂單價格都不知道要如何寫。

　　下游企業(yè)難以承受成本之重

　　“本來產(chǎn)量就不大，一直都是來多少訂單就生產(chǎn)多少，現(xiàn)在原材料價格高得無法控制。”長樂一家小型紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人說，面對高成本，已沒什么利潤，如果挺不過這個階段，他們只能停產(chǎn)。

　　“一件棉質(zhì)背心的報價是10元，現(xiàn)在原材料成本就要多加兩元錢，加上上漲的工人工資和水電燃料費(fèi)等，最后產(chǎn)品成本價要提高6%~10%。”泉州紡織服裝行業(yè)協(xié)會相關(guān)負(fù)責(zé)人說，作為棉價上漲傳導(dǎo)鏈的第一道的傳統(tǒng)棉紡業(yè)，原本利潤就只在2%左右，甚至不及銀行存款利率，徘徊在盈虧臨界點(diǎn)附近。此番棉價持續(xù)上漲，直接將這臨界點(diǎn)擊穿。

　　而隨著時間推移，眼下，高棉價正在加快向產(chǎn)業(yè)鏈中下游傳導(dǎo)。在受影響的企業(yè)中，首當(dāng)其沖的是出口型服裝企業(yè)。石獅市休閑褲同業(yè)公會會長林圣傳說，高漲的棉價，幾乎吃掉整個休閑褲出口行業(yè)的全部利潤。

　　據(jù)了解，紡織服裝業(yè)外貿(mào)企業(yè)從拿到訂單到出貨的周期通常在3個月以上，企業(yè)一般是在獲得訂單后再采購原材料組織生產(chǎn)，訂單價格一經(jīng)簽訂，便很難再進(jìn)行調(diào)整。在這種情況下，企業(yè)只能自己承受原材料價格波動造成的損失。

　　晉江深滬鎮(zhèn)一家內(nèi)衣企業(yè)在2008年接了一個為期3年的訂單。“內(nèi)衣主要的原料就是棉布，直接受棉價的影響。原本生產(chǎn)一打(12件)內(nèi)褲的利潤不到1元，現(xiàn)在是生產(chǎn)越多虧得越多。”該企業(yè)的一名出口跟單員表示。

　　“棉價這么高，多數(shù)企業(yè)難以承受。那些靠做外單的工廠和中小企業(yè)，利潤本就比較低，棉花等原材料價格的大幅度上漲，可能會迫使它們當(dāng)中的部分企業(yè)轉(zhuǎn)型與國內(nèi)名牌企業(yè)合作，成為他們的代工廠。”晉江市天守服裝織造有限公司董事長蔡天守說。

　　工信部統(tǒng)計顯示，今年前半年，紡織行業(yè)的利潤同比增長了61%，然而，好年景只是曇花一現(xiàn)，受成本和限電壓力，紡織行業(yè)隨中國經(jīng)濟(jì)一起面臨著前高后低的走勢。而原材料棉花價格的高漲更是主要原因之一。

　　改變粗放的出口導(dǎo)向模式

　　面對前所未有的成本壓力，提價是眾多紡織服裝企業(yè)的不二選擇。

　　業(yè)界預(yù)估，以棉布為主要原材料的泉州企業(yè)，今年秋冬服裝產(chǎn)品可能會選擇提價12%左右。部分泉州服裝企業(yè)的負(fù)責(zé)人表示，棉價上漲三成，若完全將成本轉(zhuǎn)嫁到終端，服裝的零售價至少要上調(diào)兩成。

　　棉價高企，一些企業(yè)開始抱團(tuán)，嘗試新的成本化解路徑。8月份，石獅市協(xié)盛協(xié)豐、華豐、富華、泰山布業(yè)等四家紡織企業(yè)奔赴新疆，與當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)開展棉花產(chǎn)銷與棉紡生產(chǎn)基地項目投資合作意向，將觸角伸到上游，盡可能地降低棉價帶來的沖擊。

　　陳蒼松說，除了少數(shù)品牌企業(yè)外，其它泉州大部分紡織服裝企業(yè)仍然扎堆于中低端產(chǎn)品領(lǐng)域，產(chǎn)能過剩、行業(yè)惡性殺價競爭的局面沒有根本改觀，尤其是一些中小企業(yè)，徘徊在倒閉邊緣，根本就沒有定價權(quán)。在這種現(xiàn)實(shí)情況下，往上調(diào)價的空間并不大。

　　專家指出，要規(guī)避成本風(fēng)險，最終還是要改變粗放式的出口增長模式。要密切關(guān)注原料市場走勢和國際國內(nèi)原料資源，把握好原料采購契機(jī)。加快淘汰落后產(chǎn)能，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少對原棉依賴程度，并將一些新工藝、新花型應(yīng)用到產(chǎn)品上，增加產(chǎn)品附加值，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　今年，福建省紡織服裝企業(yè)和研發(fā)機(jī)構(gòu)共發(fā)布100多項關(guān)于工藝改進(jìn)、設(shè)備更新、產(chǎn)品換代、節(jié)能降耗、綜合利用、產(chǎn)業(yè)鏈升級等方面的技術(shù)解決方案，共達(dá)成對接項目24項，還有更多項目將進(jìn)行對接。通過改變粗放式的出口增長模式，走以質(zhì)取勝的道路才是最佳之道。