自2011年1月1日新增法檢產品開驗以來，嬰幼兒服裝的出口毋容置疑的成為較高風險類產品，2011年1-6月份，杭州檢驗檢疫局轄區(qū)共檢驗嬰幼兒出口服裝704批，貨值1034.75萬美元，其中不合格批次為7批，占所抽批次的8.43%。

　　嬰幼兒服裝除了正常需檢測的物理和化學項目之外，其小部件及細節(jié)設計安全已成為歐美等發(fā)達國家關注的重點，2010年歐盟召回的服裝產品主要是嬰幼兒服裝，85%以上是含有抽繩和裝飾附件的兒童服裝，由于存在勒頸、傷害和吞食窒息的危險而遭到召回。出現這種現象的主要原因在于部分出口企業(yè)盲目依賴國外客戶的設計要求，對國外官方最新標準了解掌握不夠，對設計方案是否符合國外的質量安全要求缺乏辨別能力；另外還有部分企業(yè)質量安全意識不到位，過度追求生產成本的降低，偷工減料造成產品質量安全隱患等。

　　對此，杭州局三項措施重點加強對嬰兒裝的檢驗監(jiān)管。一是加強面料的安衛(wèi)環(huán)抽測比例，二季度共抽樣童裝27批次，其中不合格達10批次，占總抽樣批次的37% ；二是進行大貨生產產前樣確認，由于前期宣傳工作充分，現在很多企業(yè)會在大貨前將樣品送到我們檢驗員這里進行產前確認，二季度送樣的批次達45批次，其中主動產前送樣的童裝達12批 ，這樣的方式基本能確保童裝在工藝設計上符合國外技術法規(guī)的安全質量要求，大大降低企業(yè)產品不合格率；從源頭上避免盲目生產；三是指在大貨生產中，進一步在日常監(jiān)管環(huán)節(jié)積極提供工藝確認的相關指導和咨詢服務，進一步提出童裝中的小附件及繩帶等相關技術改進意見。