從事蠶繭收購販賣幾十年的臨安市某絲綢公司董某，每逢秋季就心事重重，因為蠶繭烘干這個環(huán)節(jié)“太難把握”。

　　“按照烘干度的要求，我們做的沒有錯，可老板總擔(dān)心我們烘得太干，那樣就影響重量，賺的就少了。”董某坦言，在蠶繭收購和販賣中，這種無視蠶繭質(zhì)量、故意摻水的行為，其實嚴(yán)重影響了行業(yè)信譽。

　　繭絲業(yè)內(nèi)有一個非常流行的段子：某地一從事蠶桑種養(yǎng)幾十年的老漢，一天用平板車拖著親手烘干的繭子和裝滿水的木桶，找到收購繭絲的絲綢公司老總說，您行行好，把繭子收了，桶里的水也按繭價給我買下，不然我的兒子兒媳要罵我，可我種養(yǎng)蠶桑一輩子，做不出故意摻水的缺德事。老總很無奈，卻為老漢的道義感動。

　　而擔(dān)負(fù)抽絲剝繭重任的自動繅絲機，其技術(shù)改進的成果如何，也事關(guān)整個行業(yè)的前景：機械越先進，繭絲生產(chǎn)質(zhì)量越可靠。假如干繭質(zhì)量和機械技改全部到位，那么，整個行業(yè)絲綢質(zhì)量將無往而不勝。

　　日前，在臨安市召開的一次國家繭絲綢行業(yè)重大技改裝備攻關(guān)研討會上，無數(shù)名牌服裝生產(chǎn)商對絲綢極其嚴(yán)格的挑剔，整個行業(yè)也期待“破繭”。而加速改進繭絲綢制造設(shè)備，還是提升繭絲綢質(zhì)量，哪個先行？

　　自動繅絲機最早發(fā)明于上個世紀(jì)40年代的日本，發(fā)明者是被稱作自動繅絲機之父的小林安。因為日本產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需要，生絲生產(chǎn)最大國從日本轉(zhuǎn)移到中國，到目前我國已年產(chǎn)生絲8.5萬噸，是世界生絲貿(mào)易第一國。行業(yè)翹楚的地位，也對自動繅絲機的升級換代能力和生絲質(zhì)量的把關(guān)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　“生絲質(zhì)量呈現(xiàn)退步趨勢，機械制造雖然自從杭州棉紡廠在日本自動繅絲機的基礎(chǔ)上進行了多次更新?lián)Q代，但和目前世界最先進的機械制造水平相比，還有很大差距。”原杭州棉紡廠廠長、77歲的胡順泉帶病與會，直言新一代各類自動繅絲機械的弊端是“改進較少，噱頭太多，價格偏高”。

　　據(jù)了解，目前我國正在普遍使用的自動繅絲極大多為正宇2000型新時代和正宇2008型。然而，即便這些新機型，在給絲、速粒、索緒、纖度管理等各方面都仍然無法和早年日本機械相比，致使國內(nèi)許多生絲生產(chǎn)難以滿足國際服裝巨頭要求，和很多商機擦肩而過。

　　前不久，世界頂級時尚品牌愛馬仕（Hermes）找到我國著名絲綢制造業(yè)龍頭企業(yè)、絲綢之路控股集團有限公司尋求合作。不想錯過商機的該公司董事長凌蘭芳當(dāng)即拍板：虧本也要做這筆買賣。然而合作尚未開始，對方對繭絲質(zhì)量近乎無情的苛刻要求，讓一向嚴(yán)格管理的凌蘭芳也“傻眼”。

　　“要求高的無法企及。”凌蘭芳與會時感觸頗深，“那要求不是5A級或6A級，是8A級，但我們的生絲質(zhì)量和機械制造水平，都讓我擔(dān)憂能否達到人家要求。不過我們不會放棄，我們一定要做到人家滿意。”

　　與會的浙江理工大學(xué)材料與紡織學(xué)院教授江文彬，致力于自動繅絲改進研究，對行業(yè)前景充滿信心，并已著手從數(shù)控化、縮短繭絲生產(chǎn)工藝流程、提高勞動效率等方面改進自動繅絲機，“不過繭絲質(zhì)量也確實是個問題，這需要完善繭絲綢行業(yè)改革，加強行業(yè)自律，法律監(jiān)管也要真正發(fā)揮其作用。”

　　就在會議召開期間，從位于玲瓏工業(yè)功能區(qū)的杭州中江紡織機械有限公司傳來喜訊，由其生產(chǎn)的新一代CJSK數(shù)控自動繅絲機即將推向市場接受檢驗，最大的賣點正是“數(shù)控”、操作更加簡便高效。

　　受今年國際市場波動，繭絲市場銷售價一路下滑，今年秋蠶尚未出繭，市場早已嗅到氣息。記者昨日查閱中國繭絲交易網(wǎng)，目前給出的預(yù)期干繭收購價為每公斤30多元。“按此價格，蠶農(nóng)根本賺不了錢，質(zhì)量監(jiān)管不到位，生絲質(zhì)量堪憂。”市農(nóng)技中心一位蠶桑干部也表示，行業(yè)觸壁的解決之道，需多管齊下，規(guī)范行業(yè)管理、加強宏觀調(diào)控、鼓勵蠶農(nóng)信心，生產(chǎn)出最好的繭絲，輔以自動繅絲機技術(shù)革新，才能真正“破繭”獲得新生。