不到10歲的鑫港紡機，靠持之以恒的技術(shù)改造，躋身世界一流經(jīng)編機生產(chǎn)商，產(chǎn)品占國內(nèi)市場90%的份額。“去年底推出的全電腦多梳櫛高端經(jīng)編機，運行速度超越卡爾邁耶產(chǎn)品約15%，全球最快，且價格低一半，訂單排到明年底。”鑫港總經(jīng)理鄭春華說。

　　技改的靈魂，是創(chuàng)新驅(qū)動。鑫港紡機研發(fā)的這款全電腦多梳櫛高端經(jīng)編機，梳櫛材料以碳纖維絲取代鋼絲，一舉突破設備熱脹冷縮的難題，成為目前世界上唯一可在常溫下運行的經(jīng)編機。

　　長樂不產(chǎn)棉，紡織產(chǎn)業(yè)卻長成“參天大樹”，化纖混紡紗、錦綸切片產(chǎn)量全國最大，純滌紗產(chǎn)量占全國的70%，經(jīng)編產(chǎn)品占全國市場的3/5……正是堅持不懈的技術(shù)改造，造就了長樂紡織產(chǎn)業(yè)的增量提質(zhì)、轉(zhuǎn)型升級。

　　長樂紡織產(chǎn)業(yè)的技改之路，從主要購買國企淘汰的二手設備起步，到上世紀90年代大量引進國外先進設備和技術(shù)進行工藝改進、技術(shù)創(chuàng)新，再到進入新世紀后，主動適應競爭，技改投資重點向掌握核心技術(shù)、創(chuàng)建自主品牌、延伸完善產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了從生產(chǎn)產(chǎn)品到制作工作母機的跨越。

　　力恒錦綸于2010年投資新建恒申合纖項目，達產(chǎn)后將年產(chǎn)錦綸-6切片和錦綸-6民用絲各36萬噸。但和長樂眾多錦綸-6生產(chǎn)企業(yè)遇到的難題一樣，上游原料己內(nèi)酰胺從哪里來?難道繼續(xù)高度依賴進口?

　　力恒董事長陳建龍耐不住了，等不及恒申合纖項目建成投產(chǎn)，便與全球頂尖的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商荷蘭皇家帝斯曼公司合作，再投建年產(chǎn)100萬噸己內(nèi)酰胺研發(fā)生產(chǎn)項目，打通產(chǎn)業(yè)鏈。“再有2年，一期40萬噸就將投產(chǎn)。”陳建龍說。

　　同樣緊趕企業(yè)向前走的，還有金綸高纖董事長鄭寶佑。“三期、四期技改項目同時上馬，引進中國紡織設計院大容量國產(chǎn)聚酯直紡專有技術(shù)和德國巴馬格紡織卷繞設備，工藝最新，單線產(chǎn)能世界最大。”兩期合并一期，產(chǎn)量規(guī)模倍增，每年新增差別化滌綸纖維50萬噸。去年，金綸高纖成為長樂首家產(chǎn)值百億紡織企業(yè)。

　　恰如長樂2萬多臺經(jīng)編機不再受制于德國卡爾邁耶，如今的長樂紡織，站在了行業(yè)的最前沿、產(chǎn)品的最高端，由追隨者變?yōu)轭I(lǐng)航者。

　　受益于技改，去年，長樂244家規(guī)模以上紡織企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值900.2億元，同比增長32.5%，紡織產(chǎn)業(yè)在全市GDP中貢獻近半。眼下，長樂紡織產(chǎn)業(yè)瞄準了下一個目標，到2015年總產(chǎn)值超過1500億元。