中國傳統(tǒng)制造業(yè)的升級改造是當前的一個熱門話題。這里所說的傳統(tǒng)制造業(yè)，主要是指那些勞動密集型的加工制造業(yè)，比如紡織、服裝、鞋類、食品、玩具、簡單機械工具等。　　傳統(tǒng)制造業(yè)關(guān)乎國計民生，是國民經(jīng)濟的重要組成部分，同時也是創(chuàng)匯的大戶，多年來出口迅猛。但是，近年來，隨著國內(nèi)外市場環(huán)境的變化，加之勞動密集型的傳統(tǒng)制造企業(yè)多屬于中小型民企，內(nèi)部管理往往跟不上，普遍遭遇到了“成長的煩惱”?！　鹘y(tǒng)制造業(yè)的升級改造已經(jīng)成為一種歷史的必然。而現(xiàn)在的關(guān)鍵是，探尋一條適合的升級改造路徑，找到一些適合的方式和方法?！　≡谌蚱髽I(yè)運營和管理方面，MBA教育的鼻祖——美國哈佛商學院非常具有影響力，而它最重要的法寶是企業(yè)案例研究。通過7000多個案例，結(jié)合工商管理理論，引領(lǐng)世界經(jīng)營管理潮流。中國的MBA教育機構(gòu)每年需花重金購買哈佛商學院的企業(yè)案例，中國的知名企業(yè)也以能入選哈佛商學院案例為很大的榮耀?！　≡谶@里，筆者想嘗試著以MBA企業(yè)案例研究的形式，去具體剖析一家傳統(tǒng)制造企業(yè)——青島亨達集團智力型變身的經(jīng)驗和做法，以期給企業(yè)界，特別是中小型民營企業(yè)們以借鑒和啟發(fā)?！　v史的必然：“身體”強壯，但不能缺乏頭腦　　20世紀的工業(yè)社會最引以為豪的杰作莫過于“流水生產(chǎn)線”。1913年，老福特在自己的汽車公司里創(chuàng)設(shè)了世界上第一條流水生產(chǎn)線。汽車流水線大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并實現(xiàn)了標準化生產(chǎn)，從而把汽車從少數(shù)人的奢侈品變成普通人的交通工具。從1903年到1927年，福特公司的T型車創(chuàng)下了1500萬輛的驚人銷量紀錄。　　大規(guī)模的生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。但是，第二次世界大戰(zhàn)以后，社會進入了一個市場需求多樣化發(fā)展的新階段，相應地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展，單品種、大批量的流水線生產(chǎn)方式的弱點就日漸明顯了。而日本豐田汽車順應了這樣的時代要求。　　后來，日本汽車大肆鯨吞美國市場，汽車流水線的始祖卻束手無策，盡管福特公司擁有世界上規(guī)模最大、效率最高的生產(chǎn)線，但市場再也不會滿足于像T型車一樣的千篇一律的產(chǎn)品了。當時日本開發(fā)一個新品種周期是3年，而美國卻需要5到6年?！　≡谶@場舉世矚目的汽車貿(mào)易戰(zhàn)中，我們可以清楚地看到以流水線為靈魂的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的最大弊端：機械。這種毫無思想的機械曾將落后的農(nóng)業(yè)社會改造成了工業(yè)社會，但也正是因為它的毫無思想使得自己一步步走向沒落。它就如同《知識經(jīng)濟》作者達克·尼夫所說的“身體”，盡管強壯無比，但缺乏頭腦?！　《款^腦賺錢的最杰出的企業(yè)代表莫過于美國微軟。20世紀70年代以區(qū)區(qū)幾千美元創(chuàng)業(yè)，沒有人會想到比爾·蓋茨的資產(chǎn)會在1998年創(chuàng)下1000億美元的紀錄。比爾·蓋茨在20多年中使其資產(chǎn)增加了上千萬倍。 　　當前，在世界經(jīng)濟發(fā)達的國家和地區(qū)，一種新型的企業(yè)形態(tài)——智力型企業(yè)已經(jīng)將傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)遠遠地拋在身后，智力型企業(yè)已經(jīng)成為企業(yè)家們新的夢想誕生的源泉?！　≈橇π推髽I(yè)：最重要的生產(chǎn)要素是知識資本　　在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟時代，社會生產(chǎn)的最重要的生產(chǎn)要素是土地，沒有土地就沒有一切。到了工業(yè)經(jīng)濟時代，資本成為生產(chǎn)過程中最重要的生產(chǎn)要素，資本決定一切，資本可以雇傭勞動力，購進機器設(shè)備和生產(chǎn)原料來組織生產(chǎn)。但是，隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會財富的增加，社會中的資本越來越充裕，相對于現(xiàn)實消費需求的投資資本已經(jīng)不再稀缺。新經(jīng)濟條件下，生產(chǎn)過程中最重要的生產(chǎn)要素已經(jīng)是知識即創(chuàng)造性的知識以及擁有這些知識和創(chuàng)新能力的人。 　　彼得·德魯克認為：“在這種社會里，知識就是個人乃至整個經(jīng)濟的首要資源。土地、勞動和資本——經(jīng)濟學家列出的傳統(tǒng)生產(chǎn)要素——并沒有消失，但它們是次要的。”　　新經(jīng)濟條件下新的生產(chǎn)方式與新的經(jīng)濟運行規(guī)律，將對世界上目前絕大多數(shù)處于工業(yè)化中的企業(yè)(在此稱為舊企業(yè))產(chǎn)生兩個方面的重大挑戰(zhàn)：第一方面的挑戰(zhàn)是，這些舊企業(yè)必須對目前企業(yè)的生產(chǎn)方式進行變革，必須盡快地向世界新經(jīng)濟的新生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，變大規(guī)模機械化生產(chǎn)為智能化生產(chǎn)，變大批量標準化生產(chǎn)為小批量定制生產(chǎn)。第二方面的挑戰(zhàn)是，在環(huán)境變動加快的條件下，調(diào)整自己的生產(chǎn)經(jīng)營運行方式，以適應新的經(jīng)濟運行規(guī)則。這是一個相當困難的事，但又是這些舊企業(yè)繼續(xù)生存和發(fā)展不得不解決的難題。　　新經(jīng)濟時代，或者說知識經(jīng)濟時代勢必催生出越來越多的智力型企業(yè)。那么，什么是智力型企業(yè)呢？　　當前比較流行的一種說法是：智力型企業(yè)，或者稱知識型企業(yè)，是指主要依靠智力資源的投入與開發(fā)，通過知識的生產(chǎn)、傳播和應用來獲取經(jīng)濟利益的微觀經(jīng)濟組織。這里的知識專指“能夠作為資源投入到生產(chǎn)過程中并在生產(chǎn)過程中起主要作用的現(xiàn)代知識和智能”?！　「鶕?jù)當前世界知識經(jīng)濟與工業(yè)經(jīng)濟并存的現(xiàn)狀，我們可以將智力型企業(yè)分為三種類型：　　一種是新興制造企業(yè)。這類企業(yè)是進入知識經(jīng)濟時代后才出現(xiàn)的制造領(lǐng)域的知識型企業(yè)，包括計算機軟硬件業(yè)、通訊業(yè)、微電子業(yè)、航天業(yè)等高科技企業(yè)?！　∫环N是知識化的傳統(tǒng)制造企業(yè)。這類企業(yè)早在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟或工業(yè)經(jīng)濟時代就已經(jīng)存在，但是經(jīng)過知識化的演變過程，企業(yè)的生產(chǎn)管理變得柔性化，產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程的科技知識成分大大提高，知識在企業(yè)財富創(chuàng)造中占據(jù)著主導地位?！　∫环N是新興中介服務型知識企業(yè)。這類企業(yè)主要是通過收集信息、積累知識、創(chuàng)造知識并運用所掌握的知識為客戶提供專業(yè)服務的企業(yè)?！　?中國制造：國內(nèi)外市場環(huán)境呼吁知識化　　在智力型企業(yè)的三種類型中，知識化的傳統(tǒng)制造企業(yè)對中國的現(xiàn)實意義尤為重大。 　　中國擁有非常多的勞動密集型的傳統(tǒng)加工制造企業(yè)，它們的存在和發(fā)展符合中國的實際國情，在豐富人們物質(zhì)生活、解決就業(yè)穩(wěn)定社會、換取外匯等方面發(fā)揮著重要的作用。紡織、服裝、鞋類、食品、玩具、家具、五金、簡單機械工具等領(lǐng)域，中國在全球市場中的地位均舉足輕重?！　〉?，這些傳統(tǒng)加工制造企業(yè)，生產(chǎn)過程中所依賴的是相對低廉的勞動力成本和原材料成本，對外競爭所依賴的是低成本帶來的價格優(yōu)勢，自己只是依靠大批量生產(chǎn)，薄利多銷來賺取不多的加工費用。國家商務部部長薄熙來曾為化解歐盟對中國紡織品的偏見，打過這樣一個形象的比喻：“中國只有賣出8億件襯衫才能進口1架空客A380。” 　　隨著時代的發(fā)展，這些傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)處境越來越困難。原材料漲價、工人提高工資、人民幣升值、國外市場的反傾銷、國外買家訂單的轉(zhuǎn)移，讓企業(yè)壓力越來越大，不少已經(jīng)倒閉或轉(zhuǎn)行?！　《衲暌詠恚爸袊圃臁鳖l頻被曝存在質(zhì)量問題。有毒寵物食品、二甘醇牙膏、不安全玩具、不合格輪胎、有問題的水產(chǎn)品等等，每一宗事件都與消費者人身安全息息相關(guān)。這些負面報道在全球范圍掀起了軒然大波，事實上已對相關(guān)中國廠商造成嚴重打擊，也在某種程度上引發(fā)了“中國制造”的信任危機?！　‰m然國外的這些負面報道往往有惡意炒作的成分，但是，我們也應該清醒地看到，我國出口的大部分產(chǎn)品都是低端的加工制造業(yè)產(chǎn)品，沒有品牌，沒有多少技術(shù)含量，只是依靠低價格、大批量取勝。由于出口商品價格過低，出口企業(yè)利潤微薄，在低價、量大的出口商品中，一些產(chǎn)品的質(zhì)量問題會不斷暴露出來?！　≡趺崔k？理論和實踐都證明這個一個道理：中國傳統(tǒng)制造業(yè)必須加快向現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)變，必須向知識創(chuàng)新型升級。中國制造要轉(zhuǎn)向中國創(chuàng)造，“身體”要強壯，還要有頭腦?！　≈袊好媾R“交棒”，如何繼續(xù)丈量世界　　近些年來，勞動密集型的中國制鞋業(yè)已經(jīng)成為“中國制造”爭議中的焦點?！　≈袊菩瑯I(yè)的發(fā)展完全可以用“突飛猛進”來形容。據(jù)統(tǒng)計，1985年中國年產(chǎn)16億雙鞋，10年后的1995年達到57億雙，20年后的2006年達到90億雙，2007年這一數(shù)字即將再次刷新。中國制鞋業(yè)平均年增長率為23%，大大高于中國GDP的增長速度。中國鞋占世界制鞋總量60%，是世界最大的鞋業(yè)制造基地。中國又是世界第二大鞋類消費市場，占全球消費總量的22%，僅次于美國。中國也是世界上最大的鞋類出口國，鞋類出口占世界出口總量的53%以上?！　〉菩a(chǎn)業(yè)終究是勞動密集型產(chǎn)業(yè)。自20世紀80年代以來，在發(fā)展中國家低工資的比較優(yōu)勢下，全球皮具產(chǎn)能向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國因此成為全球鞋類最大的生產(chǎn)國。但隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，勞動力成本也開始逐漸上升。進入2004年以來，中國東部沿海地區(qū)屢屢出現(xiàn)“民工荒”，實際上反映了勞動力的心理薪酬預期已經(jīng)開始上升。這種情況勢必繼續(xù)得到發(fā)展，那么中國以低勞動力成本為基礎(chǔ)的制鞋產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展前景將受到限制，制鞋行業(yè)的產(chǎn)能可能會在全球范圍內(nèi)繼續(xù)向印度、巴基斯坦、泰國、越南等勞動力成本更低的地區(qū)轉(zhuǎn)移。　　世界制鞋業(yè)中心行將轉(zhuǎn)移，在面臨“交棒”的局勢下，中國制鞋業(yè)靠什么去支撐后續(xù)的發(fā)展？　　其實，在這方面，我們應該學一學意大利。早在中世紀，對皮和鞋進行加工就已經(jīng)是意大利的傳統(tǒng)工藝。意大利制鞋業(yè)呈工業(yè)化發(fā)展始于上世紀50年代，由于其超凡的創(chuàng)造性和想象力、優(yōu)良的原材料、高超的工藝及特別的品位使得意大利的鞋子充滿活力，行銷世界。2000年以來，受中國、越南等國家價廉物美的低端皮鞋的沖擊，意大利制鞋業(yè)出口受阻，一度非常低迷，大量鞋企破產(chǎn)，但是痛定思痛后，他們確定了靠品牌和創(chuàng)新與中國、越南競爭的策略，堅持走中高端路線。據(jù)意大利鞋業(yè)生產(chǎn)商協(xié)會(ANCI)網(wǎng)站消息，2006年，意大利制鞋行業(yè)產(chǎn)出各種鞋2.44億雙，比上年下降2.5%，但產(chǎn)值達到71.99億歐元，與上年同比增長了3.2%。人們普遍認為，意大利制鞋業(yè)已經(jīng)渡過最嚴峻的時刻，正在迎來一個清晰的回升期。如今，在制鞋的數(shù)量上雖然意大利已經(jīng)不占優(yōu)勢，但意大利的制鞋技術(shù)和意大利的鞋品牌仍然是高檔鞋的代名詞?！　∈澜缰菩瑯I(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的歷史經(jīng)驗顯示，目前，中國制鞋業(yè)已經(jīng)到了向“智力型”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。　　亨達典范：一項原始創(chuàng)新技術(shù)與一座城市　　中國傳統(tǒng)的制鞋業(yè)在向“智力型”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，中國鞋業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)青島亨達集團為我們提供了一個學習的標桿。先從一項科學技術(shù)發(fā)明獎說起。　　一個皮革接縫技術(shù)，