自2010年3月以來，我國縫制機械行業(yè)復蘇和發(fā)展速度的主要因素。

　　雖然自2010年初到今年一季度，我國縫制機械行業(yè)實現(xiàn)強勢復蘇，取得了空前的好成績，但透過企業(yè)反映最為集中的熱點問題，我們更應該看到一些很可能影響企業(yè)、行業(yè)長遠發(fā)展的深層次問題。

　　困擾因素1———企業(yè)贏利水平下滑

　　2010年，受資源短缺、缺工、限電等多重因素的疊加影響，縫制機械零件毛坯、零部件、機殼等產(chǎn)能無法較快提升，出現(xiàn)供給不足的狀況，導致整機生產(chǎn)企業(yè)因缺件而階段性停工現(xiàn)象較為普遍。

　　與此同時，由于社會勞動力、生產(chǎn)資料價格的全面上漲，整機、零部件企業(yè)利潤空間被大大壓縮。據(jù)中國縫制機械協(xié)會對部分整機和零部件企業(yè)調(diào)查統(tǒng)計顯示，與2009年相比，2010年我國縫制機械企業(yè)的用工成本平均上升20%-25%，原材料成本平均上升25%-30%，其他成本上升了15%左右，但行業(yè)大部分零件維持原價，部分關鍵零部件價格平均僅微調(diào)了3%-5%，整機價格提價比例僅為2%-3%左右，仍無法有效地消化各種生產(chǎn)要素成本的快速上漲。

　　目前，我國縫制機械行業(yè)整體贏利水平普遍下滑，骨干企業(yè)平均凈利潤僅為6%左右，行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力受到了嚴重的影響。

　　困擾因素2———零部件行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級

　　2010年，我國縫制機械行業(yè)零部件企業(yè)用工缺口進一步擴大，企業(yè)技工缺口平均為15%-30%，而受此影響，零部件企業(yè)產(chǎn)能難以快速恢復和提升。據(jù)不完全統(tǒng)計，2010年行業(yè)零部件企業(yè)的訂單完成率平均為70%-75%，企業(yè)急需進行有效的技術改造。

　　而另一方面，由于生產(chǎn)成本的大幅上揚，產(chǎn)品提價困難，貨款回籠周期較長，零部件企業(yè)利潤下降，企業(yè)再發(fā)展和再投入的信心受到較大影響，對市場的觀望氣氛濃厚。據(jù)中縫協(xié)對20家零部件企業(yè)的調(diào)研分析，2010年零部件企業(yè)平均用于裝備更新和改造投入的金額僅占企業(yè)總產(chǎn)值的3%，投資金額平均為90萬，平均購買新數(shù)控設備4臺到7臺，難以滿足當前我國縫制機械行業(yè)裝備自動化升級和勞動生產(chǎn)率快速提高的迫切需求。

　　困擾因素3———產(chǎn)品質(zhì)量存在下滑隱患

　　由于行業(yè)產(chǎn)品全線供不應求，“搶速度”、“上產(chǎn)量”、“滿足市場”成為我國縫制機械行業(yè)企業(yè)近期發(fā)展的主旋律，整機和零部件企業(yè)加班加點忙生產(chǎn)狀態(tài)一直沒有得到緩解，“重產(chǎn)量輕質(zhì)量”的痼疾有所抬頭。

　　在中縫協(xié)對我國縫制機械行業(yè)近20家骨干零部件企業(yè)的調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，約有45%的零部件企業(yè)明確表示，整機企業(yè)對零部件的質(zhì)量采購管控有所放松。另據(jù)部分整機和零部件企業(yè)反映，在中小型整機企業(yè)中忽視產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象更為嚴重，如：零件未完成最后加工工序或未經(jīng)過熱處理，甚至質(zhì)量有明顯瑕疵的次品也一樣被“搶購”而流入市場，為我國縫制機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題埋下了極大的隱患，將對國產(chǎn)縫制機械品牌的國家形象造成明顯影響。

　　據(jù)眾多經(jīng)銷商反映，2010年我國縫制機械市場中關于產(chǎn)品質(zhì)量的投訴陡然增多。

　　困擾因素4———知識產(chǎn)權糾紛強度升級

　　近兩年來，隨著市場競爭的日趨激烈和行業(yè)在特種機及電控系統(tǒng)領域的國產(chǎn)化進程加快，國內(nèi)外知識產(chǎn)權糾紛激烈度呈升級態(tài)勢。據(jù)不完全統(tǒng)計，2008年至2010年僅日本知名企業(yè)就電腦平縫機、電腦曲折縫縫紉機、電腦雙針機、筒式繃縫機、釘扣機等機型產(chǎn)品分別向我國縫制機械行業(yè)部分企業(yè)發(fā)起了6起專利糾紛起訴，而2010年新起訴的專利糾紛官司已發(fā)生了3起，行業(yè)應引起高度重視。

　　以專利糾紛為主的知識產(chǎn)權訴訟將延緩我國縫制機械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整步伐，對行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、發(fā)展速度和品牌知名度等將帶來一定的負面影響，行業(yè)企業(yè)急需加強自主創(chuàng)新，突破專利技術壁壘，快速擺脫被動發(fā)展局面。

　　后記

　　企業(yè)贏利水平下降，讓勞動密集型的縫機企業(yè)感受到了極大的經(jīng)營壓力，特別是零部件企業(yè)發(fā)展信心不足，不敢投資擴產(chǎn)，并越來越多地選擇多元化生產(chǎn)。作為縫制機械產(chǎn)業(yè)鏈的基礎，零部件企業(yè)的穩(wěn)定與否關系著整個行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)打?qū)＠偎镜脑絹碓蕉?，企業(yè)也增強了互相之間的防范。

　　而產(chǎn)品質(zhì)量的下滑從根本上而言，是由于市場供不應求的局面在一定程度上令客戶和經(jīng)銷商放松了對質(zhì)量的要求，整機制造企業(yè)等也因此或多或少地從有所松懈。我們不禁擔憂，這短期利益將換來的是企業(yè)和品牌信譽，甚至是行業(yè)形象的損失。

　　上述四點固然是當前我國縫制機械行業(yè)最為突出的問題，但從另一角度而言，其中也不乏機會。在市場上，一個企業(yè)的黯然退出往往意味著另一個企業(yè)的粉墨登場，一個人力量的縮減可能就有另外的人來頂上，就看誰能在當前這個行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵時刻有力量堅持到勝出。而要擁有力量———就要提升產(chǎn)品的科技含量、質(zhì)量、附加值，靠自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變模式才是出路，這大家心里都有譜。