這兩年，自動裁剪設(shè)備領(lǐng)域有了新的變化。在中國市場上，像臺灣歐西瑪、日本川上、美國伊士曼等以供應(yīng)鋪布機(jī)或電剪刀為主的企業(yè)也加入到生產(chǎn)和供應(yīng)自動裁床的隊伍中，成為自動裁剪設(shè)備競爭領(lǐng)域的“新勢力”。這種變化在今年表現(xiàn)得最明顯，3月底的東莞制衣技術(shù)工業(yè)展覽會上，歐西瑪、川上重點展示了自動裁床，而伊士曼也啟動了在華生產(chǎn)自動裁床項目。

　　1.川上“Kawakami”的SP系列自動裁床

　　金融危機(jī)之后，川上推出了自動裁剪系統(tǒng)并在這兩年的一些展會上予以重點展示。這家著名的日本鋪布機(jī)生產(chǎn)商也在擴(kuò)充其在自動裁剪設(shè)備領(lǐng)域的產(chǎn)品線，以適應(yīng)和滿足新的市場需求變化。

　　產(chǎn)品特點：

　　SP系列自動裁床有多個型號，能滿足不同高度的裁剪作業(yè)需要。該系列產(chǎn)品配備了強(qiáng)力馬達(dá)以及2毫米鉆頭或2～5毫米的沖頭;其標(biāo)準(zhǔn)裁刀可自動研磨、能自動修正消耗的刀刃;在裁剪相鄰部分的裁片時，設(shè)備能自動調(diào)整裁剪速度;CAM搭載的計算機(jī)屏幕上實時報告裁剪參數(shù)，在顯示中通過裁片的顏色來判斷裁剪狀態(tài)，藍(lán)色表示“裁剪中”，黃色表示“裁剪結(jié)束”，白色表示“未裁剪”;具有裁剪、面料輸送同步進(jìn)行的功能，可以縮短裁剪時間;有高品質(zhì)裁剪的刀輔助功能裝置;可準(zhǔn)確檢測出裁剪過程中的負(fù)荷，從而進(jìn)行自動修正，保證裁剪過程中裁片上下沒有誤差;其裁剪編輯軟件，可以另外編輯裁剪條件，變更裁剪順序、裁剪方向、消除、粗裁、消除鉆孔、剪口等。

　　選購件：

　　三聯(lián)沖孔裝置;裁剪日報制作軟件(可以制作指定日期內(nèi)的裁剪報告);反方向操作式樣(根據(jù)裁剪實際位置可以對裁剪機(jī)操作側(cè)進(jìn)行選擇);移動式裁剪示意圖(對應(yīng)多臺鋪布機(jī)的移動式裁剪機(jī)，橫向移動裝置可以對應(yīng)多臺鋪布機(jī))

　　2.歐西瑪?shù)?ldquo;OROX•OSHIMA”自動裁床

　　作為歐西瑪在自動裁床領(lǐng)域的“敲門磚”，名為“OROX•OSHIMA”的自動裁床為意大利原裝進(jìn)口，打出了“新一代環(huán)保節(jié)能自動裁剪系統(tǒng)”的旗幟，以期望通過好的產(chǎn)品表現(xiàn)來贏得市場的認(rèn)可。目前有四個副型號的產(chǎn)品供應(yīng)市場，其中C350款的裁剪厚度(真空壓縮后)最高為3.5厘米，C600款的裁剪厚度(真空壓縮后)最高為6厘米，C800款的裁剪厚度(真空壓縮后)最高為8厘米，而C600款主要針對牛仔布的裁剪。

　　“OROX•OSHIMA”系列自動裁床可滿足裁剪房的彈性配置需求：裁床可以橫向移動，搭配多臺鋪布機(jī)使用，并附有變向安全裝置。

　　產(chǎn)品特點：

　　“ROBOT FLEXO”可變速裁刀控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高性能裁剪，內(nèi)置自動磨刀系統(tǒng)可在裁剪生產(chǎn)過程中保持刀刃鋒利，保持裁刀的快速裁剪能力; 智能軟件滿足Windows系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境，可管理所有的裁剪數(shù)據(jù)，操作容易，縮短學(xué)習(xí)過程;觸控操作界面讓操作變得更簡單; 裁剪臺靈活而實用，保證裁片的完美切割及裁刀的穿透力;環(huán)保節(jié)能減碳特點，使產(chǎn)品減少能耗。

　　功能裝置(帶號為選購)：

　　采用了獨特的“智慧型裁架”設(shè)計，由高強(qiáng)度的機(jī)械組件所組成，主要承載裁頭。在裁剪時配合裁頭，由電子及軟件的控制，依馬克圖內(nèi)的裁剪順序及裁片形狀沿著裁床縱向做變速來回移動完成裁剪，裁架上設(shè)置有最先進(jìn)的多功能觸摸式操控面板，方便操作者使用。

　　“Flexo”裁刀控制系統(tǒng)具有多個感應(yīng)器的智能型裁刀設(shè)計，確保裁片精準(zhǔn)。采用可變速裁刀，能根據(jù)面料特性，可調(diào)整裁刀速度，減少裁剪時裁片的沾黏。具有更換裁刀提醒功能及多重調(diào)度自動磨刀系統(tǒng)。可配“刀背智能型裁刀控制”，刀背加強(qiáng)獨特的第三智能型感應(yīng)器，以避免裁剪時裁刀因受力而上下傾斜。可配“裁刀偏向即時感應(yīng)裝置”，裁刀氣動壓盤壓力可作控制。

　　可配高性能裁頭，主要由裁刀組件、磨刀組件、鉆孔組件、氣動壓盤組件等所組成。裁刀組件藉由雙對相的裁刀機(jī)械滾輪、自動變速的裁刀驅(qū)動器及智能型的裁刀感應(yīng)器，確保裁刀與裁面保持垂直，控制裁刀的振動頻率、裁剪速度及所裁物料對刀具擠壓所產(chǎn)生的偏向角做必要的校正。磨刀組件可依據(jù)設(shè)定的裁剪時間或長度進(jìn)行主動磨刀，以保證裁刀的鋒利。獨特的熱鉆孔機(jī)組件則可依照材料特性，調(diào)整鉆孔的溫度。氣動壓盤組件主要是藉由自動程控的壓盤在裁剪時貼附面料，使裁面更平整利于裁剪。

　　可配轉(zhuǎn)動式裁剪臺，臺面由專利的膠鬃毛組成，具有導(dǎo)流設(shè)置并配合獨有的電控感應(yīng)真空吸起系統(tǒng)，可將物料牢牢固定在裁剪臺上，并且具有自動清潔系統(tǒng)。

　　配有真空吸附系統(tǒng)，為電子感應(yīng)真空吸氣系統(tǒng)，能保持壓力穩(wěn)定，減少用電量。在空氣排出方面，配有過濾器及靜音器?？膳涠胃采w裝置，此裝置主要功能是對已裁剪的裁片再覆蓋，增加真空吸力。采用鬃毛磚吸氣孔特殊導(dǎo)流設(shè)計，可使裁剪區(qū)域吸力更強(qiáng)更集中。

　　可配裁刀冷空氣冷卻系統(tǒng)，主要是針對某些物料因含有膠性成分，在裁剪時可冷卻刀溫，避免裁片黏在一起。

　　可配裁床自動橫向移動裝置，含馬達(dá)，滾輪，地板軌道及移動電纜組件，此裝置可用于一臺裁床配合多條拉布桌時可使整臺裁床(含裁片桌)電機(jī)橫向移動，當(dāng)裁剪完后裁床可移動至另一條拉布桌繼續(xù)裁剪，機(jī)動性的移動可以增加裁剪的效益。

　　具有“邊送邊裁”功能，裁剪按窗口可由軟件來控制，在送料的同時裁頭可移動到下一個裁剪起始點，可增加裁剪效率，一般可增加裁剪小片的效益。

　　裁床系統(tǒng)即時顯示裁剪中的所有訊息，含馬克圖、裁片形狀、裁剪路徑和生產(chǎn)效能等報告)?？膳c客戶的局網(wǎng)做無線連接服務(wù)，能接收ISO，DXF等格式的國際標(biāo)準(zhǔn)裁片資料文件，可優(yōu)化裁片文件、裁剪路徑和重疊線，修改剪口深度(含線形、內(nèi)部V形、外部V形)，能顯示裁剪馬克圖。可組合多張馬克一起裁剪，減少布頭布尾浪費，并且可依進(jìn)料角度自動調(diào)整裁剪馬克角度。

　　可預(yù)覽工作順序和模擬裁剪路徑，可選擇單一的裁片，模擬裁剪路徑，避免裁剪錯誤?？稍O(shè)定布邊裁斷功能，以利撿片。撿片桌可單獨控制，能前后轉(zhuǎn)動或與裁床同步，方便裁剪完成后的裁片撿片作業(yè)。

　　系統(tǒng)的裁剪參數(shù)可設(shè)置并保存，能自動檢查，了解系統(tǒng)運行狀況及時提出錯誤提醒，即使遇到突然斷電，裁剪數(shù)據(jù)也能自動保存、可記憶并重啟裁剪資料。

　　3.伊士曼層裁剪系統(tǒng)

　　美國伊士曼早在1995年就已在美國本土研發(fā)、生產(chǎn)自動裁床，最初以滿足復(fù)合材料裁切為主，后又涉足服裝領(lǐng)域。該品牌的自動裁床生產(chǎn)規(guī)模雖然不大，但由于產(chǎn)品用料扎實、性能穩(wěn)定，在美國本土占有一定市場。今年開始，美國伊士曼通過伊士曼縫制機(jī)械(寧波)有限公司在華生產(chǎn)自動裁床，將自動裁床更廣泛地推廣到中國及周邊國家和地區(qū)。

　　伊士曼應(yīng)用了最新的基于網(wǎng)絡(luò)的分布式運動控制系統(tǒng)，該實時控制系統(tǒng)使系統(tǒng)具有高度的智能性、卓越的可靠性和穩(wěn)定性的同時，還具有自我診斷的功能。該系統(tǒng)可以自我監(jiān)控，自動報告故障情況，在需要維護(hù)時自動向操作人員報警。該系統(tǒng)是一款配備高速上下往復(fù)式裁刀、傳送帶式的多層自動裁剪系統(tǒng)，其最大裁剪厚度為7厘米(真空壓縮后)，物料自動從鋪布臺輸送到裁剪區(qū)域，聚乙烯薄膜自動覆蓋物料防止真空泄漏。

　　產(chǎn)品配置：

　　采用強(qiáng)大動力的傳送帶驅(qū)動系統(tǒng);配置了鏈?zhǔn)阶酌u裁剪工作臺;設(shè)置雙X軸、Y軸齒輪條副驅(qū)動;應(yīng)用無刷伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng);采用健壯機(jī)頭、刀頭設(shè)計，配有模塊化4碟磨刀石自動磨刀系統(tǒng)，配有高效率真空發(fā)生器;配備消音器、灰塵、殘屑過濾系統(tǒng);配置觸摸式液晶顯示屏;手動搖柄，操作方便。