淺析服裝接縫紕裂測試方法
隨著人們對生活質量要求的不斷提高，作為日常生活的基本需求，消費者對服裝質量的要求也越來越高，服裝制品的檢測隨之成為質量控制的必要環(huán)節(jié)。在各種檢測項目中，接縫紕裂及接縫強力是考核服裝質量的關鍵指標，因為這些指標的好壞直接影響到穿著的使用耐久性。但是諸多的產品標準(如FZ/T81006-2007《牛仔服裝》、FZ/T81007-2003《單、夾服裝》、GB/T14272-2002《羽絨服裝》等)，對檢測接縫紕裂項目的方法表述不充分，尤其是在夾持器尺寸、取樣位置、試樣制備等方面沒有詳細的描述，致使測試結果存在爭議或不確定性。因此，本文對
1 檢測過程中的問題
1.1不同夾持方式所測結果不同
對工商抽樣中的某批襯衫按照GB/T2660-2008《襯衫》進行了不同夾持器的擺縫紕裂對比試驗。共檢驗5件襯衫，不同尺寸的夾持器如圖1所示。
a)前、后片夾持器尺寸均為3 inch×1 inch
b)前片尺寸為1 inch×1 inch， 后片尺寸為3 inch×1 inch
圖1 不同尺寸的夾持器夾持同一試樣
經檢測后發(fā)現，使用不同尺寸的夾持器，且在相同
表1 不同尺寸的夾持器測試數據
由以上測試比對數據不難看出：夾持器尺寸越大，樣品開縫值越小;反之，樣品受力面積小，開縫值反而越大。
1.2取樣位置的操作性
FZ/T81007、FZ/T81006、FZ/T81003、FZ/T81008、GB/T 2666等標準，對褲側縫的取樣方法表述為：以褲側縫上三分之一處為中心。但就實際檢測而言，對于一些短褲，褲側縫上三分之一處多為與口袋相垂直的側縫或靠近褲腰處的側縫(如圖2中虛線所示)，顯然這一取樣方法不利于采集樣本，且對測試結果有一定的影響，增大了誤差。
圖2 現行短褲樣本采集示意圖
1.3試樣制備的細節(jié)
依照服裝產品標準的規(guī)定，采集
a)試樣兩側未經預處理 b)試樣兩側經預處理加固
圖3 試樣兩側預處理對比示意圖
表2 試樣兩側預處理數據對比 mm
2改進建議
2.1夾持方式
建議統(tǒng)一有效夾持面積，參照國家最新版服裝產品標準如GB/T2662-2008《棉服裝》、GB/T2665-2009《女西服、大衣》、GB/T18132-2008《絲綢服裝》等的方法，規(guī)定當試樣尺寸為5.0 cm×20 cm時，夾鉗對試樣的有效夾持面積為1 inch×1 inch(建議：可選用前片1 inch×1 inch，后片1inch×3inch的夾鉗，或前、后片尺寸均為1 inch×1 inch的夾鉗)。依照現行的最新版服裝產品的相關國家標準，根據實際工作及此次工商抽樣的測試數據顯示,運用有效夾持面積為1 inch×1 inch的測試方法時，能夠使服裝制品的質量控制更為嚴格，且選用這種夾持器尺寸對提高產品質量、保護消費者
2.2取樣位置
參考GB/T2660-2008《襯衫》標準中袖縫的取樣方法：袖長二分之一往上4.0為樣本中心(短袖不考核)，對短褲類產品的褲側縫取樣位置改為“褲側縫上二分之一處為中心” (如圖4所示)，可避免因取樣的不一致性和不合理性而導致的測試結果的準確。
圖4 建議短褲樣本采集示意圖
2.3試樣制備方法
對褲后檔接縫強力及接縫紕裂的測試樣，需要對試樣的兩邊進行預處理，諸如在5 cm的縫紉線兩側抽出一定長度的縫紉線面線、底線進行打結，起到加固兩側的作用(見圖5)。這樣既可以滿足標準中所要求的5 cm樣品寬度，又可以避免因縫紉線滑脫而造成的測試數據的不準確。
圖5 試樣兩側加固處理
3結論
由上文分析可得如下結論：
(1)測試服裝的接縫紕裂時，建議統(tǒng)一使用對試樣的有效夾持面積為1 inch×1 inch的夾鉗，以保證測試樣品中間位置的紕裂程度，使測試樣受力更為集中，增加樣品測試的準確性。
(2)建議對短褲類服裝產品的接縫紕裂取樣位置改為“褲側縫上二分之一處為中心”，以增強測試的合理性及可操作性。
(3)對試樣的制備，為有效的避免試樣兩邊緣縫紉線的滑脫，建議對試樣兩側打結、加固，以真正反映服裝產品的紕裂性能。
責任編輯：
2、本網其他來源作品，均轉載自其他媒體，目的在于傳遞更多信息，不表明證實其描述或贊同其觀點。文章內容僅供參考。
3、若因版權等問題需要與本網聯絡，請在30日內聯系我們，電話：0755-32905944，或者聯系電子郵件： 434489116@qq.com ，我們會在第一時間刪除。
4、在本網發(fā)表評論者責任自負。
網友評論僅供其表達個人看法，并不表明本網同意其觀點或證實其描述，發(fā)言請遵守相關規(guī)定。