隨著服裝業(yè)自動(dòng)化程度的提高，機(jī)電一體化的縫制設(shè)備越來越多地被服裝生產(chǎn)企業(yè)所采用。特別是電腦平縫機(jī)進(jìn)入普及化階段，它的廣泛使用使服裝生產(chǎn)企業(yè)的整體生產(chǎn)效率得到了提升，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。但電腦平縫機(jī)的自動(dòng)切線裝置一旦出現(xiàn)故障，會(huì)直接影響工作效率。在這里筆者將兩種不同切線方式的電腦平縫機(jī)作一解析，以便同行參考。

　　電腦平縫機(jī)所采用的切線方式常見的有水平切線和旋轉(zhuǎn)切線兩種方式。它們的結(jié)構(gòu)不同，但工作原理基本相同：倒踩腳踏板→切線電磁鐵吸合→動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)入切線凸輪內(nèi)(同時(shí)松線)→動(dòng)刀啟動(dòng)→動(dòng)刀分線→動(dòng)刀切線。

　　水平切線方式

　　采用該切線方式的是以日本重機(jī)系列電腦平縫機(jī)為代表。它的切線裝置由切線電磁鐵，線和底線壓桿，驅(qū)動(dòng)和切線凸輪，動(dòng)、定刀和分線板組成。它的工作原理是：停車后，倒踩腳踏板，切線電磁鐵得到一個(gè)電信號(hào)后吸合，帶動(dòng)切線曲柄連桿上的松線鋼絲繩和底線壓桿同時(shí)將切線驅(qū)動(dòng)架上的啟動(dòng)滾珠推入切線凸輪槽內(nèi)，隨著下軸轉(zhuǎn)動(dòng)，切線凸輪帶著切線驅(qū)動(dòng)架移動(dòng)，動(dòng)刀分線后進(jìn)行切線。

　　該切線裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動(dòng)、定刀位置的前后，底線壓桿位置的前后都留有單獨(dú)調(diào)整滑槽，調(diào)整起來十分方便。該切線裝置易出現(xiàn)的故障有以下幾種：

　　無切線動(dòng)作：檢查腳踏線路板→主控板→電磁鐵。

　　切線后線頭短或線頭長(zhǎng)短不穩(wěn)定：檢查第一夾線器(調(diào)松)→第二夾線器(增大第二夾線器的松線量或調(diào)節(jié)松線鋼絲繩)→分線板→動(dòng)刀分線(檢查時(shí)一定要仔細(xì)，大多數(shù)切線方式后線頭短或線頭不穩(wěn)定都是由于動(dòng)刀分線錯(cuò)誤造成的。特別是在降低針桿后所出現(xiàn)的切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定。在這種情況下只要把動(dòng)刀的位置調(diào)后些就可以了。這是因?yàn)殡S著針桿的降低，旋梭的勾線和脫線相對(duì)同處于一個(gè)下軸上的切線凸輪來說變遲，而動(dòng)刀的啟動(dòng)相對(duì)提前，在旋梭未脫線或未完全脫線的情況下動(dòng)刀就開始分線，發(fā)生分線錯(cuò)誤，造成切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定)→切線凸輪相位(切線凸輪的基本相位是挑線桿在最低點(diǎn)開始向上挑線時(shí)，動(dòng)刀開始啟動(dòng))。

　　旋轉(zhuǎn)切線方式

　　采用該切線方式是以日本兄弟系列電腦平縫機(jī)為代表，它的切線裝置如圖6，由切線電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(切線曲柄、軸、組件、凸輪)，連桿機(jī)構(gòu)(切線驅(qū)動(dòng)曲柄、壓片、連桿)，定、動(dòng)刀組成。它的工作原理是：倒踩腳踏板，切線電磁鐵得到一個(gè)電信號(hào)后，推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸上的曲柄組件上的滾珠，進(jìn)入切線凸輪內(nèi)，作圓周移動(dòng)，動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)曲柄帶動(dòng)刀架作旋轉(zhuǎn)切線。

　　旋轉(zhuǎn)切線方式的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀，沒有留下調(diào)節(jié)空間。該切線方式易出現(xiàn)的故障有以下幾種：

　　無切線動(dòng)作：檢查腳踏線路板上的光電耦合器→主控板→切線電磁鐵。

　　切不斷線故障：檢查動(dòng)、定刀是否磨損(定刀不利，修磨不宜超過1毫米)→切線時(shí)動(dòng)、定刀咬合量(約1毫米)。