從1990年殼牌公司發(fā)明1,3PDO――PTT的主要原料后，到2004年加拿大聚合物有限公司以年產(chǎn)能9.5萬噸的產(chǎn)量，成為世界第一套大規(guī)模PTT連續(xù)法生產(chǎn)線以來， PTT纖維以其模量低、手感柔軟、彈性好，抗靜電和抗污性能優(yōu)異的特點(diǎn)，成為紡織行業(yè)新纖維原料的又一大種類。 　　我國許多有前瞻眼光的紡織企業(yè)，敏銳地察覺到PTT纖維巨大的市場空間，紛紛加入到PTT產(chǎn)業(yè)鏈中，開發(fā)出許多特色產(chǎn)品。 　　本期梁楓會(huì)客室，我們請(qǐng)來采用PTT聚合物，商品名稱為高特綸（Corterra）為原料，生產(chǎn)不同產(chǎn)品的下游企業(yè)――吳江新民化纖有限公司、曉星化纖（嘉興）有限公司、無錫豐谷科技有限公司的代表，談?wù)劯髯缘漠a(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售情況。 　　主持人：吳江新民化纖有限公司在高特綸的下游產(chǎn)品開發(fā)上，長絲和復(fù)合絲是具有代表性的產(chǎn)品，請(qǐng)問戴總，PTT長絲、PTT/PBT復(fù)合彈性絲以及聚酯改性彈力絲在織造上各有難點(diǎn)，您是怎樣解決的？ 　　戴建平：PTT的物理化學(xué)性能決定了PTT纖維具有的獨(dú)有特性，PTT纖維的特性主要表現(xiàn)在其強(qiáng)力要小于PET纖維、伸長要比PET纖維高200％左右，彈性要比PET長絲高2～5倍，故PTT長絲、PTT/PET復(fù)合彈性彈力絲在織造上要嚴(yán)格控制落絲、加捻、上漿、牽經(jīng)等后加工工序中的張力均一性，以防由此產(chǎn)生染色差異，同時(shí)嚴(yán)格控制定型、染色的溫度與時(shí)間，以確保成品的質(zhì)量穩(wěn)定。 　　主持人：利用長絲、復(fù)合絲以及彈力絲適合哪些面料，這些面料可用于生產(chǎn)什么類別的服裝？ 　　戴建平：PTT長絲主要用于生產(chǎn)記憶面料，可與真絲、棉、人絲、滌綸、尼龍等交織，適合于開發(fā)禮服、時(shí)裝等高端服飾；復(fù)合彈性絲主要用于替代氨綸紗開發(fā)彈性系列面料，可與超細(xì)纖維及天然纖維交織，主要用于生產(chǎn)套裝、夾克、風(fēng)衣等中高檔服裝面料。 　　主持人：Xanadu-55(以下簡稱X-55) 是曉星集團(tuán) PET PU 開發(fā)的 PTT/PET 復(fù)合彈性纖維。請(qǐng)問李經(jīng)理，與氨綸、PBT或100％PTT相比，X-55具有哪些優(yōu)良性能？ 　　李安青：與氨綸比較：X-55有優(yōu)良的彈性回復(fù)性，在肘部、膝部不起泡，手感柔軟度方面，不需要復(fù)合加工，易洗快干，抗化學(xué)藥品性能方面，具有耐氯漂的特點(diǎn)，易于打理，易熨燙、抗皺。 PBT；吸濕快干性能好。 　　主持人：產(chǎn)品適合應(yīng)用在哪些終端產(chǎn)品上？ 　　李安青：適合生產(chǎn)休閑類服裝，如牛仔、襯衫布、制服；運(yùn)動(dòng)類服裝，如運(yùn)動(dòng)服、高爾夫衫、泳裝；正式套裝夾克、套裝、褲料和上衣等。 　　主持人：面料開發(fā)中如果用到PTT/PET復(fù)合彈性纖維可能遇到的問題和解決方法是什么? 　　李安青：X-55一般用于緯紗織造用，用于經(jīng)紗目前韓國正在測試中，主要因?yàn)槭褂弥杏捎诶w維的彈性較大，整經(jīng)過程張力不易控制。 　　面料設(shè)計(jì)中，由于X-55織物有較高的回縮率，織物幅寬成品/坯布有 32%～35%的收縮率，因此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意其成品布幅寬設(shè)計(jì)。 　　織物織造過程中，X-55原料使用之前需要一段時(shí)間的平衡存放，且使用時(shí)原料應(yīng)該同期與生產(chǎn)成品一起使用，時(shí)間間隔太久的成品不易一起使用，否則成品會(huì)由于彈性差異出現(xiàn)幅寬不齊、起皺。 　　存放時(shí)成品布不能擠壓造成褶皺，要求預(yù)定型或進(jìn)缸前成卷擺放，否則形成褶皺最終定型仍打不開。 　　染整中定型溫度要低于常規(guī)PET的定型溫度，否則手感硬，彈性差，一般推薦溫度在160~170℃。 　　主持人：無錫豐谷科技有限公司在高特綸的應(yīng)用上走的是一條獨(dú)特之路，開發(fā)生產(chǎn)色絲產(chǎn)品，請(qǐng)吳總介紹一下，色絲在生產(chǎn)中有哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)需要注意，同時(shí)選購色絲，可為下游企業(yè)在應(yīng)用中帶來哪些便利？ 　　吳大棟：PTT有著和PET類似的染色性能，也有一定的表觀易染性，但是在結(jié)構(gòu)和加工過程中還存在一定的困難和風(fēng)險(xiǎn)。使PTT不論是面料染色或是紗線染色都存在消耗高，制成率低，品質(zhì)不穩(wěn)定的問題。這對(duì)于推廣PTT應(yīng)用，使之成為21世紀(jì)大型纖維的目標(biāo)是個(gè)障礙。 　　而我公司是多年從事高科技化纖開發(fā)和后道應(yīng)用的公司，對(duì)于原料紡絲、紗線加工和織造準(zhǔn)備等工序都有一定基礎(chǔ)，在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行了PTT染色絲的開發(fā)應(yīng)用，有些收獲可以與業(yè)內(nèi)同仁分享。 　　高特綸PTT長絲的筒子染色，難點(diǎn)在松筒的卷繞密度上，目前國內(nèi)工廠所擁有的松筒設(shè)備大多無法勝任，最終我們選用了進(jìn)口的SSM松筒車。 　　另外PTT長絲的熱收縮率太大，即使用SSM打出的松筒，在染色時(shí)稍控制不到位就易染花，對(duì)此我們采用了松筒――煮紗――松筒――染色的加工工藝，目的是保證染色的穩(wěn)定性；前后兩次松筒的卷繞密度上限分別是0.4g/cm3和0.3g/cm3。 　　在染色過程中，特別要注意升溫速率，一般取滌綸的一半，尤其在染淺色時(shí)，否則也易染花。 　　PTT染色絲在后道的加工中，以記憶面料為例，我們的經(jīng)驗(yàn)是：整經(jīng)要小張力、低車速，噴氣織造時(shí)上機(jī)張力不要過大，一般采用在0.1～0.15cn/dtex左右，適當(dāng)降低綜片密度有助于開口清晰，搞好生產(chǎn)環(huán)境管理避免飛花等，這樣在500r/m的車速下效率能達(dá)到90%以上。 　　如果緯紗也使用染色絲，下機(jī)坯布就可以直接作為成品布來使用。即使要做后整理，除了功能化整理外，其他要做的也只是洗去布面污漬而已，面料制成率高。 　　PTT染色絲在記憶面料等機(jī)織上的應(yīng)用，除了給面料設(shè)計(jì)帶來更多的色彩想象空間外，還利于記憶面料后整理的簡單化和面料布面效果的可控制，完全可以滿足成衣的加工要求，具有縮率低而穩(wěn)定，色牢度好的特點(diǎn)。 　　最后特別值得一提的是，PTT雙組分復(fù)合長絲的高彈染色絲，具有良好的拉伸回彈性，色牢度高，耐日曬，耐氯，抗污免燙，手感柔軟，可應(yīng)用于機(jī)織和針織，有很大的開發(fā)遠(yuǎn)景。  　　輔助毛衫企業(yè)發(fā)展壯大的利器，不看你一定會(huì)后悔！