近年來(lái)，市場(chǎng)上流行一種風(fēng)格介于服裝革和鞋面革之間的綿羊皮革，我們暫時(shí)把它稱(chēng)為“半鞋面革”，這種革主要用來(lái)做馬靴筒和包袋，厚度薄一點(diǎn)的皮，也是制做皮西服的上等面料?！鞍胄娓铩钡囊话阋笫牵汉穸?．gmm－1．omm（單層）；柔軟度與一般服裝革一樣；緊實(shí)度與一般軟鞋面革一樣；粒面平細(xì)，軟而不松，手感好。為了適應(yīng)市場(chǎng)需要，我們共同研究并生產(chǎn)了綿羊半鞋面革，產(chǎn)品得到了用戶(hù)的好評(píng)。

    現(xiàn)將生產(chǎn)過(guò)程中的一些技術(shù)關(guān)鍵分述于后，供廣大制革同仁參考。

    一、原料皮的選擇

    生產(chǎn)綿羊半鞋面革，應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)土種綿羊皮或真正的優(yōu)質(zhì)北疆皮，這樣一方面可以保證成品革有足夠的抗撕裂強(qiáng)度和優(yōu)質(zhì)的粒面，另外在加工過(guò)程中不至于帶來(lái)不必要的麻煩，如重補(bǔ)、爛里等。

    二、溫工段加強(qiáng)脫脂

    在濕操作中加強(qiáng)脫脂，清除綿羊皮內(nèi)的油脂，是保證綿羊半鞋面革質(zhì)量的關(guān)鍵。

    大家知道，綿羊皮的油脂含量較大，一般在30％左右。若在制革過(guò)程中對(duì)綿羊皮脫脂不盡，則對(duì)成品革的質(zhì)量將會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。如成品革在存放過(guò)程中出現(xiàn)的返白霜、消光、透油、異味等現(xiàn)象，都與脫脂不凈有關(guān)，此外，若油脂未脫盡還將影響鞣制的效果、皮革染色的均勻性和涂層的堅(jiān)牢度，所以必須充分重視綿羊皮的脫脂情況。

    綿羊皮的脫脂應(yīng)該貫穿于整個(gè)濕操作工段。一般灰裸皮在經(jīng)過(guò)浸水、去肉、涂堿、推毛、滾堿等一系列操作，在皮表層的油脂（如脂腺或表層的游離脂肪細(xì)胞）基本可以除去，但處于乳頭層與網(wǎng)狀層之間的油脂則不易被脫盡，為此必須進(jìn)行多階段的脫脂工藝操作，使其在染色、加油工序以前除去。如在脫灰、脫灰后、軟化、浸酸、復(fù)鞣前，甚至在中和時(shí)，都可以選用不同的脫脂劑進(jìn)行脫脂。

    在制革過(guò)程中，當(dāng)油脂未被脫盡的弊病出現(xiàn)在坯革時(shí)，還可以對(duì)坯革再進(jìn)行回軟，補(bǔ)充脫脂，挽回質(zhì)量。但經(jīng)涂飾后再出現(xiàn)“白霜”、“油斑”等缺陷，處理起來(lái)就相當(dāng)困難，只能治標(biāo)了。

    三、鞣前處理

     綿羊半鞋面革在鞣前處理時(shí)遵循的一般原則是：保護(hù)粒面、防止松面、溫和處理、寧欠匆過(guò)。

    概括起來(lái)講，鞣前各工序的要領(lǐng)是：

    1.快速浸水，以減少細(xì)菌的產(chǎn)生和膠原的過(guò)度損失。

    2.涂堿前注意控水，涂堿時(shí)分高、低堿。

    3.滾堿作用不宜過(guò)強(qiáng)。

    4.銨鹽脫灰。    

    5.溫和酶軟化。最好采用進(jìn)口酶制劑，同時(shí)軟化的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。

    6.浸酸終點(diǎn)PH值控制在2.5左右為宜。

    四、削鞣

    藍(lán)濕革的削勻說(shuō)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，但做起來(lái)并不太容易。為了保證成品革質(zhì)量，以免在熨壓整理時(shí)整張皮受力不均勻，出現(xiàn)問(wèn)題，就應(yīng)在削勻時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使整張皮厚度均勻一致，無(wú)部位差，無(wú)跳刀等缺陷。

     五、復(fù)鞣

    復(fù)鞣的重要性是人所共知的。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品質(zhì)量要求，復(fù)鞣一般分兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段以鉻復(fù)鞣為主，可以先加人一些脂肪族單寧，以提高粒面的平細(xì)度和革身的豐滿(mǎn)度，再加入鉻粉，并輔以含鉻單寧以提高粒面的緊實(shí)度和革的柔軟度，調(diào)整好酸堿值后，靜置過(guò)夜；第二階段在中和后進(jìn)行，這時(shí)加入丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑、含氮樹(shù)脂鞣劑、置換單寧、植物缺劑、合成鞣劑等，材料可以有效地被吸收，達(dá)到較好的豐滿(mǎn)度和緊實(shí)度。

    六、染色和加脂

    綿羊半鞋面革多為黑色，要求坯革色調(diào)飽滿(mǎn)、黑度好，一般需要二至三次染色。

    為了達(dá)到成革需要的柔軟度，要選用優(yōu)質(zhì)的加脂劑對(duì)綿羊半鞋面革進(jìn)行加脂，并且油量要足，一般多種混和加脂劑總用量應(yīng)控制在12％一15％為宜。

    七、整飾

    為了達(dá)到宜人的外觀和良好的手感，整飾上也應(yīng)下一定功夫，整飾的一般工藝流程為：

    噴水回潮一摔軟一磨革或干削一繃板一修邊一陽(yáng)離子封底一滾熨一噴中層一壓花一噴上層一噴光油一摔成品一噴手感劑一壓光一成品。

    以上介紹了我們?cè)谏a(chǎn)綿羊半鞋面革過(guò)程中的一些技術(shù)關(guān)鍵，文中沒(méi)有列舉所應(yīng)用的具體皮化材料，大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。我國(guó)加入WTO后，大多數(shù)進(jìn)口皮化材料的價(jià)格已能被制革廠所接受，所以進(jìn)口皮化材料特別是復(fù)鞣劑、加脂劑、助劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制革廠中，當(dāng)然國(guó)產(chǎn)化料也有精品，象加脂劑、成膜樹(shù)脂等，因而材料的選擇并不困難，關(guān)鍵是應(yīng)用和配伍。有了優(yōu)質(zhì)原料和輔料，在生產(chǎn)中注意程度控制，就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的綿羊半鞋面革。