在新型纖維的層出不窮，甚至比起氨綸行業(yè)的“萊卡”效應，錦綸行業(yè)實在沒有太多談資可言。

　　即使表面是這般的風平浪靜，但在全球錦綸產(chǎn)能加速向中國轉(zhuǎn)移，大陸與臺灣錦綸行業(yè)亦“敵”亦友的關系轉(zhuǎn)換，以及錦綸產(chǎn)業(yè)鏈上多個產(chǎn)品(己內(nèi)酰胺、己二酸、錦綸6切片、錦綸66切片)遭遇反傾銷之后，中國錦綸產(chǎn)業(yè)格局正在悄然發(fā)生變化。

　　有人將由中國化纖協(xié)會、中國化纖總公司主辦，上海中纖網(wǎng)與英國泰可榮公司承辦的尼龍產(chǎn)業(yè)鏈論壇譽為“世界第二，中國第一”，認為其不論是在增強國際化交流的廣度、深度方面，還是在捕捉行業(yè)最新動態(tài)和發(fā)展趨勢上，都充分發(fā)揮了平臺作用。第八屆中國己內(nèi)酰胺與尼龍高峰論壇近日再次證明了它的魅力，國內(nèi)外300多名代表聞訊前往，探尋行業(yè)格局變化中的應對之策。

　　再議己內(nèi)酰胺

　　一直以來，制約錦綸行業(yè)發(fā)展的瓶頸首當其沖是原料。錦綸6的主要原料己內(nèi)酰胺，進口依存度就長期高達60%以上。然而本次會議上，這樣的情形似乎有所改變。

　　巴斯夫大中華區(qū)聚酰胺與中間體業(yè)務管理總監(jiān)宋滿鈞，在論壇上的發(fā)言圍繞了一個中心思想：呼吁相關企業(yè)理性投資己內(nèi)酰胺，防止產(chǎn)能過剩帶來的危害。在他看來，目前全球己內(nèi)酰胺已經(jīng)處于供過于求的水平，如果中國新增產(chǎn)能陸續(xù)投產(chǎn)，可能會打破現(xiàn)有的平衡?；仡櫱皫讓谜搲灿邪退狗虼淼綀?，都會對迅速擴張的產(chǎn)能充滿憂慮，并希望業(yè)內(nèi)理性對待。

　　來自中石化巴陵石化的代表龔曉軍也認為，國際己內(nèi)酰胺供求基本平衡，中國己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈正在崛起。目前國內(nèi)己內(nèi)酰胺月供應量將穩(wěn)定在4.4萬噸以上。他同時認為，目前還在進行的己內(nèi)酰胺反傾銷，并不限制國內(nèi)的正常進口，因為涉案地區(qū)進口量占進口總量的34%。

　　不過，更多人士仍然對國內(nèi)己內(nèi)酰胺的供應表示擔憂。據(jù)分析，中國目前的5個己內(nèi)酰胺新項目，還要2～3年的時間才能完全供應市場。在此之前，加上反傾銷的危害，己內(nèi)酰胺供應仍緊張，且高品質(zhì)原料來源變窄。

　　中國化纖協(xié)會錦綸專業(yè)委員會秘書長鄧軍用數(shù)據(jù)說明，2009年國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)量為33.06萬噸，進口量為60.13萬噸，進口依存度為64.64%。從今年情況來看，國內(nèi)沒有新產(chǎn)能投產(chǎn)，但己內(nèi)酰胺需求還在增加，供應情況可想而知。

　　表面看來，這些代表各方立場的言論大相徑庭，似乎難以看清真實狀況。但至少可以得出一些結(jié)論：中國己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)正在發(fā)展，但短期內(nèi)難以對市場產(chǎn)生影響;同時，國外供應商并不歡迎這些新增產(chǎn)能。

　　聚合“兩頭受氣”

　　己內(nèi)酰胺在發(fā)展，錦綸需求保持增長。在產(chǎn)業(yè)鏈兩頭的刺激下，基于錦綸聚合技術(shù)的迅速進步，加上2008年上一輪己內(nèi)酰胺反傾銷措施終止，以及己內(nèi)酰胺進口關稅一度下調(diào)至5%，聚合產(chǎn)能鉚足了勁地增加。根據(jù)統(tǒng)計，2010~2011年國內(nèi)將新增聚合產(chǎn)能78.4萬噸，2010年國內(nèi)聚合產(chǎn)能達到154.05萬噸，包括92.05萬噸民用聚合和62萬噸工業(yè)用聚合產(chǎn)能。

　　廣東新會美達錦綸股份有限公司的副總經(jīng)理何卓勝坦言，在準備“聚酰胺行業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)”這個題目時，他內(nèi)心很受煎熬，因為聚酰胺行業(yè)正處于“非常痛苦的時期”。從橫向分析，普通聚合產(chǎn)能過剩，聚合行業(yè)門檻較低，國外產(chǎn)品大量進入中國市場，市場競爭加劇。從產(chǎn)業(yè)鏈縱向來看，何卓勝形容為“跪買原料，流血賣產(chǎn)品”。因為上游原料仍然處于壟斷競爭時代，下游紡絲廠利潤較薄，贏利空間狹窄。他分析今年7月份錦綸市場行情出現(xiàn)一輪大波動，是因為原料供應不穩(wěn)定，聚合企業(yè)頻繁調(diào)整開工率，市場供求關系也因此變得不穩(wěn)定。

　　在這種情況下，單做聚合的工廠，必然比產(chǎn)業(yè)鏈相對完整的企業(yè)承擔更大的風險。這也是為什么近兩年紡絲企業(yè)熱衷投資聚合，聚合企業(yè)積極延伸紡絲的原因。“別的不說，直接從聚合到紡絲，包裝費加運輸費，每噸至少可以省下500元。”何卓勝說。

　　世界尼龍界資深人士、已經(jīng)75歲的英國泰可榮公司董事長Charles Fryer在接受記者采訪時表示，考慮到中國自身的需求，發(fā)展己內(nèi)酰胺是一條必然要走的路。但聚合產(chǎn)能的迅速擴張讓他感到擔心。他建議企業(yè)近幾年內(nèi)不要再投資新的聚合及紡絲產(chǎn)能，以便2~3年后中國己內(nèi)酰胺產(chǎn)能的釋放，能夠帶來并長期保持一個新的平衡。

　　此外，不少人士還對錦綸品種后續(xù)可能納入到ECFA中表示擔心，并認為中國-東盟自由貿(mào)易協(xié)定對國內(nèi)錦綸企業(yè)產(chǎn)生了沖擊，“東盟地區(qū)錦綸產(chǎn)品相對于中國自產(chǎn)的關稅優(yōu)勢每噸在200美元左右”。

　　總有新增長點

　　雖然中國以外的世界其他國家和地區(qū)幾乎都在削減產(chǎn)能，但他們并沒有放棄開發(fā)新的應用領域和新的生產(chǎn)工藝及設備。這可以理解為他們希望繼續(xù)保持世界錦綸行業(yè)的“領頭羊”地位，也可以解釋成他們不愿放棄中國這一巨大的正在崛起的市場。

　　歐瑞康巴馬格和紐馬格的代表，介紹了公司在錦綸民用絲領域的新進展。他指出未來幾年錦綸民用絲的主要挑戰(zhàn)，一是與低成本聚酯纖維之間的競爭，二是狹小的利潤空間和產(chǎn)品差別化的壓力，三是包括環(huán)保、節(jié)能的可持續(xù)生產(chǎn)問題。為此，歐瑞康推出了WINGS型卷繞機(24頭)用于錦綸和滌綸POY生產(chǎn)，可提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本。他同時鼓勵企業(yè)進入BCF(膨體變形長絲)地毯紗市場，目前地毯紗產(chǎn)品1/3由錦綸制成。

　　專注于輪胎強化事業(yè)的科賽集團，是全球最大的輪胎簾子布生產(chǎn)商，其浸膠技術(shù)已有超過35年的歷史。該企業(yè)代表指出，雖然在輪胎骨架材料中，錦綸簾子線消費量逐年減少，取而代之的是鋼絲簾子線和滌綸簾子線，但錦綸66在輪胎冠帶層上的優(yōu)勢多年來仍無可替代，其目前仍是達到冠帶層要求的最好材料。當然，將錦綸66與芳綸、聚酯纖維復合滿足不同性能要求，也是未來的發(fā)展趨勢。

　　鄧軍則指出，汽車安全氣囊絲的用量逐漸增加，將是未來錦綸工業(yè)絲的一個增長亮點;裝飾用絲中，錦綸族絨地毯將得到更廣泛的應用;尼龍工程塑料未來5年將以8%~10%的速度增長，2010年預計達到23.5萬噸。

　　除了用于羽絨服、防寒服面料上，錦綸針織產(chǎn)品還被廣泛用在內(nèi)衣、泳裝等體現(xiàn)女性美感的產(chǎn)品上。正是基于這種啟發(fā)，鄧軍透露行業(yè)協(xié)會將與有關企業(yè)、單位展開合作，爭取在明年舉辦一場錦綸產(chǎn)品秀，讓消費者更直觀、更深入地了解錦綸。同時，錦綸行業(yè)清潔生產(chǎn)標準已完成相關審批，錦綸產(chǎn)業(yè)相關聯(lián)盟也在籌備中。產(chǎn)業(yè)格局的變化，從側(cè)面反映出中國錦綸業(yè)正在崛起。這個過程中，“得”與“失”都需要理性對待。