2012年中國印染行業(yè)協(xié)會評選出了《第六批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》。本期我們將刊登立信染整機械(深圳)有限公司的的“TEC系列高溫溢流小浴比染色機”項目，希望各企業(yè)積極采用節(jié)能減排先進技術(shù)，提升企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

　　技術(shù)內(nèi)容簡介

　　TEC系列高溫溢流小浴比染色機包括筒體，導(dǎo)布頭，導(dǎo)布頭設(shè)于筒體前端，導(dǎo)布頭包括兩端采用下走式且內(nèi)設(shè)兩個槽體的直筒式單管、門蓋，筒體內(nèi)設(shè)有兩個槽體以及濾網(wǎng)槽板，直筒式單管內(nèi)的兩個槽體之間設(shè)有用于防止互相干擾的第一隔離板，筒體內(nèi)設(shè)置的雙槽之間設(shè)有第二隔離板，門蓋上分別設(shè)置有與直筒式單管內(nèi)設(shè)置的兩個槽體連接的可開啟門。通過整機“一管雙槽”的結(jié)構(gòu)，可同時進行雙重染色生產(chǎn)，染色過程中由于設(shè)有防干擾隔離板和各自可開啟的操作門，可各自單獨操作。同時筒體下方的貯水腔體雙槽共用，故節(jié)約水資源，使浴比降低到1∶6以下，減少能耗，有利于環(huán)境保護。

　　基本原理

　　該設(shè)備結(jié)合 L型高溫高壓染色機和O型高溫高壓染色機的特點，設(shè)計出一款新型的染色噴嘴，該噴嘴即可以在染色時為織物提供足夠的染液，同時在織物運轉(zhuǎn)過程中又能為織物提供展開的動力，使得織物在繩狀高速運轉(zhuǎn)的同時，充分展開，不斷移位，釋放其內(nèi)應(yīng)力，這樣將色折痕和染花現(xiàn)象降到最低。JUMBOTEC高溫染色機載量為每管300公斤。這是其他染機不能比擬的。

　　從染全棉的工藝上講，加鹽的過程取決于織物的深淺色度和顏色的敏感度。一般來講，加鹽工藝分為在染料加入前加鹽(先注鹽工藝)以及在染料注入后加鹽(后鹽工藝)，前者適合于深色產(chǎn)品以及對鹽不敏感的顏色，鹽可以快速以固體狀注入;后者適合于淺中色以及敏感色，鹽需要定量注入到染液中循環(huán)。以往的染色機在定量注鹽時總是先將鹽溶解，然后慢慢注入，這需要一定的時間，影響效率。TEC系列設(shè)備上首次在定量料桶上加入了溢流化鹽的功能，配合設(shè)備上的定量注入以及主缸回流功能、循環(huán)攪拌功能、蒸汽直接加熱功能以及可以在105℃注入等，達(dá)到最優(yōu)的染色結(jié)果并能增加經(jīng)濟效益。

　　技術(shù)創(chuàng)新點

　　在染全棉的產(chǎn)品中，碎棉屑等雜質(zhì)的存在對染色有很大的影響，比如出現(xiàn)色花等現(xiàn)象。染色過程中棉短屑的出現(xiàn)令染整設(shè)備制造商會考慮到碎毛的收集和排放。傳統(tǒng)的篩網(wǎng)式過濾器有以下的缺點：難于清洗過濾網(wǎng);毛碎易堵塞過濾網(wǎng);噴嘴壓力不穩(wěn)，容易掉壓，使得染色過程不易控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量;停機清理，影響生產(chǎn)效率。

　　鑒于以上問題，立信染整機械有限公司新研發(fā)出的碎毛收集器，代替舊式的篩網(wǎng)過濾器，可以做到對于碎毛的收集，堆積和自動排放功能，織物運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的短碎毛屑會隨染液一同流進碎毛收集器, 其獨特的結(jié)構(gòu)可有效地把碎毛從染液流中收集, 并可將碎毛會于特定空間堆積起來, 其自動排放功能可徹底地排清碎毛。

　　通過新型的設(shè)計和對于功能的全面理解，碎毛收集器在整個染色過程會一直在工作。由于整個染色過程碎毛收集器都在運作:不會造成因過濾器堵塞而引起的噴嘴壓力的不穩(wěn)/掉壓, 影響染色質(zhì)量;亦無需停機清理過濾器, 減省工藝時間,增加生產(chǎn)效率;不用厭煩的清理工作, 減省操作人員的勞動。

　　采用X-Y搖折及出布裝置，該裝置可以前后左右出布，全自動雙向(縱向、橫向)擺動，實現(xiàn)高度自動化的出布?？蓪崿F(xiàn)多管同時出布，搖折斗使布匹整齊地折迭在載布車上，氣動裝置的橫向擺動可充分裝滿載布車的闊度，可降低操作工的勞動力及減省出布時間，同時也可配合長型載布車使用。

　　適用范圍

　　適合50g/m~800g/m的化纖、純棉、超纖、混紡織物，對800g/m左右的起毛裝飾布也能達(dá)到滿意的染色效果。

　　節(jié)能減排效果

　　立式高效低耗熱交換器提供最大升溫率，有利染液和冷凝水的排凈，避免水垢的形成，延長使用壽命，并能降低熱量的損失和浪費。兼作染液循環(huán)喉路的一部分及染液升降溫作用，本身并不儲水，合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)，對降低浴比有幫助，立式布置能實時排凈冷凝水及染液，縮短冷熱轉(zhuǎn)換所消耗的時間;同時避免水垢形成,延長熱交換器使用壽命和降低熱量的損失和浪費;減省時間和能源。

　　在該系統(tǒng)中增加了能耗報告，可以提供真實的或者估計的能耗統(tǒng)計報表，包括水電氣的用量以及成本估算。同時在該系統(tǒng)中還具備強大的水比計算及扣水功能，根據(jù)批次參數(shù)設(shè)定的不同階段所需水比及布含水率，在編寫主缸計量入水及 MST入水功能時，可選擇多個水比計算值如煮布時干布水比﹑煮布時濕布入水量﹑染色時濕布入水量﹑后處理濕布入水量﹑入布前 MST預(yù)先入水量﹑入布前主缸補水量;還可以編入需預(yù)先扣除料桶步加入的新鮮水量;以便實現(xiàn)全程按預(yù)定水比行機，此功能極大方便了編程及提高染色程序的通用性。

　　采用新的設(shè)計方法，浴比在滿載時可達(dá)到4.2~4.5，相對一般的溢流機的8~10，節(jié)省了蒸汽、水、助劑用量，縮短了工藝時間，減少了處理污水的成本投入，進而幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排。