第二十屆江蘇國際服裝節(jié)期間，以“高質(zhì)量發(fā)展”為主題的2018江蘇紡織服裝論壇在南京舉行。江蘇作為紡織服裝大省，紡織服裝行業(yè)在新時代發(fā)展中如何再造優(yōu)勢?推動紡織服裝高質(zhì)量發(fā)展，成為與會人員的共識。

　　紡織服裝業(yè)由“大”變“強(qiáng)”

　　紡織業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要民生產(chǎn)業(yè)和國際競爭優(yōu)勢明顯產(chǎn)業(yè)。江蘇紡織行業(yè)究竟有多強(qiáng)?先看一組對比：1998年剛舉辦第一屆江蘇紡織服裝節(jié)時，我省紡織產(chǎn)業(yè)利潤總額僅為18.76億元，去年利潤總額已經(jīng)突破800億元;最能體現(xiàn)行業(yè)發(fā)展的出口數(shù)據(jù)同樣亮眼，從1999年的56.82億美元出口額，大幅上漲至去年的489.67億美元。

　　省政府副秘書長王志忠介紹，近年來，省委、省政府出臺了一系列政策和舉措，深入實(shí)施轉(zhuǎn)型升級工程，積極開展增品種提品質(zhì)創(chuàng)品牌“三品”專項(xiàng)行動，加快包括紡織服裝業(yè)在內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造步伐，推進(jìn)紡織服裝業(yè)優(yōu)化升級、自主創(chuàng)新和品牌建設(shè)。

　　目前，全省紡織行業(yè)擁有規(guī)模以上企業(yè)7837家(含紡織機(jī)械)，2017年實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1.38萬億元，占全國紡織行業(yè)的20.1%，產(chǎn)銷規(guī)模繼續(xù)位居全國第一;實(shí)現(xiàn)利潤總額806.7億元，占全國紡織行業(yè)的21.4%，增長9.8%，增速高于全國紡織行業(yè)2.9個百分點(diǎn);出口額為489.67億美元，同比增長7.76%。今年1-6月，全省紡織行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入5743.6億元，增長5.91%。

　　產(chǎn)業(yè)集聚，已成為我省紡織服裝行業(yè)最突出的“亮點(diǎn)”。省紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明介紹，我省紡織服裝業(yè)已連續(xù)8年躋身6大萬億級產(chǎn)業(yè)，擁有3個千億基地、2個千億市場、1個千億企業(yè)、16個百億特色名鎮(zhèn)和13個百億企業(yè)，涌現(xiàn)出常熟服裝城、東方絲綢市場、疊石橋家紡等76個產(chǎn)業(yè)鏈體系完整、專業(yè)特色明顯的紡織服裝集群。江蘇高端紡織業(yè)，明確成為全省重點(diǎn)建設(shè)的13個先進(jìn)制造業(yè)集群之一。

　　江蘇紡織走進(jìn)“智”時代

　　發(fā)力智能制造，向科技要效益，已經(jīng)成為江蘇紡織服裝行業(yè)的共識。

　　服裝企業(yè)多是勞動密集型企業(yè)，通過智能化改造，勞動生產(chǎn)率提高的企業(yè)紛紛脫穎而出。此前跟隨省經(jīng)信委考察調(diào)研，一家江蘇企業(yè)智能化工廠里，12秒就能出一件T恤衫，一條生產(chǎn)線只用兩個人。一個驚人的數(shù)字是：無錫紡織產(chǎn)業(yè)萬錠用工僅為10個人左右。而作為對比，20年前這個數(shù)字大概是200人左右。

　　據(jù)了解，早在2010年起，波司登就開始導(dǎo)入智能化生產(chǎn)，公司投入近億元資金從國外引進(jìn)了世界領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)線。像波司登又引入川田智能模板機(jī)代替熟練工人操作，投用后工人縫制更加方便，整個絎縫過程以模板為輔助工具，線跡針距均勻標(biāo)準(zhǔn)。員工只要掌握機(jī)器的操作方法和質(zhì)量管控要求，短期培訓(xùn)即可做出熟練工一樣的品質(zhì)。員工一人多機(jī)，同一工序效率提高60%。

　　“龍頭企業(yè)的智能化改造，推動了我市高端紡織產(chǎn)業(yè)的集聚?！备哙]市副市長邱加永介紹，波司登制衣公司連年投入，提升裝備智能化水平;尚誠科技公司是“省級工業(yè)設(shè)計(jì)中心”“省智能制造車間”和“省服務(wù)型制造示范企業(yè)”;永盛制衣、國聯(lián)制衣加工能力也躋身行業(yè)一流……作為中國羽絨服裝制造名城的高郵，產(chǎn)業(yè)集群特征明顯，加工能力優(yōu)勢突出，已成為一線品牌高端羽絨服裝制造的首選之地，當(dāng)?shù)貛状笫痉镀髽I(yè)均大力發(fā)展智能制造，實(shí)現(xiàn)以“智”引“智”，以“智”引“資”。

　　“智”向未來，東華大學(xué)紡織材料學(xué)科博導(dǎo)俞建勇院士對紡織“智造”提出設(shè)想——通過開發(fā)新一代紡織服裝產(chǎn)品大規(guī)模個性化定制技術(shù)、紡織綠色制造系統(tǒng)以及柔性智能可穿戴紡織技術(shù)，研制更多智能紡織設(shè)備及紡織加工智能化技術(shù)，建設(shè)更多紡織產(chǎn)業(yè)智能制造支撐平臺，為服裝產(chǎn)業(yè)“賦能”

　　江蘇紡織還需織就“新裝”

　　紡織業(yè)是江蘇的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)和出口優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。江蘇在全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)中規(guī)模最大，紡織產(chǎn)業(yè)在江蘇經(jīng)濟(jì)地位中舉足輕重。那么，江蘇紡織如何織就靚麗“新裝”?

　　專家表示，圍繞一個“新”字才能讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)“新氣象”。

　　“新”首先新在理念、模式。庫存一直以來是紡織服裝業(yè)的死穴，如何有效“去庫存”?“經(jīng)過大數(shù)據(jù)處理，讓貶值的低價庫存蝶變?yōu)楦邇r財(cái)富?！?a target="_self" title=" ">江蘇陽光集團(tuán)技術(shù)中心主任曹秀明介紹，陽光集團(tuán)的萬米倉庫里，躺著7萬多個品種、總價值達(dá)3億-4億元的面料，他認(rèn)為，未來的制造業(yè)不再是流水線、標(biāo)準(zhǔn)化，而是個性化、智能化，將生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化，讓數(shù)據(jù)化為生產(chǎn)資料和生產(chǎn)力。

　　“新”，還在于培育更多新品牌、新設(shè)計(jì)?！耙幻撘抡匆簧砻笔嵌咎赜械膶擂?，紅豆集團(tuán)帶來一款集聚科技感的羽絨衣，從面料、鵝絨蓬松度、工藝、包裝等角度，歷時9個月的設(shè)計(jì)和研發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)越蓬松越保“暖”。9月1日紅豆男裝“輕鵝絨”產(chǎn)品一經(jīng)推出，迅速成為網(wǎng)紅爆款。

　　“創(chuàng)新引領(lǐng)也是一種壟斷，要以自主品牌促質(zhì)量變革，以卓越管理促效率變革，以自主創(chuàng)新促動力變革?！边B續(xù)參加多屆服裝節(jié)的紅豆集團(tuán)董事局主席周海江坦言，目前紅豆集團(tuán)專利數(shù)已經(jīng)連續(xù)4年超300件，從源頭到設(shè)計(jì)再到加工都凝聚匠心。在周海江看來，品牌代表市場擁有率，是產(chǎn)業(yè)鏈的鏈主，只有打造自主品牌，才能掌握國際分工主導(dǎo)權(quán)、實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)、獲取高額利潤、穩(wěn)定本土經(jīng)濟(jì)發(fā)展，推動紡織服裝業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　如何推進(jìn)全行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展?“我們還要加快創(chuàng)新增加品種供給，不斷提高工業(yè)設(shè)計(jì)水平;繼續(xù)推動兩化融合，創(chuàng)新企業(yè)管理;加快品牌培育和創(chuàng)建推廣，打造區(qū)域集群品牌;拓展品牌營銷平臺，推動紡織企業(yè)‘走出去’。只有這樣，才能讓紡織行業(yè)真正實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?！敝畚磥?，江蘇紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明信心滿滿。