日本“優(yōu)衣庫(kù)”公司訂單生產(chǎn)基地、美國(guó)ZAK公司、香港磊磊集團(tuán)等國(guó)內(nèi)外知名服裝企業(yè)共同打造的高檔服裝、針織內(nèi)衣生產(chǎn)基地……河南太康，紡織服裝從“制造”轉(zhuǎn)向“智造”，產(chǎn)品出口歐美、非洲等全球各地，越來(lái)越有“國(guó)際范兒”。

　　近日，在位于太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的河南潤(rùn)泰紡織有限公司織布車(chē)間內(nèi)，記者看到，高速旋轉(zhuǎn)的500臺(tái)智能針織圓盤(pán)機(jī)與68棟服裝車(chē)間相互呼應(yīng)。該公司采用行業(yè)領(lǐng)先的臺(tái)灣產(chǎn)新型紡織設(shè)備，生產(chǎn)出的面料質(zhì)地紋路清晰，手感柔軟而富有彈性。

　　“是創(chuàng)新不斷地為企業(yè)輸送新鮮血液，創(chuàng)新是產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)?！痹谔悼h投資發(fā)展的河南潤(rùn)泰紡織服飾有限公司創(chuàng)始人、總裁、香港磊磊集團(tuán)董事長(zhǎng)洪英豪說(shuō)。該企業(yè)采用全球最先進(jìn)的智能機(jī)，效率是普通紡織機(jī)械的3倍以上。

　　太康縣扎實(shí)推進(jìn)“智能化、綠色化、技術(shù)化”改造，促使太康紡織服裝業(yè)由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”，與國(guó)際接軌。

　　注重引進(jìn)智能化設(shè)備。引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備，建設(shè)智能車(chē)間和智能廠區(qū)。河南通泰紡織有限公司擁有清梳聯(lián)合機(jī)、環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備221臺(tái)套，科技含量高、能耗低、噪音小、無(wú)污染。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)等企業(yè)先后引進(jìn)德國(guó)、瑞士先進(jìn)生產(chǎn)線，引進(jìn)日本、美國(guó)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，完善了從原料采購(gòu)、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品銷(xiāo)售、后續(xù)服務(wù)全流程質(zhì)量控制體系。盛鴻紡織引進(jìn)日本津田駒先進(jìn)漿紗成套設(shè)備，潤(rùn)泰服飾引進(jìn)自動(dòng)吊掛服裝生產(chǎn)線。銀鑫棉業(yè)被河南省工信委評(píng)為省智能工廠，萬(wàn)利源科技紡二車(chē)間等紡織服裝企業(yè)車(chē)間被河南省工信委評(píng)為智能車(chē)間。

　　注重綠色化發(fā)展。依托“河南省首批省級(jí)低碳園區(qū)試點(diǎn)創(chuàng)建單位”，太康縣高標(biāo)準(zhǔn)制定低碳園區(qū)規(guī)劃方案，推動(dòng)園區(qū)綠色化改造，構(gòu)建清潔發(fā)展、高效發(fā)展、低碳發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的低碳發(fā)展模式。萬(wàn)利源科技榮獲節(jié)能減排創(chuàng)新型棉紡織企業(yè)，盛鴻紡織被評(píng)為中國(guó)長(zhǎng)絲織造行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)企業(yè)。

　　注重品牌產(chǎn)品創(chuàng)新。太康縣堅(jiān)持把紡織服裝打造成為一張亮麗的創(chuàng)新“智造”名片，著重培育銀鑫、萬(wàn)利源、潤(rùn)泰、海盟、盛鴻等一批品牌企業(yè)，叫響太康紡織服裝品牌。銀鑫棉業(yè)、萬(wàn)利源科技等企業(yè)被河南省工信委評(píng)為品牌創(chuàng)建先進(jìn)企業(yè)。盛鴻織造產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后已成為波司登、鴨鴨等高檔羽絨服面料生產(chǎn)商。

　　同時(shí)，太康縣科學(xué)制定發(fā)展規(guī)劃，傾力打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條，充分發(fā)揮企業(yè)招商引資主體作用，突出以商招商、產(chǎn)業(yè)鏈招商，著力推進(jìn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目建設(shè)。投資26億元的天虹紡織科技園、投資21億元的歐企德集團(tuán)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體項(xiàng)目等一批強(qiáng)鏈延鏈項(xiàng)目順利推進(jìn)，投資30億元的萊賽爾纖維項(xiàng)目等一批重大招商項(xiàng)目已經(jīng)落地，逐步形成了“研發(fā)—紡紗—織布—面料—服裝—市場(chǎng)—物流”完整產(chǎn)業(yè)鏈，集群效應(yīng)彰顯。

　　從“制造”轉(zhuǎn)向“智造”，太康紡織服裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)了集群從小到大、從弱到強(qiáng)、從散到聚的嬗變。截至目前，太康縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群已入駐企業(yè)83家，投產(chǎn)及在建紡織規(guī)模達(dá)到176萬(wàn)錠，噴氣、噴水、圓盤(pán)織布機(jī)規(guī)模達(dá)到1萬(wàn)臺(tái)，服裝年加工能力達(dá)6億件。