Une grande variété de matériau de semelle actuellement disponibles sur le marché de motifs différents.

Semelle de chaussure ou chaussure le fabricant doit déterminer le produit devrait atteindre les normes de performance, et doit choisir des matériaux de fabrication de caoutchouc (RU), le caoutchouc thermoplastique (tr), de polyuréthane (PU) ou de polyuréthane thermoplastique (TPU).

Fabrication de chaussures à dessus en tant que partie intégrante et matériau de semelle, doivent coopérer étroitement, par conséquent, de faire le bon choix de fabricants de matériaux de face supérieure.

Il y a de la conception et de la performance, toutes ces parties doivent être convenablement sélectionné, afin de garantir que le produit final est de bonne qualité.

Bien s?r, chaussures et chaussures ne peut pas généraliser, à différentes exigences de chaussures, en particulier pour la semelle, ne sont pas toutes les mêmes.

La semelle de la chaussure comprend une semelle légère pour le poids, l'usure faible et forte adhérence, de stabilité et de cuir, de la plage de température de fonctionnement plus grande, de substances chimiques et de résistance à l'huile, et ainsi de suite.

De manière générale, les exigences de paires de chaussures du marché est généralement de combinaison de plusieurs exigences ci - dessus.

Il est important et des caractéristiques communes de base d'une variété de chaussures par exemple: marcher debout de confort et de protection du pied.

Ironiquement, aujourd'hui, ces caractéristiques fondamentales de la chaussure est progressivement remplacé par l'acheteur de la mode, de plus en plus à la mode comme des facteurs les plus importants pour acheter des chaussures.

Compte tenu de la situation actuelle, d'une combinaison de matériaux, tels que deux semelles, devenir le meilleur, la solution la plus pratique, grace à l'utilisation de la résistance externe présentant un fond pour la mise en ?uvre de protection pour le pied, et par l'utilisation plus souple dans le fond pour atteindre le degré de confort lors de la marche.

A cette fin, un matériau sous forme de combinaison optimale de courant est l'utilisation de caoutchouc (élastomère), la fabrication de la semelle extérieure, constituée de polyuréthanne utilisée dans le fond.

De la semelle extérieure et dans le fond du processus de fabrication peut être divisée en étapes, et, enfin, l'utilisation d'adhésifs qui sont collées l'une à l'autre, dans la plupart des cas, la nécessité de procéder à un prétraitement, tel que du caoutchouc halogéné et / ou de polissage de la surface de traitement.

Un autre moyen de liaison est de l'adhésif entre les deux matériaux de pulvérisation automatique de processus, à l'aide de caoutchouc adhésif chimique de la fonction et la fonction de liaison adhésive de polyuréthane, d'atteindre l'objectif.

Il y a un plus simple de matériaux de fabrication de la chaussure de fa?on combinée est de polyuréthane et de polyuréthane thermoplastique, qui, à l'utilisation de chaussures de fond de polyuréthane thermoplastique de couche inférieure, dans l'utilisation de polyuréthane.

Outre les caractéristiques physiques de souligner qu'ils possèdent, une semelle extérieure de chaussure est constitué de polyuréthane thermoplastique capable de répondre aux besoins de la conception moderne, au cours d'un processus de moulage peut être produit directement de la semelle de la chaussure, semelle pparente ou de couleur claire.

En outre, le style aspect gravé, presque pas de retenue sur la tête de la semelle de la chaussure de concepteurs, de multiples couleurs même avec des chaussures de sport de caractéristiques dans le processus de production peut également être de nature économique considérable.

Le dernier, mais non le moins, c'est deux semelles a commencé de polyuréthane et / ou de composition de matériau de polyuréthane utilisés pour la production de deux semelles, dans laquelle deux couches de polyuréthane pour la fabrication de la semelle est.

Pour les semelles extérieures, il faut sélectionner un matériau de polyuréthane particulièrement dense, et pour les semelles de chaussure, il faut choisir un polyuréthane expansé pour des raisons de confort.

Grace à la nouvelle technologie desma, l 'équipement de fabrication de chaussures permet de garantir que le caoutchouc industriel, le polyuréthane thermoplastique et le polyuréthane actif (pur) sont les procédés les plus rentables dans un système mécanique unique.

En tout état de cause, en cas de problèmes de compatibilité entre le projet de production, les matériaux, la conception de moules et les paramètres du procédé avec le type de chaussures envisagé et la structure de production actuelle, le desma peut fournir des compétences spécialisées complètes, des conseils professionnels qualifiés et une planification axée sur le client.

     聚氨酯(PU)

Les chaussures les plus simples sont faites à partir d 'une semelle extérieure de polyuréthanne monodense.

Les semelles de chaussures en polyuréthane doivent avoir deux taches: premièrement, elles doivent être confortables et légères et, deuxièmement, elles doivent être très importantes en ce qui concerne la sécurité, comme la prévention des glissements de terrain.

En fait, il est difficile de combiner les deux fonctions et, dans la plupart des cas, une seule d 'entre elles peut fonctionner correctement.

La plupart des semelles de chaussures en polyuréthanne ont une densité d 'environ 08g / cm3, généralement utilisée dans l' industrie des chaussures de loisirs.

La production de chaussures à une seule densité est simple et efficace, mais les produits sont toujours de haute qualité des chaussures commerciales.

    聚氨酯/聚氨酯(PU/PU)

Depuis plus de 20 ans, l 'industrie de la chaussure a produit des chaussures de polyuréthane à double densité en utilisant des machines pouvant être moulées par injection directe.

La combinaison d 'une semelle extérieure de polyuréthanne compacte et d' une semelle médiane légère et confortable permet de combiner les deux caractéristiques d 'un ensemble de chaussures.

Le matériau peut être utilisé pour la fabrication de structure très compacte de la semelle extérieure, de sorte que la résistance à l'abrasion ont de plus en plus, et confère de bonnes propriétés antidérapantes et anti - graisse.

On peut utiliser un système de mousse de polyuréthane pour la fabrication de semelles de chaussures et ce sera plus confortable, même le plus léger.

De traitement de fabrication et de densité unique chaussures chaussures différentes, la première étape, la nécessité de fond dense d'injection externe de moule fermé.

Après un certain temps de réaction, de fond externe et le fond de la partie supérieure de moulage par injection, par l'intermédiaire de la semelle et la partie supérieure de l'adhésif, un spécimen de chaussures simple couronnés de succès.

Dans la plupart des cas, une combinaison de ces matières pour chaussures de sécurité, parce que, dans ce secteur, à la fois pour le confort de l'apparence, mais également de bonnes caractéristiques.

Mais dans les chaussures de loisirs, peut également trouver beaucoup de l'utilisation de la conception intéressante de la combinaison de matériaux à base de polyuréthanne à base de polyuréthane /.

La densité de la semelle extérieure dense principalement G / cm3, tandis que la densité de la semelle intercalaire sont pour la plupart 0.45g / cm3.

Pour chaussures de sécurité, deux de la couche adhésive dépasse la norme requise dans le fond, disponibles pour la fabrication de plus mince.

Polyuréthane thermoplastique (TPU)

Combinaison de ces matériaux n'est pas fait de propagande, c'est parce que le polyuréthane thermoplastique externe inférieure de densité unique ne permettra pas de chaussures sera confortable combien, la densité du polyuréthane thermoplastique à 1g / cm3 environ, ce qui signifie que ce type de chaussures sur les traces ne peut pas produire l'effet d'isolation acoustique.

En outre, il est souvent très difficile de coller un polyuréthane thermoplastique sur une chaussure, de sorte que les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique ne sont pas souvent utilisées.

    熱塑性聚氨酯/熱塑性聚氨酯(TPU/TPU)

Ces chaussures sont devenues de plus en plus intéressantes grace aux nouveaux progrès réalisés par les fournisseurs de matériaux.

La fine semelle extérieure de polyuréthanne thermoplastique et la semelle de chaussure de polyuréthane thermoplastique soufflée deviendront à l 'avenir une nouvelle combinaison de matériaux.

Dans une plus ou moins grande mesure, son principe est commun à celui des matériaux de production de polyuréthanne / polyuréthane.

La dureté du polyuréthane thermoplastique est plus grande et, dans l 'industrie des chaussures, les valeurs de dureté Shaw vont de 55A à près de 85A.

Le polyuréthane thermoplastique soufflé peut maintenant être perforé, ce qui signifie que les fabricants peuvent, à court terme, passer du polyuréthane thermoplastique au polyuréthane thermoplastique / polyuréthane thermoplastique.

Dans le domaine du traitement, les polyuréthannes thermoplastiques présentent des avantages importants par rapport aux polyuréthannes.

Les polyuréthannes thermoplastiques peuvent être emballés dans des sacs sous forme de particules lors de l 'alimentation.

Les compétences liées à la chimie ne sont pas impliquées et les opérateurs ne sont pas obligés d 'ajuster un grand nombre de paramètres pour différentes machines lorsqu' ils manipulent des machines.

     熱塑性聚氨酯/聚氨酯(TPU/PU)

C 'est peut - être la combinaison la plus courante aujourd' hui.

Polyuréthane thermoplastique / polyuréthane présente de nombreux avantages.

Tout d'abord, par une station du processus de fabrication de la chaussure.

Dans ce procédé, un polyuréthane thermoplastique est utilisé pour la fabrication de chaussures de la semelle extérieure, et est utilisé pour la production de polyuréthane de semelle de chaussure.

Procédé de moulage direct sur le fond, très intéressant avec la semelle extérieure de chaussure est compact et de fabrication de polyuréthane thermoplastique sous forme de réaction de polyuréthane de type combinaison dans une chaussure de faible poids de la mousse entre la semelle.

Le résultat de la combinaison est générée dans la semelle extérieure résistant à l'usure est composé de la semelle de la chaussure et la semelle de la chaussure de la sensation de confort.

En plus de leurs caractéristiques physiques en saillie présentant une semelle extérieure de chaussure extérieure, constituée de polyuréthanne thermoplastique capable de répondre aux besoins de la conception moderne, lors de l'utilisation d'un procédé de moulage direct de semelle, semelle pparente ou de couleur claire.

    多功能熱塑性聚氨酯/聚氨酯(MTPU/PU)

L'utilisation de la procédure de moulage par injection de polyuréthane thermoplastique, une semelle d'DESMA de processus peut être fabriqué en trois couleurs, ce qui permet à des concepteurs et fabricants est très excité.

Ce qui permet de réaliser un processus de trois couleurs ou de fonctions.

Par voie de matériaux non ferreux dans le moule de moulage par injection dans le cadre d'une paire de dispositifs, et à remplir la zone de la semelle, dans une quantité déterminée par l'utilisateur.

Le matériau de remplissage après durcissement, de sorte que la formation de la semelle extérieure.

La semelle de la chaussure est ensuite injectée, et la fabrication est terminée.

Toutes les étapes de fonctionnement sont accomplies sur la même machine et font partie intégrante du même processus global.

Il ne peut être vendu sans traitement.

Non seulement les étapes de traitement, de distribution et de matériaux sont économisées, mais aussi la qualité et l 'économie des produits.

Un procédé, une pluralité de caractéristiques de semelle, le processus desma exploite rapidement les caractéristiques indéterminées potentielles du nouveau produit et peut désormais être différencié non seulement en fonction de la couleur, mais aussi en fonction de la dureté, de la fonction, de l 'intensité et des caractéristiques différentes.

Ces avantages permettent, par exemple, aux fabricants de chaussures de sécurité de fournir des chaussures présentant des fonctions de soutien de catégorie spéciale ou pouvant être facilement utilisées par les ménages.

    橡膠/聚氨酯(RU/PU)

Jusqu 'à présent, l' une des meilleures combinaisons de matériaux est constituée de caoutchouc pour les semelles extérieures et de polyuréthanne pour les semelles des chaussures.

Le procédé de fabrication de la semelle extérieure et de la semelle moyenne de la semelle de chaussure peut être réalisé par étapes, puis collé ensemble au moyen d 'un adhésif, et dans la plupart des cas un prétraitement est nécessaire, par exemple un traitement d' halogénation et / ou de polissage de la surface du caoutchouc.

Un autre mode d 'adhérence consiste à utiliser la laine non tissée entre les deux matériaux, à utiliser la fonction d' adhérence mécanique du caoutchouc et la fonction d 'adhérence du polyuréthane à des fins d' adhésion.

Cependant, tous ces procédés impliquent un nombre considérable d 'appareils auxiliaires et de logisticiens.