L 'élément central de cette technique est l' utilisation d 'un adjuvant de microsuspensions mis au point par lui - même pour la teinture, afin d' obtenir des microsuspensions.

Il s' agit d 'un projet de développement de techniques de teinture respectueuses de l' environnement et de fibres colorables composites Nanocomposites (Programme d 'interception scientifique et technologique 15, qui a été accepté) et d' un projet de recherche sur les nouvelles technologies de teinture et les nouveaux procédés de traitement des fibres de soja (Programme national 15 d 'interception scientifique et technique).

La Commission d 'experts a estimé que

éléments techniques

La température initiale du bain de teinture peut être maintenue entre 25 et 35 °C en fonction de la température, sans chauffage artificiel, et un adjuvant de microsuspension dissous peut être ajouté au bain de teinture, tandis que l 'acide formique ajuste le pH du bain de teinture entre 4,0 et 4,5 °C.

Ajouter une solution de colorant soluble dans le bain de teinture après un cycle de 2 à 5 minutes dans le bain de teinture, la quantité de colorant étant en principe conforme au procédé de teinture traditionnel ou inférieure à celle utilisée dans le procédé de teinture traditionnel.

Le bain de teinture est recyclé pendant environ cinq minutes et, lorsque la quantité de teinture est inférieure à 1%, la température est maintenue à environ 10 minutes à la température susmentionnée, ce qui permet d 'absorber complètement le colorant.

Lorsque la quantité de colorant est inférieure à 1% (owf), le bain de teinture peut se réchauffer entre 40 et 60 °C en fonction de la quantité de teinture et à un taux de réchauffement d 'environ 1,5 °C / mn, ce qui permet d' adsorber complètement le colorant sur les fibres.

Après l 'adsorption des fibres par le colorant, le bain de teinture se réchauffe rapidement à des vitesses comprises entre 3 et 5 °C / mn et, lorsque la température du bain de teinture atteint 90 à 95 °C, la température est maintenue entre 15 et 40 minutes en fonction de la quantité de teinture, puis le lavage à l' eau et le lavage au savon sont effectués, et le traitement de teinture est terminé.

évaluation économique:

La production industrielle de teinture de fibres de protéines à l 'aide de techniques de teinture respectueuses de l' environnement utilisant des microsuspensions permet de réduire la durée de teinture d 'un tiers à plus d' un tiers, ce qui permet d 'économiser considérablement l' énergie.

Dans le même temps, le taux de fixation des colorants augmente de 10 à 30%, ce qui permet de réduire la quantité de colorants d 'environ 10% lors de la teinture à la même profondeur de couleur.

Compte tenu de ce qui précède, la quantité de contaminants abandonnés dans les bains de teinture (y compris ceux qui sont produits après le savon et le lavage à l 'eau) peut être réduite de 10 à 30%.

La teneur en polluants des bains de teinture ≤ 0015% (W / w) est calculée sur la base d 'un rapport de 10: 1.

Compte tenu de l 'effet de dilution (calculé sur la base d' un taux de dilution 10 fois supérieur à celui des émissions totales d 'eau provenant du processus de teinture), la teneur totale en polluants rejetés dans les eaux usées lors du processus de teinture est inférieure à 00015% (W / w).

Avis d 'experts:

La technologie de teinture des Microcapsules, prédécesseur de cette technologie, a fonctionné avec succès pendant neuf ans dans Tianshan Mao Textile Co., Ltd.

Grace à des pratiques de production, cette technologie a permis d 'obtenir des avantages économiques et sociaux importants pour les entreprises qui en font usage.