1. L'équilibre de la cha?ne de production de résumé

Qu 'entend - on par ? ligne de production à équilibrer ??

The analysis is is is the Application of Process Analysis of Time Research, from the Present Status and assemblage of suture Line for the Optimal design.

C 'est - à - dire que le temps d' usinage est uniformisé, que les pertes dues à l 'augmentation du nombre d' attente ou de produits semi - finis sont réduites et que la cha?ne de production fonctionne bien.

Pour raccourcir le temps de production.

Pour augmenter le rendement de production de l'état de la ligne de production, d'abord pour ma?triser le processus de goulot d'étranglement où? (processus dans chaque processus de travail, le temps nécessaire pour améliorer la plus longue) par le goulot de la bouteille, permet d'améliorer l'efficacité de saisir combien? Seulement la situation actuelle Avant de pouvoir utiliser cette méthode d'analyse.

Avec le changement de volume de production, le nombre de décisions approprié d'exploitation des travailleurs dans la ligne de production.

Au cours de la production, lorsque le volume des commandes augmente ou diminue rapidement, on étudie le nombre de personnes qui seront réaffectées une fois que le processus aura été achevé.

Le nouveau modèle de couture de production a commencé, lorsque la ligne de production a été constituée, les usines qui utilisent maintenant un processus de production monolithique, à l 'avenir, au début de la cha?ne de production, peut utiliser le partage des procédés le plus approprié comme point de départ.

Mise en ?uvre de l 'analyse de l' équilibre des lignes de production

Afin de contr?ler l 'état réel de la ligne de production, le temps de traitement requis pour chaque processus, l' ordre de traitement, et d 'autres graphiques, l' équilibre peut - être, l 'état clair.

On obtient un calendrier moyen à partir des résultats de l 'analyse des processus et de l' analyse du temps, le PT (temps moyen d 'exécution) étant une valeur de référence à partir de la synchronisation des opérations divisées, et le temps moyen d' exploitation par personne.

PT divisé en deux méthodes de calcul.

Le calcul de la gestion des frontières, les gestionnaires pour calculer la valeur de la limite supérieure de la ligne de production de "gestion limite", la valeur limite inférieure, généralement compte de la gestion des frontières dans plus de 85%.

Si l'efficacité de réglage en moins de 85%, il est nécessaire d'envisager de modifier le mode de production de flux.

3. L'amélioration de la proposition

Attention.

Comparé à la situation actuelle, la recherche d 'une plus grande productivité axée sur le "goulot d' étranglement".

L 'auteur de la prochaine étape de la procédure d' embouteillage, même s' il effectue son travail normal, attend le travail et se trouve en train d 'accumuler des produits semi - finis à l' endroit de l 'auteur de l' embouteillage.

Les goulets d 'étranglement les plus évidents

Il y a généralement des renforts, mais les procédures d 'embouteillage prévues aux paragraphes 2 et 3 ne sont souvent pas portées à l' attention des responsables.

Tableau 3. L'opérateur B et f sont proches de celles de la gestion des frontières, dans les limites inférieure et supérieure, comme la gestion du personnel aussi de saisir pleinement les paragraphes 2, 3, le goulot de la bouteille.

L'amélioration des processus de goulot d'étranglement.

Et un procédé de recherche pour améliorer les opérations des éléments de travail et le goulot de la bouteille, afin de raccourcir le temps nécessaire.

Le fonctionnement de chaque élément goulot d'étranglement, dans des temps de traitement avant et après un processus de redistribution de la valeur nette de moins.

Pour l'analyse de mouvement, ce qui permet d'améliorer le fonctionnement.

Améliorer l'équipement et les conditions d'utilisation d'un dispositif auxiliaire de couture pour atteindre l'objectif de la réduction du temps de travail.

Changer le travail manuel en travail mécanique.

Modification des effectifs.

Institutionnaliser les opérations d 'assistance.

Si dans les points suivants ne sont pas attention, appara?t dans la ligne de production sont analysés à la recherche de l'équilibre, à part la répartition du temps de l'apparition de l'erreur.

La valeur de confirmation sur la ligne de production de matières premières, des excipients investir du temps.

L'opération de réglage de temps de sorte que les travailleurs ne sont pas nécessaire de procéder à un excès de travail.

(telles que des opérations d'inspection et de décontamination n'est pas nécessaire).

à partir de données de fonctionnement d'une pluralité de temps de travail, le nombre d'éléments de valeur.

Afin de réduire les causes qui ne sont pas, et pour cause de mesures concrètes.

Lors de la reconfiguration du processus, une attention particulière doit être accordée à la capacité technique de l 'opérateur de couture.

La clef de la redistribution est de tenir pleinement compte de la dimension humaine.