Récemment, l'ADI a annoncé l'ouverture de nouvelles usines de vitesse Factory, peut - être

Production de l'autre.

Artie a davantage compte à l'aide de la technologie de production et de localisation, de comprimer les co?ts est l'une des principales raisons.

La vitesse de dans les états - Unis et de l'Allemagne de l'Est, il sera adopté beaucoup de fabrication de nouvelles techniques, y compris l'impression 3D, un ordinateur et un robot de découpe de tissage, et ainsi de suite.

Outre des considérations de co?t et de suivre le rythme de la demande des consommateurs est une grande motivation.

Les marques de chaussures de sport connues dans le monde entier s' intéressent beaucoup à l 'impression en 3D, nike, ADI, New Century et andrema ont lancé des chaussures de sport en 3D, mais elles sont généralement produites en petites quantités, développent des chaussures personnalisées pour les athlètes ou lancent sur le marché un nombre limité de plaques de chaussures de sport pour Préchauffer le marché.

à l 'heure actuelle, le marché des chaussures de sport produit 80 milliards de dollars par an et les cha?nes de production sont principalement externalisées en Chine, en Indonésie et au Viet Nam.

Toutefois, en raison de l'augmentation de co?t humain de ces pays, l'externalisation des co?ts ont augmenté.

De cette manière, l'externalisation du tiers - monde pour comprimer la possibilité de co?t sont en déclin, et Robot d'impression 3D et fournit cette imagination.

Marque de chaussures de sport est en faveur de la mode, dans le domaine de la personnalité et l'innovation, l'adoption de nouvelles technologies mentionné ci - dessus, on peut réduire le temps de conception, la simplification de la cha?ne d'approvisionnement, ce qui dans le plus court cycle de production de chaussures.

La production d 'une paire de chaussures prend environ 18 mois \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\

étant donné qu 'une chaussure est généralement vendue pendant un an, ce n' est évidemment pas la solution la plus économique.

En revanche, à l 'usine speedfactory, les travaux seraient achevés dans une semaine à compter de la conception jusqu' à la livraison.

La société affirme qu 'une fois la conception achevée, le cycle de production pourrait même être réduit à une journée.

Cela a été possible grace aux nouvelles technologies.

En outre, les nouvelles technologies ont été libérées.

Imagination.

L 'impression 3D est un mode de production subversif qui permet non seulement de concevoir des formes complexes et des structures internes qui ne sont pas à la portée des procédés traditionnels, mais aussi d' utiliser de nouveaux types de matériaux.

En ce qui concerne les services personnalisés, l 'impression en 3D et la conception numérique peuvent fournir des niveaux de personnalisation sans précédent pour les chaussures et tenir compte de la position, du rythme et de la structure des pas du consommateur.

Toutefois, Adi n 'a pas divulgué beaucoup de détails sur le système de production speedfactory.

Toutefois, selon ADI, divers types de matières premières (plastiques, fibres, etc.) sont utilisés pour fabriquer les différentes parties des chaussures.

Les nouvelles technologies décrites ci - dessus apparaissent également dans les usines, telles que le tissage informatique, la Coupe Robotique et l 'impression en 3D, qui contribuent toutes à la production de chaussures plus rapide, moins co?teuse et moins co?teuse.

Que Speedfactory pas comme des usines en Asie aussi engager beaucoup de main - d'?uvre, chaque plante a besoin de 160 personnes.

Toutefois, l'automatisation de la production et de l'emploi à la phase toujours trébucher.

ADI, au moins pour l'instant, de haute technologie usine est complémentaire des installations existantes, mais ne remplace pas l'usine en Asie.

Compte tenu de l'ADI produisant annuellement 3 millions de paires de chaussures, mais Speedfactory qu'avec une production annuelle de 5 millions de paires, on peut imaginer Adi dire non vide.

Adi en Allemagne à Speedfactory Bavière Ann Bach Ville, prévu cette année à moyen terme peut être mis en service, maintenant, Adi collabore avec Oechsler mouvement local de l'équipement de fabrication de l'entreprise de construction.

La deuxième speedfactory, située à Atlanta, en Géorgie, est également en construction.

Si les deux usines fonctionnent bien, Adi pourrait généraliser ce modèle à grande échelle à l 'avenir.

Artie dit que ces nouvelles techniques peuvent également être appliquées à des usines en Asie, compte tenu de la demande pour des vêtements de sport local augmente.

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