現在、多くの靴は木型の靴法を採用したり、Strobelの原理を採用した木型の靴法（force-lasted）を施したり、埋め込み型の靴の底か、直接に靴底を成形したり、肉まんの靴とその他の基本的な縫い合わせ構造の靴はまだ大きい市場があります。

これらのデザインは以前は手縫いでしたが、今はコストと生産量の制限のため、手作業(yè)で作るのが現実的ではないので、製造プロセスは完全に機械化されました。

もちろんです?？p製に使う機械は複雑です。これらの機械は技術的に硬い縫合線を縫うだけでなく、縫合部位にも手作業(yè)の効果があるように見えます。

手作業(yè)の根本的な効果を得たのは、曲がった針は伝統(tǒng)的なものと少し似ています。手作業(yè)で靴型に縫いつけた曲がった錐と針です。

線と下線を使うと、とてもリアルな交針効果が得られます。

しかし、本當に難しい部分は、素材を針の穴に通して、靴の表面の主な部分の長い線を平らにして、靴の栓の長いところまで押さえつけることができます。

靴の縫い目も靴のデザインの中心點ですので、外観を高める効果に重點を置いたり、特殊なタイプの靴を作ったりします。

イタリアCucaniはこの業(yè)界のトップに位置しています。彼らは鹿の靴を縫う機械を開発しました。あなたが想像できる靴の縫い目はほとんど縫うことができます。

このテーマについて、もう一つの違いは、厚い皮はどこで使いますか？

縫い合わせ線が両端の端を通るときは、滑らかな內面を殘し、履き手の足にぴったりと當たる。

アメリカのペニーはこの構造を使うのに慣れています。

他の2つのよく使われている選択があります。普通の靴型の補助面に裝飾効果があります。

一つは、獨立したベルトで両側を覆い、重い効果を得て、ソフト革靴のように作られます。

二つ目はピーニーの縫い方で、今では夜の靴に広く使われています。

もう一つの流行の構造は靴の表面を直接ゴムの型やポリエステルの靴底に縫い込むことです。

この方法の利點は、高価な木型や製靴機はいらないし、靴底に付著したゴムも必要ないということです。

曲がった針の方法を使うと、より多くの選択肢が提供されます。また、靴の表面の端を靴底に押し込むには、精密なフィードシステムが必要です。

人間の手先の器用さは永遠に消えません。これらのスマートなマシンと技術は靴の構造とデザインの新しい分野を切り開きました。

同時に、優(yōu)れた技術者が必要とされる以前の専門技術の要求も低減しました。