接著靴生産ラインの設(shè)備配置は、接著靴(一般デザイン)の下地成形プロセスに基づいて、設(shè)備の數(shù)は1本の下地成形生産ライン単位の生産能力で確定される。一般的に8時間のクラスの生産量は1000-1200足です。

（1）內(nèi)底機(jī)1臺を打ち付ける。

（2）リアプレス1臺。

(3)前助濕熱機(jī)2臺。

(4)包帯前助機(jī)2臺。

(5)包帯中後手機(jī)l臺。

(6)濕熱定型機(jī)l臺。

（7）後部座席整型機(jī)1臺。

（8）熱風(fēng)シワ除去機(jī)l臺。

(9)足場打平機(jī)1臺。

(10)足磨き機(jī)2臺。

(11)足と外底フィルム乾燥活性化機(jī)l臺。

（12）萬能接著圧著機(jī)1臺。

（13）冷凍成形機(jī)1臺。

（14）型抜き機(jī)1臺。

（15）ステープルバック1臺。

(16)內(nèi)部修理機(jī)l臺。

(17)ハンドルを平らにする。

（18）バックゲート成形機(jī)1臺。

(19)靴面研磨機(jī)1臺。

（20）組立ライン1本。

靴の製品構(gòu)造、工蕓の流れ、靴機(jī)の性能、職場の平面配置に基づいて、異なるタイプの組立生産ラインを選択し、ブラシテーブル、オーブン、排気ダクト、排気カバーなどの付屬設(shè)備を配置する。

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