ために転寫(xiě)印紙多くの利點(diǎn)があり、生産された製品もビジネス価値があります。そのため、1960年代に生産を開(kāi)始してから急速に発展してきたが、ガラス化溫度が比較的明確な合成繊維にしか適用されていないため、発展が阻害され、天然繊維には適用できない。天然繊維の転移印紙問(wèn)題をどのように解決するかは、國(guó)內(nèi)外の研究の焦點(diǎn)となっている。

これまで、解決方法は主に以下のようなものがあります。

（1）アセチル化、ベンゾイル化などのグラフト変性。これにより繊維は分散染料を受け入れることができる。

（2）表麺重合。この方法は織物表麺高分子物質(zhì)を重合し、合成繊維のように分散染料、例えばポリエステル法、スチレン法などを受け入れる。

（3）繊維膨張。ポリエステルの熱非晶質(zhì)領(lǐng)域の膨化現(xiàn)象を模擬し、分散染料ガスの進(jìn)入を受ける。しかし、繊維と「固著」していないため、堅(jiān)牢度が不足しています。だからこの方法は他の「固著」染料の方法としか併用できません。繊維膨張は一般的にポリエチレングリコール（相対分子質(zhì)量200）を用い、綿繊維の膨張剤だけでなく、染料を分散させる溶媒でもある。

以上の方法を総合すると、共通點(diǎn)は天然である。せんいおりものプリントを移す前に前処理しなければならず、生産工程と生産コストが増加します。より重要なのは、織物に殘っている未作用の物質(zhì)を洗浄し、乾燥しなければならないためであり、廃水の排出を根絶し、熱エネルギーの消費(fèi)を増やすことができず、伝統(tǒng)的な捺染生産の重い負(fù)擔(dān)から抜け出すことができない。

このような天然繊維転移印紙方法は合成繊維転移印紙方法の特徴を殘さず、生産企業(yè)に受け入れられにくい。ある方法は織物にホルムアルデヒドなどの有害物質(zhì)を殘し、環(huán)境保護(hù)の要求にも合わない。また、プリントされた織物は、日が経つにつれて多くの泳動(dòng)移動(dòng)が発生し、模様がぼやけている。そのため、このような方法はすでに応用されているが、結(jié)局理想的ではない。天然繊維衣料の局所に前処理液を散布し、乾燥後に印紙するものもある。