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製革技術(shù)も皮革産業(yè)の進歩の一つの「窓口」です。

2011/1/26 15:57:00 86

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革の技術(shù)

1月24日、長年の発展を経て、兄弟の科學(xué)技術(shù)はビタミンと皮革の化學(xué)品の領(lǐng)域で突出したものを得ました。

業(yè)種

地位：兄弟の科學(xué)技術(shù)は中國の最大の皮革の化學(xué)工業(yè)企業(yè)で、クロムタンニンの全世界の市場シェアは9%を上回って、全世界の第3、國內(nèi)の第1位に位置します。

兄弟にかんがみて

科學(xué)技術(shù)

ビタミンK 3、クロムなめし剤分野の優(yōu)れた技術(shù)優(yōu)勢と業(yè)界地位において、會社は主要な起草者として、「GB/T 7294-2009：飼料添加剤亜硫酸Naナフタレンキノン（ビタミンK 3）」、「GB/T 199-2005：粉狀クロムなめし剤六価クロムイオン測定方法」、「GB/T 24331-209：製革用クロムなめし剤の國內(nèi)の多くの基準(zhǔn)を制定しました。

周知のように、わが國は製革大國であり、

革

産業(yè)の年間生産額は4000億元を超えていますが、現(xiàn)在は製革生産の過程で汚染問題が目立っています。

更に製革技術(shù)の含有量が低く、研究開発が遅れている。

だから、製革の汚染技術(shù)問題を解決するのが間近です。

「クリーンプロセスとグリーン産業(yè)リンク統(tǒng)合技術(shù)とプロジェクトモデル」は我が國の「第11次5カ年」期間の科學(xué)技術(shù)サポートプロジェクトである。

長年の努力を経て、課題グループは製革準(zhǔn)備段階の汚染削減集積技術(shù)と製革廃棄物資源化利用シリーズの技術(shù)を開発し、國家が公布実施した「製革業(yè)界クリーン生産評価指標(biāo)體系」と「製革工業(yè)クリーン生産基準(zhǔn)」を確立しました。また、一連の酵素製剤、クロムなめし剤など10種類以上のクリーン技術(shù)をサポートする肝心な化學(xué)工業(yè)、バイオ材料を開発しました。

辛集皮革城を例にします。

辛集市製革工業(yè)區(qū)はクロム液の「企業(yè)単獨貯蔵、汚水処理場専用車の運搬、集中治理」を?qū)g現(xiàn)しました。また、皮革企業(yè)はクロム液、アルカリ液の循環(huán)利用、無灰膨張及び節(jié)水ドラムなどの新技術(shù)、新設(shè)備を強力に推進しています。製革汚泥は従來より1/3以上節(jié)約し、80%減少し、クロム液、アルカリ液の排出量は70%減少します。

特に東明グループが開発した製革廃水循環(huán)利用技術(shù)プロジェクトは全國の省エネ?排出削減一等賞を獲得しました。企業(yè)を?qū)Гい匹恁啷骏螗衰螭驋裼盲工毪长趣摔瑜盲?、クロムタンニン制革は全體の70%以上を占め、名実ともに「グリーンレザー」となりました。

製革技術(shù)も皮革産業(yè)の進歩の一つの「窓口」です。

國內(nèi)の「クリーンプロセスとグリーン産業(yè)リンク統(tǒng)合技術(shù)と工事模範(fàn)」プロジェクトはすでに9社の企業(yè)で集積応用を完成し、クリーン生産ラインを形成しました。

同時に、15以上の牛革製革企業(yè)、20社の豚皮製革企業(yè)で、小テスト、中試、工業(yè)化試験を完成しました。

この結(jié)果を採用した後、製革水の使用量は平均的に31%減少し、硫化物の平均排出量は88%減少し、石灰の平均排出量は81%減少し、COD、SS、TSは平均的に47%削減し、アンモニア窒素は67%削減され、源から製革汚染を除去または削減することができる。

ここ3年、9社が生産ラインを形成した企業(yè)は豚、牛革798萬枚を生産し、生産額は21.61億元で、利稅は2.5億元を?qū)g現(xiàn)しました。

その中で、製革とは生皮をなめして革にする過程です。

毛や非コラーゲン繊維などを除去し、コラーゲン繊維を適度に緩ませ、固定し、強化し、さらに修飾するなど一連の化學(xué)（生物化學(xué)を含む）、機械的に処理する。

製革プロセスは通常、準(zhǔn)備、タンニン、仕上げの三つの段階に分けられます。

製革の過程で一番多い設(shè)備はドラムを回転させ、浸水、浸水灰、脫毛、軟化、浸酸、タンニン、染色、乳液の給油などの工程は全部ドラムの中で完成させます。ドラムの機械的作用を通じて、各種の化學(xué)材料の均一な浸透を促進し、製剤の皮に対する化學(xué)作用を完成させます。

新世紀(jì)に入ってから、國家は環(huán)境保護の仕事に対して更に重視して、特に「第11次5カ年計畫」は初めて省エネ?排出削減の制約性指標(biāo)を提出しました。また、歐米のいくつかの先進國は皮革製品に対して専門的な環(huán)境保護と生態(tài)基準(zhǔn)を打ち出して、緑色の障壁を構(gòu)築しました。

このような狀況の下で、中國工程院の石碧院士は「製革工業(yè)の持続可能な発展を?qū)g現(xiàn)するには、クリーン生産技術(shù)などの肝心な共通技術(shù)の開発応用において突破しなければならない。さもなければ淘汰される危険に直面する」と述べました。

つまり皮革産業(yè)を発展させるためには、製革技術(shù)が引き続き向上しているということです。

かつて、世の中のあらゆる業(yè)界にはみんながいませんでした。みんなも弱小な菜々鳥でしたが、彼は千萬回の練習(xí)を経て、千萬回の修正をしました。千萬回の反省と自己超越は普通の人をはるかに後にしました。

明らかに、初心者からマスターまでの距離は練習(xí)です。

自然は皮革産業(yè)における製革技術(shù)もそうであるべきです。