原材料の価格は絶えず上昇して、下流の製品の値上げはフォローしにくくて、企業(yè)の利益の空間は絶えず圧縮します。靴服企業(yè)にとって、このコスト防衛(wèi)戦をどうやって戦うのだろうか。昨日、記者は泉州商品博覧會(huì)および第13回靴博會(huì)、第14回海博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)取材では、多くの企業(yè)が技術(shù)のアップグレード、設(shè)備の更新、新材料の開発などを通じて原材料の値上げによるコスト圧力を緩和しようとしていることが分かった。

　新材料の運(yùn)用率の向上

「今回展示された製品には、に服を著せるあ、靴の網(wǎng)布など、竹や大豆繊維などの新しい材料が使われ始めました?！寡ゲ?huì)の完成品靴ブースでは、361°大運(yùn)會(huì)の全シリーズ裝備が登場(chǎng)した。広報(bào)伝播部の胡さんは記者に対し、企業(yè)が新材料を開発するのは、一方では運(yùn)動(dòng)製品の機(jī)能性を高めるためで、例えば通気、汗を吸う、抗菌などの効果を強(qiáng)化するためだと話した。一方、綿花や化學(xué)繊維に代わる新しい材料をより多く開発することで、単一材料の価格の上昇が企業(yè)に與えるコスト圧力を回避することもできる。

実際、新しい材料と科學(xué)技術(shù)要素の結(jié)合は、企業(yè)の値上げにも「底気」をもたらした?！钢貞cマラソンのために開発されたスニーカーを例にとると、通気性の高い新しい材料と、足取りの圧力を緩和するための新しい技術(shù)を採(cǎi)用したため、市場(chǎng)価格は普通のスニーカーよりずっと高いに違いない」。胡さんは率直に言った。

靴材館では、新しい材料も絶えず開発され、応用されている。泉州の靴材企業(yè)の展示室で、今年発売された新製品である分解性繊維革は、竹繊維を主な材料とし、物理的、化學(xué)的に結(jié)合した方法で製造された天然竹繊維合成革である。{page_break}

　　原材料廃棄率の低下

「生産過程において、人工操作の誤差などの要因により、原材料は無(wú)形に浪費(fèi)されることが多い」。泉州雨田科技有限公司の責(zé)任者は記者に対し、皮革の裁斷を例に、以前は多くの手で版を置く方式を採(cǎi)用していたが、版型ごとに形狀が異なるため、どのように並べば材料を節(jié)約できるのか、人工的に正確な計(jì)算を?qū)g現(xiàn)できず、人工的に裁斷すると操作ミスが発生し、多くの材料を浪費(fèi)することが多いと話した。機(jī)械設(shè)備の情報(bào)化、自動(dòng)化、精確化の程度が高まるにつれて、企業(yè)の労働コストを減らすだけでなく、原材料コストを減らすことができる?！秆シ髽I(yè)にとって、原材料を6%節(jié)約することは、企業(yè)の利益が6%増加したことに相當(dāng)する」。

同様に、東莞から來たデジタル科學(xué)技術(shù)有限會(huì)社はデジタル一次成形カラー印刷機(jī)を持ってきた。従來のシルク印刷に比べて、デジタルカラー印刷機(jī)は環(huán)境保護(hù)と人件費(fèi)の節(jié)約のほか、原材料の節(jié)約も大きなセールスポイントとなっている?！竵唤y(tǒng)的なシルク印刷は人工的に色を変える必要があり、一度にバケツを調(diào)整する必要があり、色が間違っている場(chǎng)合は、逆にして再調(diào)整する必要があります。これにより、原材料を浪費(fèi)するだけでなく、汚染をもたらすだけでなく、デジタル印刷はパソコンで色を変え、再印刷するだけで、靴服企業(yè)の印刷による材料廃棄率を大幅に低下させることができます?！蛊髽I(yè)展示會(huì)の周亮責(zé)任者は記者に紹介した。