設(shè)備と染色料と工蕓が構(gòu)成されています。

我が國の紡績工業(yè)體系において、捺染業(yè)界は歴史が長く、捺染設(shè)備製造業(yè)はそれに従って數(shù)十年の発展の道を歩んできた。

昨年、中國の染色布の生産量は601億メートルに達(dá)しました。一部の人は中國の染色布の生産量は世界の40%以上を占めると言いました。

中國で生産されたプリント布地の大部分は連続式プリント設(shè)備によって生産されています。間欠式プリント設(shè)備は小ロット、高等級の製品を生産するために多く使われています。

連続捺染で

現(xiàn)在機(jī)織物の連続捺染設(shè)備の発展はもう一つの靜かな時期になりました。製造技術(shù)はすでに成熟しています。74型設(shè)備が確定した設(shè)備の流れとユニット機(jī)の構(gòu)造は二十?dāng)?shù)年の改善を経て、ほとんどの捺染技術(shù)に適応できました。設(shè)備の適性、通用性はますます強(qiáng)くなりました。

現(xiàn)在は印刷?染色設(shè)備を生産する企業(yè)が多いですが、機(jī)械構(gòu)造と機(jī)械性能の指標(biāo)においては本當(dāng)に突破したものが多くなく、革新の動力がますます弱くなり、製品が日増しに同質(zhì)化しています。

ニットの連続洗浄設(shè)備はここ數(shù)年から発展してきました。大量のニット生産に適応できる高効率の新型連続染色生産設(shè)備です。

今はニットウエアが多くなり、ニットの生産量は年々増加しています。

伝統(tǒng)的なニットの洗い方は連続式の設(shè)備をあまり使わないです。ほとんどは染料で行われています。生産効率は比較的に低く、特に水がかかります。

連続式の練漂水洗設(shè)備を採用すると効果的に水消費(fèi)を1/3に低減できますが、ニット技術(shù)が伝統(tǒng)的なため、生産者が工蕓を変えたくなくなり、連続式のニット捺染設(shè)備の応用が遅いです。

毛織物の連続濕布整理設(shè)備はまだわが國の製品が市場にありません。製造精度が要求されていますが、需要量が小さいため、國內(nèi)企業(yè)はこの分野で立腳しにくいです。

今後數(shù)年間にわたって、連続式の洗浄設(shè)備の普及と改善は挑戦的な仕事である。

つまり、改造が成熟し、広く応用される連続化生産設(shè)備を向上させることは、紡績機(jī)械分野の「十二五」期間の主要任務(wù)の一つである。

近年、新技術(shù)、新概念が多く生まれ、一部はすでに応用に付されており、いくつかの技術(shù)はまだ象牙の塔の中にあります。例えば、長年のプラズマプラズマプラズマプラズマプラズマ除去、超音波水洗などの新技術(shù)を研究しても、まだ試験中です。これらの技術(shù)はまだ様々な問題があり、更に実用的な伝統(tǒng)技術(shù)に取って代わることができません。

従來の設(shè)備を改善する効果的な方法は自動化システム監(jiān)視技術(shù)を?qū)毪工毪长趣扦ⅳ搿?/p>

"第十一次五カ年計畫"期間中、プリント設(shè)備のオンライン検査と制御技術(shù)の発展が速く、いくつかの企業(yè)、例えば杭州開源、常州広大、西安徳高などの企業(yè)はプリント技術(shù)パラメータのオンラインテストと制御技術(shù)の研究開発において業(yè)界の前列に立っています。

捺染設(shè)備のオンライン監(jiān)視は業(yè)界の未來発展のハイライトであり、生地の加工品質(zhì)を安定させることに対して、省エネルギー排出削減に対して、コストコントロールにもいい効果があります。

數(shù)年間の研究と開発を経て、國産の捺染プロセスパラメータはオンライン検査と制御システムによって、例えば張力制御、多セル精密同期、PH値検出、濃度検出、回濕率検出と制御などの様々な監(jiān)視課題を解決しました。また、シルクライトマシンのアルカリ液濃度測定とアルカリ添加システム、染料補(bǔ)助剤自動配送システム、マシンビジョン技術(shù)に基づく円網(wǎng)プリント機(jī)自動高速対花システム、定形乾燥室濕度測定と排気システムなどの多くの先進(jìn)的な製品を開発しました。

新技術(shù)の応用は効果的に捺染生産中のエネルギー消費(fèi)と水消費(fèi)を減らし、生産コストを節(jié)約しました。

精確な染料、補(bǔ)助剤の配送は染色材の浪費(fèi)を減らし、汚染を減らしました。

花システムへの自動適用は、プリントの品質(zhì)を保証するだけでなく、花に対する目測による布地?fù)p失を減少させます。

監(jiān)視システムを備えた連続染色機(jī)は、明らかに色差が減少しました。

いくつかはすでに顔を出して長年の印刷と染めのハイテクシステムは依然として絶えず改善して、高まって、印刷と染めの設(shè)備の業(yè)界の人的戦力になって、最も代表的なのはコンピュータのインクジェット機(jī)とコンピュータに屬して直接ネットの設(shè)備をつくります。

インクジェット機(jī)のプリント速度は數(shù)年前の30平方メートル/時間から140平方メートル/時間に発展しました。さらに高いスピード指標(biāo)に向かって発展しています。

このマシンはもう小型のサンプルとして満足しなくなりました。特殊で重要な生産裝備になりました。その周りに特殊な需要を満たすハイエンドのファブリックの製造企業(yè)がたくさんできました。

コンピュータは直接ネットの設(shè)備をつくって人工的に原稿を描いて博物館に送り込んで、プリントのネットの一環(huán)の精度を明らかに高めます。

インクジェット、ワックスをかけるネットマシンを発売した後に、今またレーザーのネットの設(shè)備をすって出して、直接ネットの機(jī)械を作る業(yè)界の標(biāo)準(zhǔn)もすでに制定しました。

新しい技術(shù)、新しいシステムが業(yè)界內(nèi)で次第に応用されるにつれて、それらのもたらす効果は次第に明らかになります。

自動化技術(shù)、制御技術(shù)、コンピュータ技術(shù)はプリント設(shè)備業(yè)界の発展を牽引しています。プリント工業(yè)の明るい未來をもたらします。

従來の設(shè)備を改善する効果的な方法は自動化システム監(jiān)視技術(shù)を?qū)毪工毪长趣扦ⅳ搿?/p>

捺染設(shè)備のオンライン監(jiān)視は業(yè)界の未來発展のハイライトであり、それは生地の加工品質(zhì)を安定させ、省エネルギー排出削減に対して、コストコントロールにもいい効果があります。