仕事の流れ：

業(yè)務(wù)はお客様の注文を受けました。注文內(nèi)容を?qū)彇摔筏蓼埂?/p>

1、數(shù)量：お客様の注文総數(shù)と明細數(shù)量が一致しているかどうかを調(diào)べて、もし違いがあれば、改めて確認するようにお客様に通知します。

2、単価：業(yè)務(wù)部門はお客様の見積資料を持って注文書の単価と金額を確認し、お客様の注文書に記載されている資料が見積資料と一致しているかどうかを確認します。

3、材料：業(yè)務(wù)部門はお客様の開発サンプルの材料を探して、倉庫に在庫があるかどうかを仕入れて調(diào)べたり、メーカーとお客様の要求に注文できる材料を調(diào)べたりします。もし材料の注文に問題があれば、類似の材料を提供してお客様の參考にしてもらえます。あるいはお客様に他の材料に変更してください。

お客様が同じ材料に対して弊社とは違った呼び方をしています。工場內(nèi)では自分の呼び方をそのまま使っています。お客様に対してはお客様の呼び方をしています。

4、納期：お客様の注文の納期を提供しますので、購買部と生産管理課に注文書の進捗と生産進捗によって注文書の納期を確認してください。

（納期を確認する時の考え：A符本工場の生産能力及び現(xiàn)在の生産進捗；Bはお客様の満足度納期に合う。

)

5、支払方法：お客様の事前FAXまたはE-MAILで調(diào)整された支払方法を參照して、社長の同意を得て、お客様に確認してください。（一般的にL/C AT SIGHTまたは100%T/T BEFOREE SHIPMENT）

6、その他の資料（品質(zhì)テストを含む）お客様の注文に関するその他の要求は、関連主管及び工場長に指示してから確認してください。

権利區(qū)分：

1.組長、課長は生産工程表、指令表に従って刀型を追跡し、靴を確認する。

2.供給者は生産進捗表に従って、指示表は靴の備品を確認し、材料不足は組長に報告し、課長は追跡する。

3.裁斷部品の梱包數(shù)量表の層數(shù)を參照して、材料を引っ張る。

4.組長は生産指示表に基づき、靴の裁斷書を確認し、番號の照合を明記する。

5.裁斷員は裁斷書に基づいて刀型を準備し、刀型が変形しているかどうかを検査する。

6.裁斷員は裁斷書に従って作業(yè)し、異常狀況は組長に報告し、いつでも金型の変形に注意する。

7.品質(zhì)検査員は裁斷した部品を全數(shù)検査し、不良品を選び出して、合格品を部品の梱包數(shù)量表によって梱包し、合格ラベルを貼り、署名する。

8.材料授受擔(dān)當者は材料を正確に次のプロセス単位に転送する。

9.補數(shù)者は補數(shù)數(shù)量と出荷順序を參照して補數(shù)する.

10、組長、課長は作業(yè)中の裁斷と品質(zhì)狀況をコントロールする。

11、課長、組長の監(jiān)督制度の中での執(zhí)行と品質(zhì)改善作業(yè)を行い、使用量の裁斷と各部門の調(diào)整を擔(dān)當しています。

作業(yè)手順:

1.開票：①生産指示書を確認し、靴が合っているか確認し、疑問があれば業(yè)務(wù)を追及する。

②裁斷書は刀型の種類、番號の照合及び材料を明記しなければならない。

③本當に

各用量を明記してください。

④同一材料の異なる部品は同一の裁斷書を開くことができる。

⑤カッターの代用がある場合は裁斷書に明記しなければならない。

2.発注書：①生産進捗及び備品狀況に応じて発注する。

②注意

他の部品（中底、中皮など）と同時に進行し、出荷した注文書は指令表に記録されます。

③作業(yè)者の技術(shù)狀況に応じて発注する。

④裁斷書にはaがあり、b材料は裁斷書にはっきりと明記または確認靴を提供し、裁斷員、品質(zhì)検査員に特別に説明する必要がある。

⑤すべての新型は確認靴を提供します。

⑥新型體は會議の通知が必要であり、または試作報告を受けてから発注する。

⑦新規(guī)のお客様の注文は生産業(yè)務(wù)會議の注文変更通知が必要です。

⑧材料が足りない場合は、二重作業(yè)を明記する。

3.材料：①材料係は生産指令表及び靴の材料受取書を確認する。

②カラーカードはカラーカードでなければなりません。

③倉庫に材料を受け取る時、組長がいて、課長が許可した受領(lǐng)書を持っていて、本革の受領(lǐng)書は工場の業(yè)務(wù)協(xié)理によって許可します。

④受領(lǐng)した材料は注文書に基づいて裁斷された梱包數(shù)量表の層數(shù)によって材料を引っ張って表示し、材料の外観に問題があるかどうか、真皮に針穴、気泡、色斑、色収差、皺、欠角などがあるかどうかを確認する。

⑤いつでも欠品を追跡する。

六補數(shù)資料は補數(shù)表を持って受け取ります。

⑦ロットやメーカー別の材料に色収差がないか注意し、色差があれば、組長と裁斷員がダブル作業(yè)をすることを知っています。

⑧注文書の出荷が完了し、殘りの材料の整理表示は倉庫を返卻する。

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4.裁斷：①裁斷者は、まず各部品の名稱と裁斷方向を把握しなければならない。

②新型ジャンルの斷については、現(xiàn)場幹部が事前に説明し、裁斷を始める時に排出量を確認し、指令の量が合っているかどうか確認する。

③欠品や色差がある場合はダブル作業(yè)が必要です。

④不足または未完成のものは裁斷書に明記しなければならない。

⑤本皮の裁斷は材料の狀況を記録する必要があり、本皮の廃棄物は統(tǒng)一的に倉庫から返卻します。

⑥殘りの材料を裁斷し、殘りの材料棚に戻し、殘りの量や交換時に使う。

⑦品検査員は常に金型が変形しているかどうかに注意して、ナイフを落とします。

⑧注文完了、材料不良品を分類して整理し、もし超材料納品者があれば、倉庫と材料交換を行う。

5.発注者：①発注者は裁斷した材料を次の工程単位に送り、記録帳に記録する。

②もし欠品があったら、いつでも追跡して裁斷し、次の製造工程の単位に材料を受け取ります。

6.補數(shù)：①補數(shù)は各単位が署名した補數(shù)で補數(shù)する。

②補數(shù)は時効性を重視する。

③補數(shù)材料は注文料と色差があるか。

7.記録：受取人は裁斷完了狀況に従って営業(yè)日表を記入する。

フォームを使用します。

作業(yè)フロー図：

スペアパーツ-------開票------發(fā)表單------斬刀管理-----裁斷-------發(fā)料-----補數(shù)

権利區(qū)分：

1.材料擔(dān)當者は生産指示表に従って、靴が生産前のすべての備品の仕事を擔(dān)當することを確認する。

2.作業(yè)員は各工程の標準作業(yè)と自主検査に従って、異常狀況は直ちに反映する。

3.組長は機械の修理やその他の操作設(shè)備の調(diào)整を監(jiān)督し、作業(yè)中に各流れの品質(zhì)、人員の配置と異常狀況の反映を確認する。

4.組長、課長は工程作業(yè)の実行を監(jiān)督し、品質(zhì)の改善作業(yè)の推進、仕事の進捗を制御する。

5.包裝擔(dān)當者が完成した中皮、中底とその他の材料を二重に配合し、包裝し、入庫を表示する。

作業(yè)基準：

1.中皮：

①布標識書體、色と確認靴指令表の承認。

②布のラベルを貼ります。特別な要求がない場合、かかとから靴の先の方向までは正しい方向です。

③車布の目盛りは11針/フィートで、起きて針を2針倒します。

④糸を切ってから線を切って、糸の先を布の上に引いてはいけません。

⑤下敷きの心はかかとから4センチ離れています。下敷きの心は中皮と一致しています。

2.印刷：

①産地印刷：指示通りに底や裏を印刷し、特に要求がない場合は、大底は金色、濃い色は白、薄い色は黒、油性インクで印刷する。