（一）

の手觸りと弾力性。

樹脂裏地の風(fēng)合いと弾性は主に裏地の用途によって決められています。服裝によって、用途によっては裏地に対する風(fēng)合いの要求が異なります。だから、樹脂裏地は普通柔らかい、中、硬の三種類の手觸りがあります。しかも、手觸りの弾力性がいいです。

樹脂裏地の風(fēng)合いと弾力性の耐水性は、樹脂の裏地の優(yōu)劣を區(qū)別する方法の一つであり、品質(zhì)の良い裏地の水洗い後の手觸りと弾性の変化は大きくなく、品質(zhì)の悪い裏地の手觸りと弾力性は大きく変化します。

樹脂裏地の風(fēng)合いは硬直度で表しています。機(jī)織樹脂の裏地の硬さ試験方法は國家標(biāo)準(zhǔn)の織物の硬さ試験方法を採用しています。

機(jī)織樹脂裏地の弾性は國家標(biāo)準(zhǔn)紡織物-回復(fù)角で折りたたみ試料の折り目回復(fù)性を示す測定方法で測定します。

（二）樹脂裏地の水洗いサイズが変化します。

樹脂裏地の水洗サイズの変化は主に裏地で洗濯する時(shí)、繊維と織物の濕潤膨張と弛み収縮によって引き起こされます。

樹脂裏地は樹脂整理を経ているので、水洗サイズの変化は學(xué)校水洗サイズの変化計(jì)算方法よりもサイズ変化率で表しています。サイズ変化率={(試験後実測距離-試験前実測距離)/試験前実測距離'×100%で、樹脂裏地の経緯が水洗浄サイズに変化する指標(biāo)で、純綿織物：水洗サイズの変化は、–1.5%を下回りません。

（三）

。

破斷強(qiáng)さは裏地のもう一つの重要な指標(biāo)を熟知しています。生産中の技術(shù)難點(diǎn)です。裏地の風(fēng)合い、破斷強(qiáng)さは矛盾しています。裏地の風(fēng)合いが硬くなるほど、その破斷が強(qiáng)く低下します。手觸りが硬すぎて、樹脂量が大きすぎると、裏地の脆化を引き起こします。

（四）塩素を吸って黃ばむ。

塩素の泛黃は樹脂の裏地の主な欠點(diǎn)で、それはよく生地に対して不良な影響を生んで、樹脂の裏地を生産する樹脂の整理剤の中で普通はN-水酸基のメチルアミドを含んで、N-水酸基のメチルアミドはすべて窒素を含んで、洗濯の過程の中で、もし次亜塩素酸ナトリウムあるいは水中の有効塩素に會うならば、黃色の物質(zhì)が現(xiàn)れることができて、樹脂の裏地に黃色の現(xiàn)象が現(xiàn)れることができます。

樹脂の裏地の優(yōu)れた製品は塩素の黃ばみを吸収して3-4級以上であることを要求します。

（五）樹脂裏地のホルムアルデヒド含有量を遊離する。

一般的な樹脂裏地にはホルムアルデヒド公害問題があります。服裝衛(wèi)生の要求が高まるにつれて、各國は紡績品のホルムアルデヒド含有量に対するコントロールがますます厳しくなりました。

上著類：ホルムアルデヒドの含有量は1000 mg/㎏以下で、中衣類：ホルムアルデヒドの含有量は300 mg/kg以下で、下著類：ホルムアルデヒドの含有量は0-75 mg/kgで、赤ちゃん類：ホルムアルデヒド。

そのため、低ホルムアルデヒド、無ホルムアルデヒド樹脂の裏地生産は現(xiàn)在の樹脂裏地生産工場の大きな課題です。

（六）何色の樹脂の裏地の

。

服裝工場が個(gè)性化、既製服化、ファッション化、高級化の方向に発展するにつれて、何色の樹脂の裏地に対する需要がだんだん増えてきました。

しかし、何色の樹脂の裏地を生産する時(shí)、堅(jiān)牢さと染料の選択に注意しなければなりません。

樹脂の裏地はまた良好な通気性を備えているべきです。しかし、前切り性は裁斷時(shí)に汚し刃となります。正確な裁縫性がよくて、ミシンの上で自由に裁縫することができます。