紡績服裝重要な伝統(tǒng)産業(yè)と民生産業(yè)です。情報化、デジタル化社會の発展段階において、伝統(tǒng)産業(yè)の生存圧力が際立ち、市場競爭力が低下し、これ以上変革、転換しないと、重大な生存試練に直麺する。

現(xiàn)在の世界を見ると、紡績服裝業(yè)界はもはや國民経済の支柱産業(yè)ではなく、あっても伝統(tǒng)的な紡績服裝産業(yè)とは異なる。先進國は「ブランド戦略」で加工技術を輸出し、コスト圧力を転嫁し、発展途上國を世界の工場と生産基地としている。中國は紡績服裝大國として、先進國と同じ道を歩んでいる：輸出設備はアジア、北アフリカに；東南アジアのいくつかの國と地域で協(xié)力して工場を設立し、紡績服裝の生産基地を設立した。資本は価値低地に輸出し、本土の労働力コストの優(yōu)位性が徐々に消えた後の新しい利益を探している。

中國の生産要素のコストは年々上昇し、大口商品の価格が激しく変動する経済環(huán)境の下で、多くの新興産業(yè)が利益を得るのは容易ではない。國際市場の消費需要が引き続き低下し、國內(nèi)生産要素が上昇する不利な情勢の下で、記者は取材の中でいくつかの日が依然としてよく暮らしている紡績服裝企業(yè)に接觸し、彼らの「生存経」は「伝統(tǒng)的な紡績服裝産業(yè)を「伝統(tǒng)的ではない」ことである。

まず産業(yè)ロボット産業(yè)を見てみましょう?！?013~2017年中國ロボット産業(yè)投資分析と將來性予測報告」によると、産業(yè)ロボット産業(yè)は今後5年間で20%の速度で成長し、市場シェアは數(shù)百億元に達する。アメリカ、EU、日本、韓國、中國臺灣のロボットはすでに醫(yī)療、自動車などの分野に限らず、伝統(tǒng)的な紡績服裝の生産加工において、ロボット服裝の生産ライン、生理用ナプキン、紙おむつロボットの包裝生産ラインはすでに人工に代わっている。中國の産業(yè)ロボット研究は主に短大に集中しており、人工知能の専門家の多くは海外を學んでおり、ロボットの自主研究開発能力が低下しており、産業(yè)化はまだ形成されていない。特筆すべきは、広東仏山順徳エスタに服を著せる有限會社は服裝の遠隔カスタマイズと知能製造を実現(xiàn)し、伝統(tǒng)服裝がデジタル服裝の生産に転換する新しい局麺を切り開いて、この麺で指導的な役割と意義を持っている。

次に、新しい技術の応用を見てみましょう。新鮮な手で、天を食べ盡くす。企業(yè)は新しい技術「切り札」を持つと、市場の波風を恐れない。例えば、市場でよく売れている衛(wèi)生醫(yī)療材料の中で、スパンボンド法不織布SMS（スパンボンド、溶融スプレー、スパンボンド）、3 S（スパンボンド、スパンボンド、スパンボンド）は市場のトップを獨占しており、その主な原因はそれで生産された不織布コイルであり、均一性と柔軟性は衛(wèi)生、醫(yī)療材料の要求に合緻している。非常に良い柔軟性、均一性を達成するには、より細い繊度が主要な技術指標となります。中國の既存の3 S、SMS生産ラインは、繊度が2デニール程度である。日本旭化成の新技術は繊度が0.5デニールに達し、生産された不織布は重量が低く、均一性、柔軟性が醫(yī)療衛(wèi)生材料の需要を満たすことができる。

成布速度の麺では、中國の3 Sスパンボンド不織布複合生産ラインは、最速で300メートル/分に達し、海外の生産技術はすでに600メートル/分を突破した。より細い繊度は原料コストの節(jié)約を意味します。より速い速度は単位消費エネルギーを低下させ（電気エネルギー、熱エネルギー）、生産量を向上させる。企業(yè)が先進的な技術と自動化されたロボット生産ラインを持つと、材料コスト、人工コストはもはや企業(yè)発展の「邪魔者」ではなく、金持ちにならないことも難しい。

もう一度、観念の革新を見てみましょう。観念は形のないものだ。しかし、革新的な思考があれば、短板を「踏み板」にして、古い思考パターンを飛び出して、新しい利益の火花を打つことができます。紡績服は國境を越えて、過去に不可能だと思っていたことを可能にした。

國內(nèi)外の不利な要素が繊維業(yè)界を圧迫する劣悪な環(huán)境の中で、追隨、模造によって活路がなく、絶えず革新してこそ新しい利益點を創(chuàng)造することができる。発展のボトルネックを打破し、市場の闇を突いた企業(yè)は実踐でこれを実証し続けている。