現(xiàn)段階では、フィラメント製織企業(yè)は原料価格の変動(dòng)、外需の低迷に耐え、コストは高等な多重圧力に向かっている。業(yè)界全體が楽観的ではないが、新たなハイライトが點(diǎn)滅している。製織プロセスをアウトソーシングする蘇州志向であれ紡績(jī)科學(xué)研究株式會(huì)社を代表として、製品の研究開発とブランドマーケティングルートの建設(shè)に専念している「軽裝派」企業(yè)は、やはり上下流を通じて、研究開発設(shè)計(jì)、製織、生産、マーケティングサービスシステムを一體化した広東四海偉業(yè)紡績(jī)科學(xué)技術(shù)有限會(huì)社を典型として、産業(yè)チェーンの完全な優(yōu)位性によって突破を?qū)g現(xiàn)した「規(guī)模派」企業(yè)はいずれも良い成績(jī)を収めた。この2つのモデルはどのような発展の優(yōu)位性と劣勢(shì)を持っていて、企業(yè)にどのような參考を提供することができますか？記者はそのために取材調(diào)査を行った。

「軽裝派」のメリットとリスクの両立

「何事も二分されている」と蘇州志紡績(jī)科學(xué)研究株式會(huì)社の擔(dān)當(dāng)者は言う?！杆饯郡沥u織プロセスをアウトソーシングしたのは、會(huì)社の當(dāng)時(shí)の発展?fàn)顩rを考慮したものです。企業(yè)の精力は限られており、顧客の製品に対する需要はグレードアップし、しかも設(shè)備に対する高い要求は、私たちが研究開発に集中する必要があります。同時(shí)に、他の企業(yè)と協(xié)力することで、政策、市場(chǎng)、財(cái)務(wù)などの要素によるリスクを分散することができます。紡績(jī)志向は2012年の最も困難な年に販売量を維持しただけでなく2011年と同じで、しかも粗利益率は5%~ 6%上昇した。」彼は、このモデルは企業(yè)に味をしめ、企業(yè)の影響力を牽引し、企業(yè)の発展を著実に前進(jìn)させたと告白した。しかし同時(shí)に、このような発展モデルは會(huì)社の監(jiān)視システム、コミュニケーションシステムを試練しており、厳格な管理メカニズムが保証する必要があることを認(rèn)めた。製品の品質(zhì)問(wèn)題が発生すると、全面的に崩壊し、雙方に危険が及ぶ。彼は例を挙げて、生産段階の初期、企業(yè)の品質(zhì)検査部は人を派遣して抜取検査をして、終點(diǎn)まで商品を検査する時(shí)、1回ずつ検査します。

浙江三志紡績(jī)有限公司研究開発部の韓耀軍氏は、生産段階のアウトソーシングモデルは企業(yè)の原材料調(diào)達(dá)を少なくしているが、人件費(fèi)の増加により、コミュニケーション、物流、監(jiān)視の負(fù)擔(dān)もますます大きくなるとみている。しかし、これは企業(yè)がブランドを形成する有効な方法であり、企業(yè)は徐々に「ナイキ、アディダスモデル」を歩んでいると述べた。

武漢紡績(jī)大學(xué)管理學(xué)院の夏火松教授は記者団に、生産段階のアウトソーシングは企業(yè)が優(yōu)位性を集中して資源を配置することができ、企業(yè)の影響力が絶えず強(qiáng)化され、注文が増え、好循環(huán)を形成するのに有利だと述べた。しかし、これは同時(shí)に「一栄共栄、一損共栄」のメカニズムでもあり、このメカニズムは企業(yè)雙方が相応の優(yōu)位性を備えることを要求し、同時(shí)に雙方が情報(bào)疎通、協(xié)調(diào)革新の面でさらに一歩前進(jìn)することを促している。

ある地方業(yè)界協(xié)會(huì)の指導(dǎo)者は、このモデルは創(chuàng)業(yè)中期の企業(yè)に適していると考えている。しかし、強(qiáng)力なブランド、技術(shù)、チャネルの優(yōu)位性が形成される前は、初期の敷居が低いため、模倣されやすい。

「規(guī)模派」の安定的な推進(jìn)

昨年同期に比べて、広東四海偉業(yè)紡績(jī)科學(xué)技術(shù)有限公司の市場(chǎng)販売臺(tái)數(shù)は比較的に良好である。今年上半期、企業(yè)の生産量は約15%増加し、利益は6%増加した。総経理事務(wù)室のYan亮主任は、企業(yè)の將來(lái)の戦略は規(guī)?；ⅴ哎氅`プ化の突破だと信じている。四海偉業(yè)はすでに江蘇省泗陽(yáng)県産業(yè)園に投資して工場(chǎng)を建設(shè)し、規(guī)?；k展の途上にあることが分かった。多くの企業(yè)が生産段階が製品価値チェーンの中で利益率が最も低いと文句を言っているが、Yan亮はそうは思わない。彼は記者に、日本、ドイツで生産された研削器具の生産段階の利益は20%以上に達(dá)することができるが、國(guó)內(nèi)企業(yè)の利益は特に低く、材料の浪費(fèi)、エネルギーの消費(fèi)などは結(jié)局管理ができておらず、できていないと伝えた。彼は、會(huì)社はフィラメント製織という新興産業(yè)を選んだが、この産業(yè)自體の発展時(shí)間はまだ長(zhǎng)くなく、開発可能、掘削可能な空間はまだ大きいと考えている。青島大學(xué)の管理學(xué)教授も賛成している。彼は管理は永遠(yuǎn)に企業(yè)の命脈であり、脈をよくしないと多くの回り道をして、無(wú)駄なことをすると思っている。多くの企業(yè)は販売ルートを大幅に開拓しており、生産という一環(huán)に対して重視しているのか、それとも十分ではなく、人的配置、材料調(diào)達(dá)、統(tǒng)一的な調(diào)整の手配の面でやはり海外と大きな差がある。

あるフィラメント製織企業(yè)の責(zé)任者は、民間企業(yè)家の劉永行氏が話した話を記者に伝えた。劉永行氏は韓國(guó)を訪問(wèn)した同行者の中で、1500トンの小麥粉を加工している工場(chǎng)が66人しかいないことに気づき、感心した。しかし、韓國(guó)の社長(zhǎng)は、自分が中國(guó)から敗戦して帰ってきたばかりだと伝えた。彼はとても理解できない。韓國(guó)人は彼が中國(guó)で作った工場(chǎng)は、韓國(guó)のものよりも設(shè)備が進(jìn)んでいると言っているが、100人以上の人は100トンの小麥粉しか加工できない。中國(guó)人は仕事ができず、仕事の効率が悪いからだ。従業(yè)員の資質(zhì)の違いが企業(yè)の違いを決定している。Yan亮もこの方面の差があることを認(rèn)めた。彼によると、同社は前期に大量の管理トップを配置し、精密化管理を?qū)g施していた。

Yan亮から見れば、四海偉業(yè)は盲目的に投資することはなく、企業(yè)は時(shí)勢(shì)を見て自分の特色ある優(yōu)位性を作ることができる。品質(zhì)でお客様を獲得してから、ブランドのアップグレードを徐々に実現(xiàn)していきます。企業(yè)の低コスト、規(guī)?；瘨垙垽蛑鴮gに推進(jìn)し、産業(yè)チェーンを延長(zhǎng)し、企業(yè)のリスク耐性を強(qiáng)化する。

2つのパターンが長(zhǎng)期的に共存する

実際には、アウトソーシングモデルは生産プロセスに限定されるものではありません?，F(xiàn)段階では、人的資源アウトソーシング、物流アウトソーシング、マーケティングアウトソーシング、財(cái)務(wù)アウトソーシングなどのさまざまな新しい手段が企業(yè)の競(jìng)爭(zhēng)力を高める方法を豊富にしているが、企業(yè)がどのように革新し、どのように補(bǔ)完し、相互に勝つかは、企業(yè)家が最も考えるべき問(wèn)題である。

夏火松氏は記者に、フィラメント製織企業(yè)は自身の特徴に基づいて、バリューチェーンに沿ってその各段階の競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)位性を評(píng)価し、アウトソーシングの內(nèi)容を選択すべきだと伝えた。しかし、特に注意しなければならないのは、企業(yè)のコア競(jìng)爭(zhēng)力に関わる重要な業(yè)務(wù)は、アウトソーシングの決定を行う際に慎重にしなければならないことです。企業(yè)のコアビジネスに決定的な影響を與えるものは、企業(yè)がコスト面で優(yōu)位に立っていなくても、簡(jiǎn)単にアウトソーシングすることはできません。知的財(cái)産権の保護(hù)はますます成熟しているが、企業(yè)の重要な生産ステップ（重要なプロセスと技術(shù)機(jī)密）はアウトソーシングすべきではない。そうしないと、これによる損失は推定しにくいと考えている。紡績(jī)工業(yè)の最も活力のある産業(yè)の一つとして、フィラメント製織は1980年代後半に桑蠶糸の生産が多くの要素に制限されてから現(xiàn)れたが、1990年代の化學(xué)繊維原料の豊富さと向上はそれを急速に発展させた。恒力グループの責(zé)任者は、フィラメント製織製品の開発の豊富さと天然繊維の性質(zhì)を模倣した獨(dú)自性が、より大きな市場(chǎng)シェアを持つようになると考えている。全體的に言えば、過(guò)去しばらくの生産能力の同質(zhì)化、低レベルの急速な拡張により、資源の緊張が生じ、企業(yè)の自主革新の能力は早急に向上する必要がある。しかし、全體的な傾向を見ると、ブランドの希少性のため、その潛在力と発展の余地は広い。フィラメント製織企業(yè)の規(guī)?；摔悉蓼篱L(zhǎng)い道のりがある。

ある業(yè)界関係者は、アウトソーシングと伝統(tǒng)的な規(guī)模化の発展を組み合わせることが、今後のフィラメント製織企業(yè)のグレードアップの方向になるかもしれず、両者は長(zhǎng)期的に共存するだろうと考えている。