武漢紡大が3 D印刷可能な光硬化樹脂材料の開発に成功しました。
材料
ボトルネックは業(yè)界で一般的に3 Dプリントの発展を制限する一番重要な問題と考えられています。
武漢紡織大學(xué)はこのほど3 D印刷材料研究所を設(shè)立し、3 D印刷に成功した光硬化樹脂、光硬化ワックス材料を市場化して開発する計(jì)畫で、中國の3 D印刷技術(shù)は手作り型、人物印刷などの商用分野に普及させることを後押ししています。
同研究所は武漢紡織大學(xué)材料學(xué)院、紡績學(xué)院、化學(xué)工業(yè)學(xué)院の10人余りの海帰教授、博士からなる。
これまで研究所のメンバー
包海峰
獨(dú)自の樹脂強(qiáng)化技術(shù)を教授し、3 D印刷に適した光硬化ワックスと高性能光硬化樹脂材料を開発した。
武漢紡織大學(xué)
姜明華副校長によると、研究所の利點(diǎn)は、多學(xué)科の資源を統(tǒng)合し、いくつかの繊維を利用して材料の改質(zhì)を行い、3 Dプリントに使えるさまざまな新材料を?qū)g験的に合成できることだという。
光硬化樹脂を例にとって、研究所はナノ増靭剤とナイロン短繊維、スラグ強(qiáng)化剤改性アクリル酸エステル類の樹脂を採用して、硬化後の複合材料は低収縮率、高精度と優(yōu)れた力學(xué)性能などの長所を持っています。
調(diào)査によると、この技術(shù)はまた明らかにこの製品のコストを下げて、価格は國際の同類の製品の3分の1だけに相當(dāng)します。
産學(xué)研の結(jié)合を?qū)g現(xiàn)するため、現(xiàn)在、同研究所は3 D印刷企業(yè)と共同で年間500トンの3 D印刷用樹脂生産ラインを建設(shè)しており、年間生産額は2億元に達(dá)する見通しだ。
武漢紡織大學(xué)によると、次の研究所はナイロン粉末、プラスチック、金屬粉末、陶磁器など3 D印刷材料の開発の各分野にも足を踏み入れます。
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最近、中國紡績協(xié)會(huì)の靜電気植物専門委員會(huì)が杭州で開催されます。
靜電気植毛専委の孫有峰執(zhí)行主任は「植物産業(yè)の転換とグレードアップはすでに必行の瀬戸際に來ており、従來の生産粗放、盜作模倣、悪性競爭の狀況は早急に解決しなければならない。
今後は、植物の技術(shù)的特徴を発揮し、企業(yè)自身の狀況に合わせて、研究開発と革新の面で突破と向上を図ります?!?/p>
東華大學(xué)の蔡再生教授が講演し、「ポリプロピレン接著剤とポリエステル繊維難燃整理剤の開発と応用」と題した講演を行いました。劉玉教授は「クラウドファッションに基づく中國の靜電ウール戦略転換の枠組み」と題して、企業(yè)の技術(shù)の更新と戦略転換に理論的支持を提供しました。
中國紡織協(xié)會(huì)副會(huì)長兼秘書長の朱暁紅氏によると、中國紡績協(xié)會(huì)は今後、より多くの面で植毛専門委員會(huì)と植毛企業(yè)を支持し、植物産業(yè)の健全な発展を推進(jìn)するよう努力するという。
會(huì)議では、靜電気植毛専門委員會(huì)はまた、植物業(yè)界の革新製品、模範(fàn)企業(yè)及び模範(fàn)會(huì)員を表彰しました。
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