最近、中國(guó)工程院院院士の兪建勇氏は青島即墨區(qū)にある即ち発集団に來(lái)て、その紡績(jī)用ポリエステル材料の超臨界CO 2無(wú)水染色産業(yè)化生産モデルラインプロジェクトを調(diào)査したところ、當(dāng)該企業(yè)は世界初で、且つ最大の知能化無(wú)水染色モデルラインの建設(shè)運(yùn)送業(yè)者であり、わが國(guó)の無(wú)水染色技術(shù)が日増しに成熟し、産業(yè)化に大きな突破を?qū)g現(xiàn)したと表明しました。

現(xiàn)在、我が國(guó)の紡績(jī)廃水の年間排出量は25億トン（約230の西湖の水量）で、その中の捺染廃水の排出量は20億トンで、伝統(tǒng)的な捺染による水資源への依存と廃水排出による環(huán)境問(wèn)題で、業(yè)界全體の持続可能な発展を制約しています。

そのため、水や無(wú)水染色技術(shù)を開(kāi)発して、印刷業(yè)界の発展のボトルネック問(wèn)題を源から解決しなければなりません。

2014年には、即ち、開(kāi)発集団は産學(xué)研の協(xié)力を通じて、超臨界CO 2無(wú)水染色技術(shù)の産業(yè)化研究と応用を開(kāi)始し、無(wú)水染色技術(shù)を絶えず改善し、設(shè)備、工蕓、検査など多くの項(xiàng)目が産業(yè)化生産に影響する肝心な技術(shù)問(wèn)題を解決し、専門部品のボトルネックを克服しました。

超臨界流體の半液気狀態(tài)を利用して染料を溶かしたり、テキスタイル內(nèi)部に簡(jiǎn)単に浸透させたり、染料溶解—吸著－染色のプロセスを完成させたり、伝統(tǒng)的な水染色プロセスの主要な欠點(diǎn)を取り除いたりして、染色周期を數(shù)時(shí)間から數(shù)十分まで短縮したり、ゼロ排出を?qū)g現(xiàn)したりして、環(huán)境保護(hù)と効率的です。

2017年、同グループは世界初の1200 Lの自主知的財(cái)産権を持つ無(wú)水染色産業(yè)化モデル生産ラインの建設(shè)を開(kāi)始し、設(shè)備の連続的な正常運(yùn)行を?qū)g現(xiàn)しました。現(xiàn)在、30件以上の特許を申請(qǐng)し、産業(yè)化応用のための強(qiáng)固な基礎(chǔ)を打ち立てました。

即ち、発グループの萬(wàn)剛副総経理によると、紡績(jī)用ポリエステル材料の超臨界CO 2無(wú)水染色技術(shù)産業(yè)化プロジェクトの実施は、國(guó)家の重點(diǎn)的に支持されたハイテク分野に屬し、節(jié)約型社會(huì)建設(shè)を全面的に推進(jìn)し、資源節(jié)約型と環(huán)境友好型企業(yè)を創(chuàng)建し、効率、省エネ、環(huán)境保護(hù)と循環(huán)可能な新型製造プロセス及び裝備を強(qiáng)力に発展させることに積極的な推進(jìn)作用がある。