はじめに、

麥瑟氏が最初に発明した糸光綿は、強(qiáng)い苛性ナトリウムで無(wú)張力で綿織物の処理を行い、主な目的は綿繊維の強(qiáng)度(Strength)と染料への親和力(Affinity)を高めることである。半世紀(jì)以降、アルカリ性処理の際に、綿織物に張力を加えるので、光沢のある織物が生まれました。

フィラメントエンジニアリングは、張力があるかどうかに関わらず、コットンの化學(xué)活性を増加させ、繊維が染料を吸収しやすくなり、各種の化學(xué)整理に適応します。最近，ある場(chǎng)合には絹光処理を経て綿織物が見(jiàn)つかりました。主な目的は染料に対する親和性と化學(xué)活性を改善することです。いくつかの織物にとって、絹光工程による改良は染料の親和性と綿の化學(xué)活性を改善するだけで、織物の一般的な外観にはあまり影響がありません。

慎重にフィラメント工學(xué)を制御すると，一定の程度の安定性を確立できる。多くの場(chǎng)合，この安定度の重要性は，染料に対する親和性の増加にほぼ匹敵する。安定性を増加させると、織物は防縮処理後、より良い生産量が得られます。従って，フィラメント光化工程は適切な安定度を得るために必要な過(guò)程である。

つまり、現(xiàn)在はフィラメント工事を行っていますが、以下の目的があります。

1.染料に対する親和性を高める。

2.化學(xué)活性を増加する。

3.安定性を高める。

4.耐張力を増加します。

5.光沢。

6.織物の滑らかさ。

絹光工事は布と糸の両方に使われているので、多くの同じ原理と技術(shù)があります。また、布と糸の光の工程にも応用されています。私たちはまず布のフィラメント工程について討論し、その後、二つの処理過(guò)程について基本的な違いを深く検討します。

二、反物の絹光工事：

布の絹光工程は、生地の胚または前処理、または一部が前処理された狀態(tài)で、絹光工程を行うことを先に決定しなければならない。上記の3つの狀態(tài)に使用できる方法は一つもないので、生地の場(chǎng)合は、あらかじめ糊を除去したり、洗練された後や漂白した後でも、何の処理もなしに糸光工程を行うことができます。

シルク光工程の前に、材料は前処理の選択が必要かどうかは、材料の種類(lèi)、特殊な工場(chǎng)設(shè)備、及びシルク光織物の完成品に対する需要によって決められます。理論上、大部分の工場(chǎng)にとって、原胚のフィラメント化を行うなら、その操作は一番簡(jiǎn)単であるべきです。乾燥や特殊な前処理を省くことができるからです。しかし、アルカリ液中に大量の不純物が持ち込まれるので、これらの不純物はフィラメント工學(xué)やアルカリ液の回収を妨げます。しかし，理想的な場(chǎng)合には，原胚経糸光工學(xué)の処理後，満足できる光沢と色素への親和性を示し，他の優(yōu)れた性質(zhì)と靭性を増強(qiáng)する。したがって、原胚を行うフィラメント工程において、満足のいく結(jié)果を得るためには、アルカリ液に強(qiáng)い浸透剤を加えなければならない。

原胚の絹光化あるいは原胚は更にプラズマ処理または洗練された綿の糸光化を経て、それぞれの光沢、靭性、化學(xué)活性及び染料に対する親和力は優(yōu)劣を選ぶのを助けられません。この選択は機(jī)械の利便性、アルカリ液回収設(shè)備及び乾燥設(shè)備の効用を厳しく評(píng)価してから決めます。材料はシルク光工程前に、完全に精練されて漂白されており、多くの製造機(jī)がこの設(shè)備に協(xié)力して操作しています。一般的には、すべてのフィラメント処理プロセスが最適な狀況で制御されていると仮定して、フィラメントは洗練されて漂白された後に、フィラメント工程を行う前に漂白されたものだけに比べて、優(yōu)れた光沢と滑らかな外観を示します。

漂白した材料のシルク光処理は、可能な欠點(diǎn)があります。つまり、過(guò)度の漂白の悪影響は正常な狀況では現(xiàn)れません。どの過(guò)度の漂白の繊維もアルカリ液中では少し溶けてしまいます。同時(shí)にある程度の抗張強(qiáng)度が破壊されます。

一般的には、異なるフィラメント光化前処理（Prtreat ment）は、製品間の大きな違いをもたらしません。糸の光化の主な目的が優(yōu)れた光沢と滑らかさなら、漂白の前処理にセットするのが一番いいです。最大の抗張強(qiáng)度を保つ必要があるなら、漂白はシルク光化後に行うべきです。

すべての綿は、乾濕、原胚または漂白したものを問(wèn)わず、展開(kāi)して滑らかにセリシン液中に送り込むべきです。しわ（Wrinkles）は特に厚い綿の織物の上で発生して、いずれも後から來(lái)る染色の完成品の上で痕跡が現(xiàn)れます。したがって、綿はアルカリ液を入れる前に、シワを防止するために張力を與えます。濡れた綿の場(chǎng)合は、先にローラーを通して水の量を均一にするべきです。通常、水の含有量は少なければ少ないほどいいです。最高の絹光効果を得るためには、アルカリ液に入る前に綿を乾燥させるべきです。

そのような設(shè)備が苛性ナトリウム浸漬に一番適していると考えています。シルクが溶ける時(shí)、綿とアルカリ液の間に何か反応があるかに注意しなければなりません。綿が乾燥していて、吸収剤の場(chǎng)合、苛性ナトリウムと接觸した後、水酸化ナトリウムは繊維ごとに吸い込まれ、繊維は水酸化ナトリウムの吸水によって膨脹します。膨れた大きな綿繊維は可塑性になり、任意に形を変えることができます。フィラメント化作用は瞬間的に発生し，フィラメント化には時(shí)間因子があり，小さな因子でも無(wú)視できない。少量のアルカリ液を繊維に押し出すのは足りません?？列豫僵`ダは確かに綿繊維と反応しなければなりません?？嵕Sが吸収剤であれば、押し出しや加圧は反応を加速させません。綿が乾燥していない狀態(tài)でアルカリ液に入ると、フィラメントの光化に時(shí)間がかかります。原因は綿の中の水分の一部がアルカリ液に置き換えられた時(shí)に、本當(dāng)のシルクの光化作用が発生するからです。

明らかに、浸漬設(shè)備の選択には多くの時(shí)間がかかります。私達(dá)は知っています。綿が完全にアルカリ液に満ちている時(shí)に、シルクの光化作用が発生して、もう綿がアルカリ液に浸漬する必要がなくなりました。だから、私達(dá)は十分長(zhǎng)い貯蔵槽があります。綿が完全に乾燥している吸収剤の狀態(tài)にあり、上糸棚の後から水洗いするまでに十分な時(shí)間があれば、簡(jiǎn)単な圧著操作があります。つまり一回はアルカリ浴に浸漬するプログラムです。しかし、綿に水分が含まれていれば、アルカリ液はこの浸漬アルカリの操作で水によって希釈されます。本當(dāng)のアルカリ液濃度は元の2分の1から3分の1しかありません。したがって、もし綿が水を含んでいるなら、シルク光化アルカリ液槽に入ると、その浸漬設(shè)備はきっと長(zhǎng)くて十分な深さが必要です。そうすると、アルカリ液を離れた後の綿は完全に飽和し、アルカリ度はアルカリ浴のアルカリ度と同じです。通常の場(chǎng)合、濡れた綿はシルク光化を行い、その浸漬槽は綿をアルカリ液の入口まで通すように設(shè)計(jì)し、強(qiáng)アルカリをその向こうから注入しなければなりません。綿とアルカリ液の間の接觸の正確な時(shí)間は、完全には分かりません。30秒ぐらいでいいです。長(zhǎng)い接觸時(shí)間や長(zhǎng)い貯蔵タンクは、害がありませんが、経済性や保護(hù)の問(wèn)題にとっては不利です。

三、シルクストレス：

綿がアルカリ浸漬裝置から離れた後の押出量は非常に重要である。この因子に対する認(rèn)識(shí)の欠如は，フィラメント光化のすべての利點(diǎn)が得られない主な原因の一つである。一般的に言えば、大部分の工場(chǎng)では綿がシルク光化アルカリ液から離れる時(shí)、アルカリ液を含む量が少なければ少ないほどいいです。場(chǎng)合によっては、重い圧著ロールを設(shè)置して、綿の中にアルカリを含む量を60%まで下げるように調(diào)整する必要があります。工場(chǎng)の管理者は高圧漿圧はアルカリ液の消費(fèi)を節(jié)約し、その後綿の張布機(jī)（Tentrframe）での洗浄に役立つと考えています。低アルカリ含有量は確かにアルカリの消費(fèi)が少なく、洗いやすいことを表していますが、多くの場(chǎng)合、シルクの光化が不完全で、安定度が足りない、光沢が比較的悪い、または三つの兼?zhèn)浃谓Y(jié)果をもたらす可能性があります。

アルカリ処理後の綿が可塑狀態(tài)で存在する場(chǎng)合、各繊維の近くにアルカリ液が一定量必要で、繊維が形狀を変える時(shí)、適切な潤(rùn)滑用を提供する。多くの工場(chǎng)を見(jiàn)學(xué)したことがありますが、それらの綿はアルカリ液を離れる時(shí)に、ごく少量の水酸化ナトリウムを持ってきます。このように広い幅を引く過(guò)程で、ひびが入る心配がありません。アルカリ液の綿から適當(dāng)にアルカリを含むということはよく分かりません。普通、この含有量は少なくとも100%の綿の重さです。多くの操作といくつかの光沢が要求されている軽質(zhì)な織物にとって、綿はアルカリ浴から離れる時(shí)、アルカリ液にぬれていなければなりません。試行錯(cuò)誤法によってアルカリ液から離れそうな綿に対する圧力を調(diào)節(jié)し、張布機(jī)（Frame）操作に接続することができます。これにより、最適なシルク光化効果が得られます。この操作法は工場(chǎng)ごとに実行する時(shí)、まず一連の材料をテストしなければなりません。

四、アルカリ液濃度：

大部分の布のフィラメントの光化は28~31 Be`のアルカリ液濃度で行った。19～22 Be`での操作もありますが、染料への親和性を改善することを目的としています。私たちの経験は28～31 Be`の範(fàn)囲です。ほとんどの場(chǎng)合に最適です。31 Be`の塩基度が高いと光沢が増したり、他の特性が改善されたりしません。28 Be`のアルカリ度を下回ると光沢が減り、見(jiàn)た目が悪くなります。28~31 Be`の範(fàn)囲が特に良い理由は、溫度変化やアルカリ液に不純物がある場(chǎng)合、この範(fàn)囲はまだ良い効果を提供できます。溫度の変化が大きすぎたり不純物が多すぎたりしない限り、完成品に影響を與えます。通常、29～30 Be`の範(fàn)囲にアルカリ度を設(shè)定することを提案しますが、制御技術(shù)と完成品効果の観點(diǎn)から見(jiàn)れば、この基準(zhǔn)は満足できると思います。この基準(zhǔn)範(fàn)囲を採(cǎi)用している工場(chǎng)があれば、特威耳栓計(jì)（Twaddel）を基準(zhǔn)に高くしたり、低くしたりすれば、最後の結(jié)果には何の違いもありません。また、気候による溫度変化もこのアルカリ度の範(fàn)囲內(nèi)で動(dòng)作するフィラメントの作用に影響しません。

五、溫度効果：

數(shù)年來(lái)、アルカリ液の溫度効果は深く誤解されています。多くの工場(chǎng)ではアルカリ液の溫度制御を重視しています。実際、多くのフィラメント化工場(chǎng)のアルカリ液は冷卻システムだけを備えています。冷卻設(shè)備を捨てた工場(chǎng)はここ數(shù)年しかない。実際に、28～31 Be`の範(fàn)囲內(nèi)のアルカリ液を工場(chǎng)で使用すると、大きな溫度変化は、フィラメント光化の最終産物のいかなる変異も引き起こしません。実際の操作と適切な制御を経て行った研究によると、28~31 Beの範(fàn)囲內(nèi)のアルカリ液は70~100℉（21~38℃）の溫度変化に対しては、何の違いもなく、溫度が110℉（43℃）を超えると、シルク光化された製品の光沢が明らかに悪くなる現(xiàn)象がある。70℉（21℃）以下に溫度が下がった時(shí)、明らかな改善がありませんでした。したがって、大量のアルカリ液に冷卻設(shè)備を提供するのはもったいないです。しかし，濃度の低いアルカリ液に対しては，その溫度効果は特に注意すべきである。もし19 Be`のアルカリ液を使うと、わずかな溫度の変化が織物の外観と染料に対する親和力の違いを引き起こします。25~27 Be`のアルカリ液は、低アルカリと高アルカリ液の範(fàn)囲の間にも存在するため、溫度によって許容される変異もその間にある。

糸の光化における溫度の誤解は、マルセル氏の最古のセリによるものと考えられているかもしれません。すなわち、弱苛性ナトリウムは満足のいくフィラメント化を得るためには、アルカリ液を冷やす必要があります?，F(xiàn)在多くの工場(chǎng)ではアルカリ液の溫度を上げすぎないように設(shè)計(jì)されています。いくつかの特殊な情況の下で、物は小さい浴の塩基液の中で糸光化を行って、その溫度は100℉（38℃）を上回ることができます。もし材料を乾燥させたり、大浴アルカリ液に変えたり、調(diào)製したばかりのアルカリ液を完全に冷卻したりすれば、いずれの方法でも溫度が高すぎる問(wèn)題を解決できます。熱フィラメント光化処理とは，アルカリ浸漬液の布を圧力下で沸點(diǎn)以上に加熱する興味深いものである。絹光化した綿を、昇溫中のアルカリ液に接觸した當(dāng)初は、物性と化成性の変化を起こさず、織物が圧力供給を除去し、冷卻した後、フープのフィラメント光化に入って、その物性と化性を変えます。従って，熱フィラメント光化はアルカリ液の精製前のフィラメント光化にすぎない。この処理のもう一つの利點(diǎn)は，アルカリ液溫度の上昇により，アルカリ液が綿中に浸透する量を増加させることである。ただし、常溫で化學(xué)浸透剤をアルカリ液に添加しても同様の効果が得られます。

六、シルクテンション：

綿はアルカリ液を浸透させた後、張布機(jī)についてこの手続きを行います。このステップはシルク光化の過(guò)程で一番難しいです。綿の前処理がどんなに完璧であっても、アルカリ液が綿にいくら浸透しても、フィラメントの光化効果は必ず良くなるとは保証できません。綿花が張布機(jī)で適切に処理されていて、伸幅機(jī)で均一に、徹底的に洗浄してこそ、満足できるシルクの光化効果が得られます。言い換えれば、張布機(jī)での操作及び洗浄過(guò)程が不適切であることは、糸光化効果が良くない最も主要な原因であり、綿が糸光処理を経た後、張布機(jī)の狀態(tài)で半可塑性のものは、綿が張布機(jī)の処理を借りて正確な幅まで定型化し、また張布機(jī)を離れて適切に洗浄しないと、よくない光沢、不良な収縮性を引き起こし、染色の不均一などの現(xiàn)象を引き起こすことがあります。

理論的には、綿花を洗浄する前に、できるだけ早く所定の幅に引っ張ります。実際の操作には、ある程度の妥協(xié)が必要で、綿を所定の幅に徐々に引っ張ります。時(shí)間の長(zhǎng)さや綿については、どのぐらいで予約の幅に屆くのか確実な資料はここで提供できません。しかし、これらは張布機(jī)の長(zhǎng)さとその後の洗浄過(guò)程と関係があります。前の妥協(xié)も満足できない洗浄量のためです。綿の幅も爭(zhēng)點(diǎn)です。通常、ほとんどの要求はきわめて良い光沢と収縮性の操作、綿は原胚の幅まで引き延ばすべきで、できれば、更に1インチを引き延ばします。綿の幅が原胚の幅より小さい場(chǎng)合、完成品の光沢が失われ、収縮性と安定度が低下します。多くの工場(chǎng)では綿を原胚の幅に引くことに対して、綿は恐怖感を持っていますが、実際には、綿の幅が広くなると亀裂ができます。綿が乾燥しすぎているためです。この欠點(diǎn)は綿からアルカリ液を離れる前に、アルカリ液を持って行って補(bǔ)うことができます。

もう一つは、工場(chǎng)が綿を広げるのを邪魔することがあります。布の絞りと機(jī)械の張力によって綿を圧延する作用があります。この作用は、鋏の上にアルカリ液の潤(rùn)滑作用をゆっくりと垂らして相殺することができます。

縦糸に沿って余分な張りを與えることはほとんど不要です。一般的に言えば、張布機(jī)（Tenter）はアルカリ液と同じ速度で移動(dòng)するべきです。そうすると、綿は縦糸に沿って伸びず、縮むこともないです。光沢のある縦糸が欲しい時(shí)は、張布機(jī)はアルカリよりも液圧吸収のスピードで作動(dòng)します。そうすると、縦糸を余分に伸ばすことができます。通常の張布とアルカリ液圧の吸収速度の最大差は5%です。

七、洗浄：

綿を適當(dāng)な幅に引くと、アルカリ液は綿からすぐに取り除かなければなりません。いったん綿花が張布機(jī)から離れたら、どんな洗浄や伸びも織物の中の絹光効果に影響しません。私達(dá)は常溫で、綿は3.5 Be`アルカリ液の中でしわができることを知っています。綿が離れる前に、各綿繊維の中のアルカリ液の含有量は3.5 Be`以下に減らすべきです。もし繊維の中に大量のアルカリ液があれば、綿は張布機(jī)を離れてからしわが発生します。

皆さんがよく犯しているミスは、張布機(jī)の末端の材料を洗う時(shí)、流れてくる洗濯は繊維の本當(dāng)の含有量として表すことができます。しかし、実際には、洗濯水は5%のアルカリ分しかないかもしれません。張布機(jī)の洗浄効率の測(cè)定は、すぐに綿が張布機(jī)の端から取り外す幅を測(cè)って換算することができます。大量の洗浄があれば、綿は手繰り機(jī)で鋏を切ってから、その幅はわずかに減少します。

八、もとの白地の絹光化：

もとの白地が絹光化を行うには、アルカリ液圧吸収に強(qiáng)い浸透剤を添加して、苛性ナトリウムを綿繊維の中に入れて、綿繊維と反応させることが重要です。綿のシルク光化前の前処理が全部完了した時(shí)、漂白を含めて、綿は浸透剤の作用がなくて、飽和に達(dá)することができます。市場(chǎng)初期の絹光化浸透剤はほとんどアルカリ液が原胚に浸透するのを助けるために使われています。それらは一般的に28~30 Be`の範(fàn)囲內(nèi)に設(shè)計(jì)されています。効果的な浸透剤ですが、アルカリ度が低いと浸透力を失うことが多いです。

最近、フィラメント光化浸透剤は新たな発展があり、フィラメント光浸透剤は、フィラメント光化アルカリ度の範(fàn)囲內(nèi)で浸透剤としての用途がありますが、アルカリ度が低い場(chǎng)合は界面活性剤として作用することができます。フィラメント光化浸透剤を使用したり、大きなアルカリ度の範(fàn)囲で作用する界面活性剤、すなわち補(bǔ)助剤は、張布機(jī)の洗浄作業(yè)に影響を及ぼします。このような助剤は張布時(shí)の綿中のアルカリ液の除去を助けることができます。また、それらの界面活性剤の効果により、綿は張布機(jī)の上で洗練された作用を持つことができます。

九、ポリエステル混紡のシルク光：

これから綿の混紡に関するいくつかの特殊な問(wèn)題をシルクの光化について議論します。混紡にシルク光化が適用されたのを覚えています。綿以外の繊維のいくつかの特性を改善するのが目的です。ポリエステルと綿はまったく違った性質(zhì)の繊維です。綿は水に敏感な繊維です。ポリエステルはちょうど反対です。高溫で長(zhǎng)時(shí)間にわたって高濃度のアルカリ液に浸漬してこそ影響があります。幸いにも、最適なフィラメント光化効果の條件は、溫度が高くないアルカリ中で短時(shí)間の浸漬です。

したがって、フィラメント処理では、ポリエステルの損傷の危険性は大きくなく、通常の綿のフィラメント化も綿とポリエステルの混紡需要を満たすことができます。逆に、綿とポリエステルの混紡中の綿繊維は吸収剤のような熊では存在しません。すべての綿織物の事前の洗練と漂白の狀況は同じではないからです。そのため，セリシン化アルカリ液には特殊な浸透剤を加える必要がある。

綿とポリエステルの結(jié)合したシルクの光化には特別な改良がありません。また、この混紡のシルクの光化の操作狀況と完成品はほとんど綿のシルクの光化の結(jié)果と似ていますので、もう繰り返しません。綿とビスコースの混紡品を引き続き検討します。

十、綿粘著剤の混紡された絹光：

高濕度モジュール（High Wet Modulus）の接著剤（Viscoe Rayon）と綿の光混紡工程、及び綿と普通の接著剤（23256）のシルク光化混紡品は、いくつかの特殊な問(wèn)題をもたらしてくれます。シルクの光化の過(guò)程で、綿の特性を改善したいですが、粘度に影響を與えたくないです。この問(wèn)題は理論と実際の両方に関連しています。すべての接著剤が苛性ナトリウムの浸漬によって膨張します。アルカリ液の中で膨張しにくいもう一つの高濕度係數(shù)の接著剤が去來(lái)すると、それらはまたある場(chǎng)合綿より敏感になります。そのため、操作が適切でない限り、絹光化後の混紡?fù)瓿善筏嫌菠?、脆い、抗張?qiáng)度が低い、あるいは羊毛紙化の効果など多くの欠點(diǎn)があります。

幸い、接著剤が絡(luò)むアルカリ度は綿に影響するアルカリ度とは全く同じではない。長(zhǎng)い間、アルカリ液の溫度が低いほど綿の膨張効果が良いと知られていましたが、粘度にとっては溫度に大きな影響力があり、場(chǎng)合によっては苛性ナトリウムに溶けてしまうこともあります。アルカリ浸漬の時(shí)間的要因は綿にとっても、粘膠嫘が去來(lái)するのと違って、綿にとって、ほとんどの絹光の効果はアルカリ浸漬の初期から発生し始めて、しかもすぐに平衡の膨張狀態(tài)に達(dá)します。したがって、私たちはアルカリ浸漬の時(shí)間的要因が綿にとって重要ではないことを知っています。最後に、粘著剤が綿より吸収作用があるので、いくつかの方法でアルカリ液を綿に浸透させる必要があります。

以上の議論を総合して、綿と接著剤の混紡品のシルク光化において、以下の點(diǎn)を考慮しなければならないことを知っています。

1.アルカリ液濃度。

2.アルカリ液溫度。

3.アルカリ液との接觸作用。

4.アルカリ液の浸透作用。

5.洗浄の方法。

すべての木綿織物の絹光化は28~31 Be`のアルカリ液濃度範(fàn)囲で行われ、光沢を増し、染料への親和性、安定性を促進(jìn)するだけでなく、他の性質(zhì)も改善できると提案しました。また、この範(fàn)囲は接著剤に対する悪影響が最も少ないです。したがって、綿の光沢、染料への親和性と安定性が向上の目標(biāo)であれば、28~31 Be`のアルカリ液浴は確かに綿と接著剤が混紡されたシルク光化処理において効果が高いです。

また、非冷卻システムのフィラメント化裝置の使用を推奨していますが、アルカリ液の溫度は110℉（43℃）以上高くないです。綿／接著剤が混紡しているシルクの光化についても同様の提案をします。しかし、溫度を110℉（43℃）以下のアルカリ浴溫度に維持できれば、嫘が最も膨張しにくい効果が得られます。綿繊維は反応が主に発生するところであり、接著剤の吸収作用が強(qiáng)いため、アルカリ液が綿に浸透する速度を高め、綿とアルカリ液が接觸した後の反応をできるだけ早く促すことが重要です。新開(kāi)発で発売された補(bǔ)助剤を利用すれば、この要求を達(dá)成するのに役立ちます。綿とアルカリ液の間の接觸時(shí)間を延長(zhǎng)するのは大丈夫です。時(shí)にはかえって有益です。だから、それらの綿製品に対して、二回のアルカリ浸漬操作を提案します。目的は空気酸化の操作と同じです。十分な時(shí)間を與えて、アルカリと綿の反応を完全にしたいです。しかし、長(zhǎng)い間アルカリ液に浸漬すると、接著剤が絡(luò)むことに悪影響を及ぼすので、綿と接著剤が混紡されているシルク技術(shù)の中で、折衷的な方法を考えなければなりません?？諝荬嗡峄去ⅴ毳暝·隙丐ⅳ辘蓼工?、今はもう適用されなくなりました。逆に綿はアルカリ液を早く通さなければなりません。通常は標(biāo)準(zhǔn)的なフィラメント化されたマシンを簡(jiǎn)単に改ぞうすればいいです。特殊な助剤を使って、シルク光化アルカリ液中にもアルカリと綿の間の反応を素早く発生させることができます。光沢の改善を考慮しないと、綿織物の染料への親和性が高まるので、多くの工場(chǎng)での操作方法はアルカリ液を16~22 Be`の範(fàn)囲に設(shè)計(jì)することです。あいにく、綿と混紡した接著剤が最も悪影響を及ぼしやすいアルカリ液濃度はこの範(fàn)囲の近くです。一方、いくつかの経験のある絹光技術(shù)者も同じ濃度範(fàn)囲で操作していますが、アルカリ液の溫度を100℉の近くに保持して、綿を素早くアルカリ液に通して、最後に、特に慎重に洗浄するステップを行います。一般的には、28~31 Be`の範(fàn)囲での操作が16~22 Be`のように敏感な範(fàn)囲での操作よりも良いと思います。

混紡に対しては、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以外の特殊な浸アルカリ設(shè)備を提供できない場(chǎng)合、綿がアルカリ浸漬から離れる時(shí)、綿の圧著を調(diào)整する重要性を特別に調(diào)整しなければならない。全綿の織物に対して、綿の中にアルカリ液を殘して、張布機(jī)（Frame）を作ってから伸ばした時(shí)の潤(rùn)滑に使うことを勧めます。理論上、綿と接著剤の混紡もこの提案を採(cǎi)用できます。適切な洗浄設(shè)備がなければ、この點(diǎn)を考慮する必要がありません。布を広げる時(shí)の洗浄が理想的でないなら、綿がアルカリ液から離れる時(shí)、最大の圧力で吸えるようにしてください。

あるいは、張機(jī)を伸ばしている時(shí)に、綿に最大の張りを與える方法は少し穏やかにしてもいいです?，F(xiàn)場(chǎng)のオペレーターはこれらの細(xì)部をしっかり覚えて、綿を布を広げた後、所定の幅や幅に引き出せるようにします。綿の中にアルカリ液を殘して、伸びに潤(rùn)滑な作用があります。別の角度から見(jiàn)て、アルカリは必ず嫘の繊維の中からできるだけ早く洗ってきて、さもなくば壊れ物や抗張強(qiáng)度の損失をもたらします。

綿や綿／ポリエステルの織物の光化において、アルカリ浸漬後の理想的な配置は、張機(jī)に長(zhǎng)時(shí)間の操作を與えることで、綿などを必要な幅までゆっくり引っ張ります。そして、張布機(jī)で大量の冷たい水または微溫な水で洗浄することができます。しかし、接著剤が絡(luò)み合う混紡に対しては、反対の狀況で対処しなければならない。今は、アルカリをできるだけ早く洗って、また、張布機(jī)の作業(yè)開(kāi)始と同時(shí)に、大量の極熱の水で洗います。

前にも述べたように、粘著剤が12～19 Be`の弱アルカリに対してかなり敏感であるということです。つまり、綿／粘膠嫖が付いている混紡品はアルカリ液を早く通過(guò)し、非常に大量の水で洗浄しなければならないということです。次にこれらの洗浄水の含有アルカリ量は低い。全木綿の絹光化に使用される逆流洗浄裝置には、洗浄水にかなりのアルカリ性が含まれています。このような洗浄水はかなり危険です。特に、熱が足りないとき。幸いに高溫はアルカリ液の嫖去來(lái)に影響を及ぼします。言い換えれば、嫘が18～30に走っています。TWの冷や微溫のアルカリ液は同濃度より180℉（82℃）以上の溫度のアルカリ液のほうが膨張しやすいです。そのため、大量の洗浄水で、できるだけ低くして、180℉（82℃）を超えるお湯を加えると、満足のいく効果が得られます。

最後に、元のアルカリ浴に適切なフィラメント光化補(bǔ)助剤を加えると、粘著剤の中からアルカリを洗う速度を促進(jìn)することができます。

最新の絹光化助剤は浸透剤と界面活性剤の効果を兼ね備えており、広いアルカリ度の範(fàn)囲で作用することができ、綿／嫘が混紡したものの絹光化にとって非常に重要であり、綿が吸収狀態(tài)にあってもアルカリ液が急速に綿に浸透することができるからである。同時(shí)に、それらも綿とアルカリの反応を加速させます。もう一つ重要なのは、それらはいかなるアルカリ度においても活性を保つことができるので、水洗いする時(shí)にも効果があるということです。これらの存在によって、アルカリ液はすぐに除去され、それらの高活性はアルカリ液による傷害を防止し、また洗剤を繊維の各部分に急速に分布させる。

十一、糸の光：

シルクの光化を議論するなら、経糸のフィラメント化を検討しないわけにはいかない。多くの私たちが織物の光化で論じたような項(xiàng)目はアルカリ浴濃度や洗浄パラメータなど、すべて経糸光化に応用できます。したがって、私たちはそれらの異なるまたは他の特殊技術(shù)の範(fàn)囲についてだけ議論します。

問(wèn)題は、なぜ私たちが要求する最大の効果を得ることができるのかということです。答えはたくさんあります。ほとんどは直接観察できます。第一に、糸を編むことができます。明らかに、特殊な場(chǎng)合がない限り、織物の完全な絹光化はほとんど不可能です。それに、綿の糸はよく糸、毛、人造絹糸とその他の繊維と結(jié)んで、このような織物を処理して、技術(shù)の上の困難がもあります。したがって、糸狀光化綿の製品の重要な発展を得るために、糸の光化は唯一合理的な方法である。同じように、繊維も上記の言い方に適用できます。

糸は布を織るという答えに使われています。初めて織布に対して學(xué)んだ絹光化は、糸狀の光化よりも速く、経済的で、良好な効果を得るための最も合理的な方法です。しかし、糸の糸狀光化は、操作に弾力性があるだけでなく、同じ糸で布に織られた糸狀光化よりも靭性などの特性上の発展?jié)撛诹Δ虺证盲皮い蓼?。さらに、ある種の弱質(zhì)糸を糸光化することで、その靭性を改善し、編む時(shí)の効果を高めることができます。

綿に編む糸に対して、糸光を與えて、完成品に多くの特殊効果を與えます。例えば、縦糸は光を通して他の繊維と紡いだ糸を織って織物にすることができます。最後に、最大靭性と最適光沢の二つについては、通常、紡糸によって代替された製品のシルク光化が可能であり、最適な結(jié)果が得られます。

糸を絞る時(shí)の糸を糸光化して、経糸処理の過(guò)程に多くの長(zhǎng)所があります。第一に、約6,000ヤード以上の糸に対して連続的なフィラメント化を可能にし、數(shù)千本の糸を同時(shí)に処理することができます。かなり経済的です。このようなシルクの光化の方法は、管理上最も手間がかかります。糸は自動(dòng)的に糸掛けから球形の縦糸にかけて、連続的に糸を光らせて、連続的に乾燥して、糸を巻いてパイプまたはヘッドパイプに通します。最後の點(diǎn)は、経紡プロセス自體に特徴があります。つまり、本過(guò)程で使用される化學(xué)品は消耗されません。また、経紗処理は逆流洗浄が可能なので、アルカリ液は回収できます。糸の光化に使う糸の量が大きいなら、経糸法で処理したほうがいいです。

初期の経糸光化作業(yè)者のため、數(shù)本の経糸を1本の糸にくくり、手がかりや元の糸でゆるく束にし、水リボンと名づけました。最近では、一部の業(yè)者が、単糸システムを捨てて、糸を自由な狀態(tài)でシルク化して、連続的な縦糸のような薄い布を手に入れています。

糸の光が溶ける過(guò)程で糸が溶ける前かどうか、あるいは後で漂白するべきかどうか、この問(wèn)題も織物を討論する時(shí)の解答と同じで、考慮する必要はありません。すべての生地の糸を使って、糸の光化を行う者は、もし糸が精練されていたり、浸潤(rùn)されていたりしたら、糸がシルクの光化に効果があるように、糸を最高の狀況にコントロールしなければなりません。濕式絹光化と乾式絹光化の間の問(wèn)題はここを中心とした論題である。第一に、これは一番早くて原始的な制程の中で一番早い技術(shù)ですから、もちろんそれを支持する人がいます。麥瑟氏がまず糸光の製法過(guò)程を発見(jiàn)した時(shí)、彼はアルカリと綿を反応させるために、綿はまず徹底的に浸透しなければならないと発見(jiàn)しました。

麥瑟氏はアルカリを自分で浸透させる方法を知っています。だから、初期の絹光技術(shù)者はまず彼らの糸を徹底的に煮て訓(xùn)練して、余分な水分を抽出して、それからシルクの光を処理します。多くの今の経糸光技術(shù)者は依然として舊制を採(cǎi)用することを堅(jiān)持していますが、改良を加えたこともあります。

アルカリ液蒸発器における泡発生の悲慘な経験は、いくつかの初期の弱いフィラメント光化浸透剤及びいくつかの効果的でない浸透剤によって引き起こされた。それらは多くの業(yè)者に乾式の絹光化の使用を拒否させました。大部分の狀況から見(jiàn)れば、乾式より濕式の方が多くの欠點(diǎn)があり、後者は主にアルカリ液の中で糸を直接浸透させます。濕式絹光化の長(zhǎng)所は少ないし、重要ではないので、人々に無(wú)視されがちです。その小さな利點(diǎn)の一つはアルカリ浸漬前のプレ浸透過(guò)程で、いくつかの糸の中の不純物を?yàn)V過(guò)して、それによってアルカリ液の汚染を防止しました。糸が長(zhǎng)く空気中に露出していたら、その中に含まれている不純物は十分に大きいです。

フィラメント化前の釜練はもう時(shí)代遅れで高価な処理でした。これは一番早い浸透方法かもしれません。事実上、すでに業(yè)者に派遣されました。今日、濕式とは乾式の問(wèn)題で、つまりアルカリ液処理前に絹光化機(jī)器にプリ浸透する方法であり、他の糸を直接に浸漬して特殊な浸透剤を添加したアルカリ液を添加する方式である。もし浸透処理が糸を熱湯の中で煮沸するだけで、化學(xué)品を添加する必要がないなら、唯一の費(fèi)用は蒸気であるが、均一に完全に浸透させるには、長(zhǎng)すぎる作業(yè)線(xiàn)がないと、糸を煮沸させることはほとんど目的を達(dá)成できない。この方法では，蒸気の費(fèi)用はかなり大きい。しかし、この方法を採(cǎi)用した業(yè)者は通常、アルカリ液浸漬前のフィラメント化機(jī)器に2つの設(shè)備を加え、濕潤(rùn)剤を使って糸が完全に浸透します。この法律では化學(xué)品の支出も相當(dāng)なものである。また、均一で一定の浸透力を提供するためには、濕潤(rùn)槽（Wetting Bath）を慎重に制御する必要がある。

浸透処理には、綿に不溶性のワックスがあり、その量はかなりの累積をもたらし、アルカリ液浴に浮遊するという欠點(diǎn)があります。これらのワックスも部分的な糸によって持ち去られ、偶にはインピーダンスポイント（Resist Spot）を殘したり、染色の不均一を引き起こす。しかし、浸透処理の最大の欠點(diǎn)は、セリ糸がアルカリ液に持ち込んだ十分な水で、70～140%の糸の重さです。つまり、糸の光化は一定のアルカリ度で行わなければならないということです。例えば29 Be`。アルカリ度の高いアルカリ液をアルカリ浴に加えて、糸の希釈を補(bǔ)う必要があります。また、アルカリ浴に浸漬した濕糸はアルカリとの作用があり、アルカリ液の一部を置換してから発生します。その代表的な意味は乾式処理に使う浸漬槽より濕式が長(zhǎng)く、速度も遅くなります。

乾式処理に使用される新型のシルク光化浸透剤と補(bǔ)助剤は、濕式法をより見(jiàn)劣りさせる多くの長(zhǎng)所を與えてくれます。

第一：浸透剤の使用はアルカリ液が原胚の糸をすばやく濕らせるだけでなく、フィラメントの反応を加速させる觸媒効果もある。浸透剤の添加は、アルカリ液を水洗いして回収システムに持ち込んでも泡が発生しません。また、適量の浸透剤を加えたアルカリ液浴に糸糸を浸漬することで、糸の光を即座に活性化させ、糸全體を同時(shí)に作用させることができます。したがって、濕式法による不均一浸透は乾式法では起こり得ない。

第二：紡績(jī)糸はアルカリ浴に水を持ち込まないので、アルカリ液浴のアルカリ度はコントロールしやすいです。また、アルカリ性の維持には少量のアルカリ度しか添加しないので、言い換えれば、アルカリ性風(fēng)呂のアルカリ度変化量は小さいので、洗濯水回収システムでは、低アルカリ量の回収が簡(jiǎn)単になります。濕式法のような洗浄水は高濃度のアルカリ液を蒸発させなくてもいいです。乾式法では、糸が洗われていないので、アルカリ液に不純物を持ち込んでいます。これらの不純物は、一般的に濕式フィラメント化された工場(chǎng)で、設(shè)備の循環(huán)式フィルターを利用して簡(jiǎn)単に除去できます。乾式法においては、フィラメント光化のための優(yōu)れた助剤にかかる支出は、濕式法により濕潤(rùn)剤、蒸気の供給及び蒸発などにかかる費(fèi)用より多くはない。

最後に言いたいのは、糸狀の光が溶けた後に完成品の品質(zhì)の問(wèn)題です。乾式の絹光化の完成品は比較的に多くの張力を受け入れることができて、しかも糸の1つの特殊な一端に沿っての長(zhǎng)さの上で異なっていない含水量のため、アルカリ液との反応はかなり平均的です。したがって、乾式法は濕式法よりも均質(zhì)な染色が容易であり、他の要因が変わらないと仮定しなければならない。

張力（Tension）は、経糸光化における基本因子（Factor）である。ですから、張力のコントロールも重要です。厳密に言えば、「張力」という名詞は同業(yè)で誤用されました。張力は糸に作用する力に関係しています?？k糸を光化するマシンでは、伸縮、収縮、アルカリ液を透過(guò)する膨張能力によってのみ張力を制御することができます。アルカリ液が一定のアルカリ度を保っていると、絹光化機(jī)器に張力があり、アルカリ浴での相対速度と圧著ロールの中の糸の滑り現(xiàn)象によって制御されます。

したがって、シルクの光化の観點(diǎn)から、私たちは糸からシルクの光塩基液に入り、糸の中の部分のアルカリ液が洗浄されるまでの間に、糸の収縮や伸びを加えて懸念しています。普通の品質(zhì)と効果の観點(diǎn)から見(jiàn)て、私達(dá)が関心を持っているのは煮練（Boiloff）、水洗い、洗練されています。さらに乾燥時(shí)の伸びや収縮です。これらのステップのすべてのストレッチと収縮は、様々な面で糸の品質(zhì)に影響を與えます。しかし、先にアルカリ液中の伸縮や収縮について議論します。大部分の糸にとって、アルカリ液処理の間に糸を維持し、あらかじめ洗浄している間に、平らにして縮まないようにするのは、簡(jiǎn)単で普通の実用的な操作です。これらの場(chǎng)合、好ましい光沢、収縮性、染料への親和力が開(kāi)発されます。しかし、糸光化糸の特殊な性質(zhì)は、増加する伸びによって改善され、他の特性は弱まります。

糸は水洗い前に収縮しないとアルカリ液処理中に、直接に伸ばします。10℃までのストレッチでも、前の結(jié)論は確かです。しかし、同じ場(chǎng)合には、伸長(zhǎng)度の増加は、染料の親和力の弱まりと伸縮性の低下を招くに違いない。糸の本質(zhì)によっては、アルカリ液処理の間に、伸びが増すと、糸切れの切斷強(qiáng)度がある程度になります。その後、伸びが増し、切斷強(qiáng)度が弱まります。標(biāo)準(zhǔn)的なシルクの光化のねじれのある糸は、20 s/zから90 s/zまでのねじれの範(fàn)囲がアルカリ液処理期間の4%に相當(dāng)します。糸製品の伸縮性が低下する心配がなく、安心して使えます。また、ツヤは大量に増加し、耐張力も改善されます。単紗にとっては、余分な伸びは危険ですので、短紗は収縮を避けたほうがいいです。

特殊な染色効果に対しては、例えば染料に対する親和力がかなり高く、糸はアルカリ液処理時(shí)に最大10%の収縮が可能です。この過(guò)程で糸が伸びたり縮んだりすれば、糸の完成品の総數(shù)は當(dāng)初使用した胚糸の総數(shù)に等しくない。通常の狀況では、シルクの光の処理では、自然にいくつかの接著剤や不純物を失うので、糸の総數(shù)は、1から2つの合計(jì)がありますが、線(xiàn)量の合計(jì)が変更された主な原因は、まだ大きな収縮やストレッチによるものです。

絹光化の間、どのような伸縮度や収縮度の違いも、仕上がりの糸の染色の不均一を引き起こします。光沢や強(qiáng)度による変化は見(jiàn)られません。これらの張力を制御するためには、正確な方法が必要です。圧著ロールの進(jìn)行、アルカリ液の出時(shí)の速度、最後の洗浄過(guò)程から離れる時(shí)の速度を制御します。これらの圧著ロールは、確実かつ平均的な密度を維持しており、縦糸の先端に同じ効果が得られるようにすることが重要である。明らかに、縦糸を製造する際には、縦糸內(nèi)張力の均一性の制御も重要である。糸の両端にそれぞれ張力を加える時(shí)、もし少しの違いがあれば、光沢と強(qiáng)度の明らかな違いは見(jiàn)えませんが、染料に対する親和力の違いに気づきます。そのため、糸の光化の最大均一度を得るためには、糸の両端の張力や伸び度に非常に近いものが必要です。

もし、シルクが溶ける前に茹でたり浸透したりするシステムを使っても、浸透処理時(shí)に糸に張りを與えないと、通常は2～4%の収縮度を引き起こします。最適な光沢が欲しいなら、糸が浸透する時(shí)に少し縮むようにして、アルカリ液に浸漬する時(shí)に伸ばして損失を補(bǔ)ってください。

糸が浸透している時(shí)に少し緩みがあると、浸透作用がより完全になり、糸も徹底的に浸透します。どのように選択するかについては、張力がある時(shí)に浸透させ、シルクの光化時(shí)に同じストレッチを維持したり、濕潤(rùn)時(shí)に少しの収縮を許可したり、アルカリ液処理時(shí)にストレッチをしたり、既存の設(shè)備によって決められます。

最後に、洗浄中に一定量のアルカリ液が除去されると、糸の長(zhǎng)さが増加する傾向があります。今は、できるだけ洗浄液のドラムから離れて、糸の中に最小限のたるみが殘るようにしてください。多すぎる緩和現(xiàn)象は糸の末端を破斷させ、最後の糸を巻く過(guò)程で、いくつかの悩みをもたらします。

以上の議論を通じて、近年、いくつかのフィラメント化の最新の発展については、明らかに、良好なフィラメント化は、マッカーシー氏が最初に開(kāi)発したプロセスの中で、明らかにされた基本的な実務(wù)を合理的な応用の基礎(chǔ)としている。