紡糸の品質(zhì)管理は紡績工場にとって重要ですが、経験豊富な従業(yè)員が操作に來て、人的物力を消耗する仕事です。特に、同時に生産することによって、紡績糸の數(shù)が増えて、この仕事の難しさが増しています。インドのGRG CotspinはスイスLoepfeのMillMaster Topシステムのユニークな機能を利用してこれらの挑戦に対応しています。

GRG Cotspinはインド紡績工場で、主に本數(shù)範(fàn)囲はNe 9～Ne 30の普櫛糸、精梳綿糸と天糸TM混紡糸を生産しています。ロフィのMillMaster Top監(jiān)視システムは、GRG Cotspin社が品質(zhì)管理の流れを簡略化するのを助けます。ブリッジ作業(yè)場では、22臺のSchlafhorst AC 6細(xì)絡(luò)聯(lián)にロフィのYarnMaster Zenit＋電子シーザーが配置されています。電子シーザーで採集したデータを通じて、プロセス改善、リアルタイム監(jiān)視を行います。プロセスパラメータが変化すると、スクリーンは窓枠をイジェクトして、テーブルのグループまたはテーブル番號を表示し、操作者に注意を促す。異常な変化のプロセスパラメータは直ちに修正され、直ちに停止されます。

システムはまた関連のクラス別報告を表示することができます。中には工蕓設(shè)定の変更に関するすべての情報が含まれています。また、すべての電子シーザーの工蕓パラメータはクラス別の報告書に保存されています。後日確認(rèn)できます。電子ワインダーのプロセス設(shè)定パターンは、この生産ロット番號が変更されたワイズプロセスパラメータだけでなく、実際の設(shè)定と設(shè)定の間の変化値の違いを指摘している。既存のプロセス設(shè)備と比較して、MillMaster TOPはパラメータ設(shè)定を數(shù)回クリックするだけで、新しいプロセス設(shè)定は同じロットで生産されたYarnMaster ZEENIT＋電子シーザーにコピーされ、生産はすぐに継続できます。GRG Cotspinの副社長Dilip Kulkami氏によると、MillMaster TOP監(jiān)視データフィルタの助けを借りて、品質(zhì)管理者は電子のワインダーのプロセス設(shè)定が紡績糸の品質(zhì)と錯綜筒機の生産量に及ぼす影響を分析することができるという。

MillMaster Topシステム工蕓設(shè)定図

　　MillMaster TOPオンラインデータ管理システムのモニタリングと分析品質(zhì)データはいずれもスイスのロフィ電子シーザーに由來しています。先進(jìn)的なソフトウェアは7200錠までの紡錘の品質(zhì)データの分析とデータの可視化ができます。データ管理システムは全面的な機能を持っています。接続されたすべてのホップデータを自動的に記録することができます。マシンの概要図は、すべてのブリッジの狀況を示しています。MillMaster Topシステムはその先進(jìn)的なクライアントサーバで、ソケットマシンに完璧な解決策を提供します。