太い糸、糸、糸などの新型と特殊な糸の絶えない発展に従って、自動巻き機(jī)の上の肝心な部品と核心の技術(shù)として、空気の撚り器と新型の糸の撚り接ぎの品質(zhì)の要求が適応しない問題がますます明らかになってきました。本稿では、どのように既存の空気撚り器の機(jī)能を掘り起こして、太い糸の空気撚り問題を解決するかを検討する。

サクラの品質(zhì)評価の基準(zhǔn)は強(qiáng)力（強(qiáng)度保持率）と外観ですが、整合性と安定性も無視できません?？諝荬螕婴辘沃肖螐?qiáng)力な保留率の標(biāo)準(zhǔn)については、原紗の80%以上にあるべきだと思われますが、今は海外の主要工場が太線に対して一般的に推奨している撚り力保持率が原紗の50%～60%にまで下がりました。太線は80%の強(qiáng)度に達(dá)するのは難しいと説明しています。では、実際にツイードの強(qiáng)度に影響を與えるということは、どこにありますか？主に安定性の上に出るので、一部のジョイントの強(qiáng)力な保留率は原糸の80%に達(dá)することができますが、もっと多いのは80%以下です。しかし、原紗の強(qiáng)さの80%以上に達(dá)するサクラが存在する限り、まだ発掘と解決の可能性があると說明しています。

空気の撚りの中で安定性に影響する要素が多く、普通の糸よりも粗い糸の方が、撚りを引く上で注意すべき問題が多くなり、さらに機(jī)材の選択と工蕓設(shè)定に対する要求が高くなりました。太い糸の撚り安定性に影響を與える主な問題はどこにありますか？他の要因を排除した後、2つの問題から著手しなければならない。

撚りを返す

太番紗の引継ぎは中番紗より難しいです。工蕓設(shè)定範(fàn)囲內(nèi)で十分かつ上下2本の糸が一致していることを保証するために、引継ぎ効果に影響を與えるのは以下の3つの要素があります。

1）ハサミのカットタイミングと整合性。

2）糸が切斷された後、すぐにツイストパイプに入ることを保証します。

3）上下の2つのツイストパイプに対して、異なるツイストオフ設(shè)定が必要です。

ハサミのカットタイミングと整合性

これはハードウェア上の問題で、ハサミの品質(zhì)やハサミの操作機(jī)構(gòu)の安定性などの問題に関連しています。これらの問題は比較的簡単で、注意して機(jī)構(gòu)から修復(fù)と調(diào)整をすれば解決できます。しかし、いくつかの問題があります。

1）はさみは毎回糸を切ることができますか？

2）糸ははさみの上で滑りますか？

3）上下2本のはさみは同じ時間で糸を切ってもいいですか？

これらの問題が解決されないと、引継ぎ効果によって、補(bǔ)強(qiáng)効果が影響され、引継ぎの滑りと強(qiáng)度が高くないと表現(xiàn)されます。これらの問題が無地に発生することがあれば、撚り継ぎ手の強(qiáng)度の安定性に影響を與えます。

糸は切られた後、すぐに捻り管の中に入ることを保証します。

太い糸は中サイズの糸と細(xì)番の糸と違って、太い糸は撓み性が大きいので、切斷後はパイプの口の負(fù)圧を離れて吸入範(fàn)囲の面に吸い込まれやすいです。適時にツイストパイプの中に吸い込まれることができません。一方、既存の空撚り器の退去管の口徑は太い糸に対してやや小さいため、太い糸は、ツイストパイプの口に橫置きして吸入できない現(xiàn)象が発生しやすいです。上下二本の糸が一本でも吸い込まれていない場合は、ツイストパイプの中でツイストしても、ツイスト効果は必ず影響されます。二本とも吸入できない場合は、ジョイントの脫著問題は避けられません。

糸が切られてから100%の間にツイストパイプに吸い込まれることが保証されないと、撚りの品質(zhì)の安定性に影響があります。紡績企業(yè)は既存の空気撚り器の中から適切なものを選んで、工蕓選択において、包裝芯の糸パターンを選択し、作業(yè)場の溫度濕度を適當(dāng)な狀態(tài)に調(diào)整するなどの措置を通じて、太い糸の耐撓み性を低減することができる。

ツイストの場合は、ツイストパイプの口徑が太すぎたり、細(xì)すぎたりするので、専用のツイストパイプを使ってこの問題を解決します。

上下の2つのツイストパイプに対して、異なるツイストバック設(shè)定が必要です。

撚りの問題は設(shè)備全體の狀況から考える場合があります。例えば、空撚り器以外の要因や撚りの大きさによって、口の中の空気を吸い込む作用なども原因となります。このような狀況は普遍的に存在しています。元々は普通の糸は解り品質(zhì)に対する要求が高くないため、多くの技術(shù)者がこれらの影響を注意していませんでした。これらの問題の解決は新しいタイプの空撚り器を設(shè)計することによって解決したほうがいいです。既存の空撚り器を調(diào)整することによって、上下の2つの反撚り管に異なる気旋風(fēng)と気流の強(qiáng)さがあります。

こよりをかける

太い番線の撚りは加撚機(jī)材、加撚気圧技術(shù)、捻り時間の選択などの問題に注意する。

加撚機(jī)材の選択

一般的には、太線の糸をつないで太い糸を生産する撚りがありますが、この撚りブロック自體の品質(zhì)問題に注意しなければなりません。撚り範(fàn)囲の縁にありますので、撚り機(jī)材の糸への適応性と寛容性を考慮して、撚り効果の安定性に影響します。このため、既存の撚り機(jī)材を利用して太い糸を撚り付ける場合は、まず、撚りブロックを最適化します。

加撚気圧技術(shù)の選択

加撚気圧は太線の撚りの品質(zhì)を保証するために重要で、一般的にはより高い気圧（7.5 kg～8.5 kg）を選択しますので、太線の糸を生産する時は、加圧ポンプを裝著して圧力を上げるのが望ましいです。また、ねじれブロックの実際の出口気圧である必要があります。対応する電磁弁は常に完全な狀態(tài)にあることを保証します。

加撚気圧が上昇すると問題が発生します。高すぎる気圧にはいくつかの撚り機(jī)材の耐圧能力があり、壊れやすいという問題があります。

時間の選択を捻ります。

現(xiàn)在の空気撚り器は、加撚時間と形式の選択において、基本的には一つの方法しかない。単一の時間長さで、太い糸の高気圧下の撚りにとっては、時間が長ければ長いほどいいのではなく、適切な加撚時間を選択しなければならない。高気圧の下での撚り時間が長くなり、両端に撚りをかけやすい原紗はトルクが大きすぎて損傷し、後工程での撚りの切れ方を表していますが、実はこれらの斷線は撚りの問題ではなく、原糸が損傷したため、撚り継ぎ手の両側(cè)に折れてしまいました。

今ある撚り機(jī)材の最適化調(diào)整によって、撚りの結(jié)び目の品質(zhì)が向上していることが分かります。以上は既存の空気撚り器の調(diào)整構(gòu)想に対して、同様に株線、天糸と包芯糸の撚りを高めることに適用されます。