約在八～十年前,臺灣制鞋業(yè)已經(jīng)有一波自動化的先趨廠商,向義大利歐美鞋國家代理進(jìn)口自動化制鞋機(jī)械與CAD/CAM軟體,為的是提供給客戶完整的解決方案:減少人工的成本支出,增加生產(chǎn)效益,提早交貨期...等.各家鞋廠,品牌代工鞋廠也不斷嘗試各種方法來解決客戶的要求降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)量,來獲取最高的效益與訂單,發(fā)展出像是Adidas的LEAN 精簡式生產(chǎn)模組與NIKE的NOS新型訂制生產(chǎn)模組,生產(chǎn)模組系統(tǒng)讓產(chǎn)量與效率都不斷的提升.可是鞋業(yè)的沖擊不斷,像是環(huán)保意識抬頭,傳統(tǒng)PU膠改為水性膠貼合;國際人權(quán)組織意識抬頭,各大品牌貿(mào)易商開始要求控制工時,在傳統(tǒng)工作時間越長,產(chǎn)出越多,勤能補(bǔ)拙,日以繼夜的觀念備受挑戰(zhàn),在客戶『急單客制』過程中企業(yè)產(chǎn)能面臨許多考驗(yàn).

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2005年運(yùn)惟導(dǎo)入ANZANI公司所研發(fā)之"E世代電子訊息流程管控生產(chǎn)模組EIP MODEL (E:electronic I:information P:process MODEL)",從批量生產(chǎn)模組→少量多樣模組→小組式生產(chǎn)模組→新生產(chǎn)系統(tǒng)→精簡式生產(chǎn)模組→FUTURE FACTORY MODEL,亦即從接單→采購→原物料→加工,裁斷,準(zhǔn)備,針車→半成品→成型→入倉→出貨,做資訊化整合,以提供亞洲制鞋業(yè)者對於瞬息萬變的市場變化所需.服務(wù)重點(diǎn)為"整合性規(guī)劃設(shè)計(jì)",藉由溝通→了解需求→建構(gòu)方案→確認(rèn)執(zhí)行,進(jìn)而定義出整廠輸出規(guī)劃的模組,像是LEAN精簡式生產(chǎn)模組,NOS新型訂制生產(chǎn)模組,客制化的模組,運(yùn)惟都能夠設(shè)計(jì)符合需求的生產(chǎn)流程,并提供裁斷,成型及自動化設(shè)備產(chǎn)品.

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其實(shí)制鞋業(yè)也可以是科技業(yè)模式發(fā)展,作IE化管理及0與1競爭模式.所以創(chuàng)新重點(diǎn)在於Electronic,Information,Process整合運(yùn)用,稱為EIP Model電子訊息流程管控生產(chǎn)模組.只要有人數(shù),時間,空間,及產(chǎn)出的數(shù)量,運(yùn)惟在生產(chǎn)管理上為鞋廠導(dǎo)入IE生產(chǎn)觀念,將產(chǎn)量,工時,工序做流程規(guī)劃(加入JIT安排概念);步進(jìn)式流程,計(jì)算出平均單位工作時間,輸入此功能,則預(yù)定之產(chǎn)量就可以輕松掌握;管理層面,傳統(tǒng)3條線管理,縮減成1～2條線管理,降低管理層面需求;成本費(fèi)用方面,則可降低,人員,空間,能源使用及鞋楦使用量成本.缺點(diǎn)是自動化的設(shè)備成本與傳統(tǒng)比較需多支付10萬美元,但每年將可以為鞋廠節(jié)省30萬美金費(fèi)用的支出.

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在訪談的過程中讓小編深深感覺到運(yùn)惟不單只是代理商,代理一個國外的知名鞋機(jī)是一件不容易的事,一定有許多的甘苦,李文耀總經(jīng)理提到代理ANZANI品牌,如同述說他自己一手打造的一般,眼神發(fā)光,他說因?yàn)楹献飨聛?他可以提供客戶服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)與需求,和ANZANI共同開發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品及制造流程,也從ANZANI學(xué)習(xí)到很多,新資訊及先進(jìn)的發(fā)展方向,因?yàn)閲庵菩瑲v史比臺灣久遠(yuǎn)必定有許多寶貴且值得學(xué)習(xí)的知識.面對價格上的競爭也有其壓力,不斷被仿造的痛苦所以無奈由然心生.但是決策者的觀念真的很重要,像是去年?duì)I業(yè)額的2/3都是大廠,他能切入三大知名鞋廠的訂單,是抓住機(jī)會在鞋廠汰舊換新,并提供完整的提案規(guī)劃,若達(dá)不到產(chǎn)量業(yè)績也可退還.若非有極高的品質(zhì)與自信,是無法給予顧客如此承諾的.

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