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＜p＞　　傳統(tǒng)的染整加工理念認(rèn)為，棉纖維除纖維素外，還含有蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)、果膠、灰分、色素等天然共生物，這些天然共生物在練漂階段必須全部去除，這樣才能滿足后續(xù)染色的要求，練漂工藝一般采用高溫強(qiáng)堿的化學(xué)方法將織物在95~100°C的高溫中處理30~60分鐘，通過燒堿、表面活性劑、雙氧水等化學(xué)品的水解、皂化、乳化、凈洗、增溶、氧化以及溶解等物理化學(xué)作用將上述的天然共生物以及沾附的其他雜質(zhì)去除，在如此強(qiáng)烈的化學(xué)作用下，棉纖維上的天然共生物(包括有益的棉蠟等)被去除殆盡，所以傳統(tǒng)工藝耗能高，織物損耗大，排污嚴(yán)重，手感粗糙，布面折痕和擦傷非常明顯，隨著國家在能源和排污方面的政策的不斷出臺(tái)，傳統(tǒng)工藝的應(yīng)用局限性越來越明顯，使用傳統(tǒng)工藝的染廠在能耗和環(huán)保方面的壓力也越來越大，從而促進(jìn)了染整工藝逐漸向低能耗、

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＜p＞　?。糰 href="http://sjfzxm.com/news/index_z.asp"＞低溫＜/a＞練漂是目前棉針織練漂工藝最重要的發(fā)展趨勢之一，高保留共生物的棉纖維全流程60℃低溫染整加工集成技術(shù)研究所包含的低溫練漂工藝是利用生物酶、雙氧水活化劑等低溫助劑，通過生物酶精練、低溫煮練、雙氧水低溫活化等技術(shù)成功的將練漂溫度從98℃降至60℃，生物酶為堿性果膠酶，在50~80℃條件下可以有效水解棉纖維上的果膠，達(dá)到針對(duì)性除雜的效果。

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在傳統(tǒng)工藝中，練漂和皂洗工序的加工溫度都要求在95℃以上，如果僅在練漂工序?qū)崿F(xiàn)了60℃加工，而后續(xù)仍然進(jìn)行95℃高溫皂洗，那練漂工序所保留的棉蠟等有益的共生物同樣會(huì)被大量去除，這樣60℃練漂工藝在排污、損耗、手感和布面效果等方面所獲得的優(yōu)勢將不復(fù)存在，所以只有實(shí)現(xiàn)60℃練漂、60℃染色、60℃皂洗全流程的低溫加工，才能將低溫工藝的優(yōu)勢保留到最后，最終獲取最大的綜合效益，實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的節(jié)能減排，通過合適的低溫皂洗劑的制備及其相應(yīng)的工藝過程的開發(fā)，將皂洗溫度從95℃降至60℃，既能達(dá)到產(chǎn)品所需的皂洗效果，又可以保留通過低溫練漂所留下來的棉纖維上有益的天然共生物，該技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)正常工業(yè)化生產(chǎn)。

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