“紡織之光”重點(diǎn)技術(shù)推廣

　　近年來，綠色環(huán)保已經(jīng)成為紡織行業(yè)競爭新優(yōu)勢。紡織漿料生產(chǎn)企業(yè)與紡織企業(yè)積極嘗試、研發(fā)替代PVA的環(huán)保漿料和上漿新工藝，據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會對跟蹤企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，從上世紀(jì)90年代至今，PVA在漿料用量中的比重從70%下降到了12%左右。

　　環(huán)保漿料與上漿新工藝有哪些新突破?如何在少用、不用PVA的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)降成本與高效率，以及如何減少漿料用量，控制COD的總量排放?在6月28日于山東淄博舉行的“紡織之光”綠色環(huán)保上漿重點(diǎn)技術(shù)推廣活動上，9位行業(yè)資深從業(yè)者以不同視角，共尋破解路徑。

　　中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長王克莉、紡織之光科技教育基金會副秘書長陳思奇、中紡聯(lián)科技發(fā)展部高工開吳珍，淄博市輕紡行業(yè)協(xié)會副會長何雅英等嘉賓，以及棉紡織企業(yè)、紡機(jī)、漿料、助劑企業(yè)代表共計(jì)250余人參會。

　　本次活動由紡織之光科技教育基金會、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部主辦。據(jù)陳思奇介紹，這已經(jīng)是基金會聯(lián)合中紡聯(lián)科技發(fā)展部以及中紡聯(lián)各分行業(yè)協(xié)會舉辦的第35場公益性技術(shù)推廣活動，累計(jì)向行業(yè)推介科技成果150余項(xiàng)，對促進(jìn)紡織科技創(chuàng)新成果加速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力起到了重要作用。

1、綠色環(huán)保合成漿料T-5上漿新工藝研究

常州海劍紡織新材料有限公司

常州市潤力助劑有限公司總經(jīng)理張海峰

　　T-5合成漿料這一新材料由多種成分聚合而成，其粘著力由丙烯酸酯類單體承擔(dān)、成膜性由丙烯酰胺單體承擔(dān)、玻璃化溫度由馬來酸單體承擔(dān)、丙烯酸鹽類賦予了它水溶性、而耐磨性由分子量調(diào)節(jié)劑來控制粘度。

　　T-5合成漿料的用途包括：純品使用可以在全纖維低上漿，在全纖維配方中替代PVA上漿，以及特殊產(chǎn)品的粘著劑。

　　談及純品T-5上漿的優(yōu)點(diǎn)，張海峰提到了七點(diǎn)：單一使用T-5調(diào)漿，不需要PVA、淀粉、蠟等漿料;每桶漿用料比常規(guī)的調(diào)漿可以減少40%以上;煮好的漿液無色透明，流動性非常好;由于上漿量少，漿紗柔軟，布機(jī)疵點(diǎn)少，布面風(fēng)格好，布機(jī)車間落漿少;由于沒有淀粉的成分，布機(jī)車間無需很大的濕度;后整理退漿不需要酶分解，可以熱水連續(xù)退漿，而且，退漿非常徹底;退漿污水比常規(guī)的量減少，退漿水幾乎不需要處理。

2、純棉色織免燙面料綠色上漿工藝的探討及應(yīng)用

魯泰紡織股份有限公司織布二廠廠長殷翠紅

　　針對免燙工藝要求坯布面料‘彈性好、強(qiáng)力高、易退漿’，我們以‘取代PVA’為主要研究方向，并兼顧漿紗質(zhì)量，進(jìn)行綠色漿料的選擇?！币蟠浼t說道。

　　通過產(chǎn)品特性、綠色漿料優(yōu)選、綠色漿紗工藝及技術(shù)控制;漿紗性能與織造效果幾個(gè)部分的介紹，最終得出了以下結(jié)論：

　　色織免燙面料無PVA配方應(yīng)選擇高檔淀粉替代，同時(shí)使用固體丙烯漿料能有效提高漿液粘度穩(wěn)定性;使用無PVA配方上漿應(yīng)適當(dāng)提高上漿率和漿紗回潮率，以保證保證漿膜完整率，提升漿紗指標(biāo);染色后紗線毛羽較多，漿紗時(shí)使用3根濕分絞棒，能有效貼伏毛羽保證織造使開口清晰;使用無PVA綠色環(huán)保配方上漿，更有利于整理退漿，能提升布面手感和免燙性。

3、漿紗工序的工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制

德州興德棉織造有限公司副總李新順

　　李新順首先介紹了漿紗工序的工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制的基本原則：滿足織布工序需要，降低用漿量和上漿成本，努力提升織機(jī)單產(chǎn)水平和坯布質(zhì)量，有利于后整理退漿，以及有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　隨后他圍繞這一主題分為三個(gè)部分進(jìn)行了詳細(xì)介紹：漿紗工藝優(yōu)化與過程質(zhì)量控制，漿料優(yōu)選與漿液質(zhì)量控制，以及漿紗常見質(zhì)量問題分析。

　　漿紗是一個(gè)系統(tǒng)工程，隨著織物檔次的不斷提高，新型纖維的涌現(xiàn)，以及環(huán)保的要求，漿紗工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制工作也要不斷更新進(jìn)步，只有踏踏實(shí)實(shí)的抓好“人、機(jī)、料、法、環(huán)”每一項(xiàng)工作，才能更好的為后道服務(wù)，為企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4、漿紗機(jī)的突破與創(chuàng)新

鄭紡機(jī)GA313型寬幅漿紗機(jī)的開發(fā)與應(yīng)用

鄭州紡機(jī)工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理韓愛國

　　鄭紡機(jī)憑借多年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的制造技術(shù)，以市場需求為導(dǎo)向，突破常規(guī)，成功研制出了車身工作幅寬達(dá)到240cm的GA313型寬幅漿紗機(jī)，以滿足高支、高密﹑高端寬幅家紡織物上漿為目的，解決了因上漿質(zhì)量不高而引發(fā)的坯布檔次上不去、附加值低、產(chǎn)品品質(zhì)不高等問題，并提高了漿紗機(jī)的自動化和智能化水平，實(shí)現(xiàn)了漿紗機(jī)的高速、高產(chǎn)、高效、節(jié)能、高精控制，并提高了漿紗機(jī)的配套能力。

　　據(jù)韓愛國介紹，該機(jī)采用了基于人工智能的控制系統(tǒng)，對漿紗伸長率、回潮率、濕區(qū)張力、壓漿力、溫度等漿紗工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)精確控制;采用工業(yè)IT技術(shù)，對生產(chǎn)過程的相關(guān)參數(shù)采集、存儲、傳輸，可實(shí)現(xiàn)與ERP管理系統(tǒng)對接。該機(jī)不僅涵蓋了目前市場上高檔漿紗機(jī)的眾多工藝優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有產(chǎn)量高、能耗低、控制精度高、漿紗質(zhì)量好等特點(diǎn)。

5、新型纖維素紗線的特點(diǎn)及上漿工藝分析與探討

資深專家紀(jì)德信

　　消費(fèi)者在服裝面料等方面對新型纖維對的需求越來越多，如何使用好新型纖維來滿足社會的需求，也是當(dāng)今在紡織生產(chǎn)中面臨的課題，如Tencel纖維、Modal纖維、竹纖維等。

　　紀(jì)德信的報(bào)告圍繞新型纖維漿紗工藝探討、回潮率控制要點(diǎn)、漿料的選擇幾個(gè)方面展開。新型纖維素纖維具有強(qiáng)力高、雜質(zhì)少、毛羽長、濕伸長損失少、原纖化厲害、濕強(qiáng)降低小等特點(diǎn)，因此宜采用中低溫上漿工藝。上漿率可控制在8%~11%左右，回潮率控制在12%左右，壓漿力為25~30KN，漿紗車速為60~70公尺/分。

6、科技推動綠色生產(chǎn)——整經(jīng)自動裝筒

廣東溢達(dá)紡織有限公司生產(chǎn)副經(jīng)理問曉鋒

　　溢達(dá)是一家縱向一體化棉紡服裝制造商。據(jù)問曉鋒介紹，以往人工裝筒，以全國共有整經(jīng)機(jī)6萬~8萬臺計(jì)算，全國需要50萬左右人工，且具有生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)質(zhì)量差、紗線成本高、員工負(fù)荷大等缺點(diǎn)。為突破人工這一資源瓶頸，溢達(dá)與廣州盛原成共同研發(fā)了整經(jīng)自動裝筒系統(tǒng)，共獲得了8項(xiàng)專利。

　　該套整經(jīng)自動裝筒系統(tǒng)擁有智能化控制系統(tǒng)與自動化裝筒系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃智能導(dǎo)入、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動存儲、生產(chǎn)過程智能監(jiān)控。其抓取系統(tǒng)可滿足各種包裝類型紗線的裝筒需求，垛板紗全自動裝筒以及夾具的自動切換;送料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動定位、筒子紗的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移以及大小頭無區(qū)分;回收系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動回收、補(bǔ)料以及定位。該設(shè)備運(yùn)用以來，實(shí)現(xiàn)了員工釋放、效率提高、成本下降、質(zhì)量改善，促進(jìn)了紡織行業(yè)的自動化、智能化進(jìn)程。

7、天絲特細(xì)綠色織物的生產(chǎn)探討與實(shí)踐

淄博銀仕來紡織有限公司車間主任楊華東

　　2015年“環(huán)保元年”，銀仕來就有五個(gè)品種獲得了中國棉紡織行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的《“無PVA”織物認(rèn)證證書》，涵蓋了天絲、純棉、滌棉、純滌，粗支紗、高支紗，大提花、小提花等多種織物。

　　楊華東以“LF天絲100*LF天絲100*217*115*106”4/1 緞紋織物“的生產(chǎn)實(shí)踐過程為例進(jìn)行了介紹。經(jīng)緯紗選用LF天絲100支單紗;因?yàn)樘旖z纖維是纖維素纖維，其纖維分子含有大量的羥基，根據(jù)“相似相容”原理，漿紗時(shí)選用綠色環(huán)保型高性能氧化淀粉、磷酸酯淀粉上漿全程無PVA，通過污水處理綠色無污染;織造工藝流程為沈陽紡機(jī)CGGA-114B高速整經(jīng)機(jī)→津田駒HS40型漿紗機(jī)→ 津田駒ZAX-N 280噴氣織機(jī)。

8、環(huán)保上漿成本核算及精細(xì)化管理

際華三五四二紡織有限公司樂平勇

　　實(shí)現(xiàn)無PVA環(huán)保上漿早已是業(yè)內(nèi)共識，2008年前后，際華三五四二紡織有限公司就已著手無PVA上漿工藝的摸索實(shí)驗(yàn)工作，經(jīng)過10年左右的技術(shù)積累，取得了一些較為成熟的經(jīng)驗(yàn)與措施。通過不斷推進(jìn)無PVA環(huán)保上漿工作，一方面促使?jié){紗技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，另一方面進(jìn)一步拓寬了公司的業(yè)務(wù)范圍。

　　無PVA上漿思路包括：保證原紗質(zhì)量指標(biāo)符合要求;綜合考慮品種特點(diǎn)和漿料性能，確定最優(yōu)工藝方案;制訂無PVA上漿操作規(guī)范，重在檢查與落實(shí)。

　　此后，樂平勇分享了3個(gè)無PVA上漿工藝方案應(yīng)用實(shí)例：分別為JC60×JC80 200×(92×2) 128″ 緞紋、Ten40×Ten40 140×90 105" 緞紋以及JC80×JC100 200×(88×3) 122" 緞紋。

9、含PVA退漿廢水對環(huán)境的影響及治理

華紡股份有限公司副總工程師李春光

　　李春光分享了鹽析協(xié)同絮凝法回收退漿廢水中PVA、退煮廢水的厭氧處理法、芬頓高級氧化處理以及膜分離技術(shù)應(yīng)用四種工藝，并進(jìn)行了效果比對，得出結(jié)論：

　　四種工藝對含PVA廢水的處理都較為成熟，但與不含PVA的廢水相比，存在處理工藝復(fù)雜、運(yùn)行成本高、運(yùn)行管理難度大、一次性投資成本高、占地面積大等眾多問題;PVA漿料的使用不得不通過復(fù)雜的處理方式來處理廢水，造成處理難度及成本的大幅上升。因此，在企業(yè)環(huán)保壓力巨大的今天，倡導(dǎo)綠色環(huán)保的新漿料，減少PVA用量，或者通過化學(xué)手段，提高PVA的可生化性，對于紡織印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展將至關(guān)重要。

　　會議結(jié)束后，與會嘉賓與代表一行參觀了魯泰紡織股份有限公司織布二廠。