全天候監(jiān)測、數(shù)字化驅(qū)動(dòng)、精細(xì)化生產(chǎn)……近日，紹興英吉利印染有限公司為自家染缸裝上了一顆聰明“大腦”，引來眾多關(guān)注。走進(jìn)印染車間，只見藍(lán)色的電子顯示屏上跳動(dòng)著各類數(shù)據(jù)，“大腦”24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測著每臺(tái)染缸的運(yùn)行流程，一旦出現(xiàn)異常，就會(huì)發(fā)出預(yù)警，從而有效提高染色合格率。


這是柯橋?qū)嵤┯∪井a(chǎn)業(yè)數(shù)字化，打造印染制造業(yè)新型競爭力的縮影。去年，中國輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心聯(lián)合一批試點(diǎn)企業(yè)，共同研發(fā)“印染大腦”，探索實(shí)體經(jīng)濟(jì)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能深度融合。紹興英吉利印染有限公司便是參與建設(shè)的試點(diǎn)企業(yè)之一。


印染一次合格率低，是行業(yè)普遍存在的痛點(diǎn)。英吉利印染有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，傳統(tǒng)的中小印染企業(yè)，從打樣的樣板單到批量生產(chǎn)的計(jì)劃單，極易產(chǎn)生大小樣差異、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、一次合格率低等問題，造成能耗、材料和人力成本的大量浪費(fèi)。


加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，“印染大腦”被寄予厚望。據(jù)中國輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心博士張曉明介紹，所謂的“印染大腦”，就是運(yùn)用人工智能裝備，通過精準(zhǔn)分析采集數(shù)據(jù)，痕跡化管理染色、花樣設(shè)計(jì)等操作，進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，不斷優(yōu)化工藝流程，提高染色一次合格率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。


去年10月以來，通過“印染大腦”不斷改進(jìn)工藝，英吉利印染的運(yùn)行狀況發(fā)生了可喜變化：每日染色一次合格率有了顯著提高，每日加料次數(shù)也明顯下降。據(jù)測算，染色一次合格率每提高1%，生產(chǎn)成本約降低1%，效益約增加10%。


柯橋區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，接下來將推廣試點(diǎn)，讓更多企業(yè)共享技術(shù)紅利，引導(dǎo)企業(yè)加快建設(shè)數(shù)字化車間、智能化工廠，通過智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“大數(shù)據(jù)+”重塑傳統(tǒng)印染制造業(yè)格局，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展。