在央視紀錄片《制造時代》中，“世界制造工廠”東莞展露了它的真實面貌。“東莞制造”是東莞最靚麗的名片、最顯眼的特征，始終被世界矚目。

　　而“東莞制造”到底擁有怎樣的魔力？現(xiàn)狀如何？本周是加博會媒體宣傳周，連日來，記者走訪了多家企業(yè)生產一線，從生產服裝、AI音響到航空航天高端線路板、5G線路板……“智能化”和“創(chuàng)新”是這些企業(yè)共同的關鍵詞?！皷|莞制造”充滿活力和力量。

　　服裝企業(yè)初試“智能化”

　　在東莞市以純集團有限公司(以下簡稱“以純”)的梭織車間，20多個車工的機位用上了智能吊掛系統(tǒng)，吊掛的滑輪上安裝著芯片，記錄著這件衣服來自哪個機位和用時多少。這是以純對智能化、自動化應用的嘗試。

　　作為國內知名的服裝企業(yè)，以純如今擁有3萬多名員工，30多間工廠，每年生產1.2億件(套)衣服，2018年的產值約67億元?！白鳛閭鹘y(tǒng)的服裝產業(yè)，想要智能化并不容易?！币约兏倍麻L劉勁智坦率地說。

　　引進智能吊掛式生產流水線，滑輪上附有芯片，能記錄車間每個機位的工序、產量、效率和返工率等，除此以外，還能根據(jù)每個工人的制衣速度來分配工作量，較之前提升20%的效率。

　　服裝產業(yè)競爭激烈，以純200多名設計師每年要設計1萬多款服裝，供客戶選擇；為了保證質量，以純還建設了國內民營服裝企業(yè)第一家質量檢測中心，擁有200多名專業(yè)檢測人員和專業(yè)檢測室，確保該品牌從面料、輔料、制造工藝等環(huán)節(jié)的安全可靠。

　　互聯(lián)網巨頭的“共同選擇”

　　小米、百度和京東等互聯(lián)網巨頭近年來在智能音響上投入巨資，紛紛搶占市場。而不為人知的是，他們雖互為競爭對手，但智能音響產品都來自東莞市臺德智慧科技有限公司(以下簡稱“臺德”)。

　　“國內智能音響近60%都是我們生產的?！迸_德副總經理張倩說，“客戶提出設想，然后我們從外觀到內在提供一系列的解決方案，三四個月就可批量生產?！?/p>

　　臺德主要研發(fā)、生產AI語音交互音箱、Alexa語音交互耳機等智能控制端產品，在全國有8家子公司、四大生產基地，2018年集團總產值近20億元。

　　臺德2011年在河南投資建廠，2013年在江西投資建廠。張倩表示，“河南是人口大省、用工成本低，人員相對穩(wěn)定，并且土地資源豐富。江西距離廣東較近，工業(yè)基礎較好，各項配套政策較為完善?！痹谕獾亟◤S后，綜合人力成本和運輸成本下降約3%。

　　公司自動化率已達70%

　　波音飛機防撞系統(tǒng)的線路板，航天器的線路板，諾基亞、飛利浦、華為等知名巨頭的芯片線路板，這些高精尖的線路板都來自茶山鎮(zhèn)的東莞森瑪仕格里菲電路有限公司?！拔覀兊目蛻舳己芄潭ā！睆S長楊志堅自豪地說。

　　據(jù)介紹，這是一家由意大利索美斯集團及英國格洛克集團共同投資設立的外商獨資經營企業(yè)，是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的線路板企業(yè)，產品廣泛應用于通訊、信息、汽車、醫(yī)療、航空電子等高科技領域，市場覆蓋全球。

　　楊志堅說，目前公司的自動化率達到70%，預計到2020年，能實現(xiàn)90%的自動化?！肮緩?010-2012年左右開始轉型，在自動化方面投入4000萬元左右，在大量招聘研發(fā)人才的同時也引進先進設備，朝著產品高端化方向發(fā)展。”

　　在生產車間，機械手熟練地將線路板放到機器下。當電路板的設計圖錄到電腦里面后，機械手代替了工人，自動對制造好的電路板與設計圖進行比對?！肮就度霗C械手進行電路板檢查后，一個工人就可以看管兩臺機器，不僅效率提升了，成本也是固定的，質量也得到了保證?！睏钪緢哉f。

　　據(jù)楊志堅介紹，目前該公司投資的3300萬美元的增資擴產項目已納入市重大預備項目。楊志堅還透露，目前他們已經在為華為生產5G線路板的樣品，批量生產估計在6月份。

　　做智能化生產的“魔法師”

　　工業(yè)4.0時代，智能生產是關鍵。而想要進行智能生產，比如讓一塊木板從生產線的這頭進去，在另一頭出來時就已經是一套家具成品，就必須有智能生產線。

　　歐洲比雅斯集團中國東莞豪力機械有限公司(以下簡稱“豪力”)就是一家專業(yè)提供木工機械、金屬加工機械、玻璃加工機械生產線解決方案的公司?！拔覀児灸苡靡粔K鋼板加工成一臺機械?！焙懒C械廠長吳海根指著廠區(qū)的鋼板原材料說。

　　什么樣的“黑科技”能將一塊鋼板加工成一臺機械？吳海根解釋說，一塊鋼板經過機械切割、激光切割、焊接以及化學前處理等上百道工序，花費三到四周時間，最終鋼板變成機械。而他們生產的木工機械，“只需放入一根木材，電腦上輕輕一點，智能機器開始運作，10多分鐘后，造型精美的家具就成型了?！眳呛８f。

　　無論是制造智能機械過程，還是智能機械制作家具的過程，都體現(xiàn)了豪力機械的創(chuàng)新力。而創(chuàng)新力的提升離不開對研發(fā)和人才的投入?！拔覀兗瘓F每年平均研發(fā)投入超過1400萬歐元，將營業(yè)額的4%都用于研發(fā)，目前已擁有200多項注冊專利?！眳呛８硎?。

　　記者手記

　　“東莞制造”正迸發(fā)磅礴力量

　　“東莞制造”正迸發(fā)磅礴力量。這種力量來自每一個看似普通的工廠、每一個默默無聞的工程師、每一個辛勞工作的產業(yè)工人……

　　多年來，東莞從一個農業(yè)縣發(fā)展成為國際制造名城，創(chuàng)造出舉世矚目的“東莞奇跡”，成為中國制造業(yè)發(fā)展精彩而生動的縮影。

　　在連日的走訪中，在企業(yè)的生產一線，記者可以感受到，東莞制造業(yè)的創(chuàng)新能力正在加強，信息技術與制造技術正在進一步融合，高端、智能制造業(yè)正在崛起，“東莞制造”在世界制造的話語權正進一步增強。

　　如今，東莞正面臨粵港澳大灣區(qū)發(fā)展、國際科技創(chuàng)新中心和廣深港澳科技創(chuàng)新走廊建設的重大歷史機遇，打造創(chuàng)新驅動發(fā)展升級版，全面提升智能制造水平是重中之重，是東莞面對“風口”，展翅騰飛的重要助力。