問題一：清紗器漏疵嚴重，清除效率偏低的原因？

　　解答：該問題產(chǎn)生的原因有以下幾方面。

　　1)清紗器增益偏低(紗號設定有誤，號數(shù)偏大)。

　　2)清紗工藝參數(shù)設定過松。

　　3)整臺車大多數(shù)檢測頭靈敏度偏低。

　　4)控制箱控制軟件出現(xiàn)故障。

　　解決措施：

　　1)檢查材料系數(shù)設定是否合適，重新試紗確定合適的材料系數(shù)，或直接將材料系數(shù)減小0.3～0.5重新裝定。

　　2)合理選擇清紗工藝參數(shù)(門限、長度)通過試驗確定最佳清紗門限。一般情況上，為達到清除9級有害紗疵，短粗節(jié)門限設定為：S：140%～180%，L：1.2 cm～1.8 cm，長粗，長細節(jié)門限可根據(jù)質量要求設定。

　　3)調整檢測頭靈敏度，盡可能保持所有檢測頭靈敏度的一致性(所謂檢測頭靈敏度一致性，就是每個檢測頭靈敏度應調整到所有檢測頭平均靈敏度值±5個字)。

　　4)更換控制箱控制軟件芯片。

　　問題二：彎頭緯產(chǎn)生的原因是什么？

　　解答：織造時，緯紗呈U字形彎曲，引起緯停。彎頭緯產(chǎn)生的原因如下。

　　1)儲緯器停緯銷的釋放角度不對；

　　2)主噴嘴的安裝位置不良、噴射角度不正確，壓力過高；

　　3)剪切壓力過小，供紗側的剪刀在剪斷緯紗時，緯紗脫離停緯銷；

　　4)多噴嘴織造時，在主噴嘴管的頭端，緯紗相互纏繞；

　　5)主副噴嘴的配管有漏氣現(xiàn)象；

　　6)副噴嘴的壓力過低，緯紗的運送力不足；

　　7)副噴嘴的前端部掛有經(jīng)紗；

　　8)經(jīng)紗的張力太小，開口量過小，經(jīng)紗的開口不良；

　　9)綜框的高度不適當，鋼筘臟污，影響緯紗飛行。