如今，成本壓力已成為制約企業(yè)發(fā)展的一大“瓶頸”，面對(duì)復(fù)雜的國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)和嚴(yán)峻的市場(chǎng)行情，新疆中泰紡織集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中泰紡織集團(tuán)”）不等不靠，下決心做好降本增效工作。


中泰紡織集團(tuán)努力形成全員、全過(guò)程、全方位的成本控制格局，使降低生產(chǎn)成本落實(shí)到每個(gè)員工的具體行動(dòng)中，大力倡導(dǎo)節(jié)約型生產(chǎn)工作模式，樹立過(guò)“緊日子”思想，營(yíng)造降本增效的工作氛圍。各車間大到改進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造，小到節(jié)約一度電、一滴水、一顆螺絲釘?shù)赛c(diǎn)滴做起，使車間各項(xiàng)成本不斷下降。


年初以來(lái)，中泰紡織集團(tuán)號(hào)召各部門認(rèn)真研究本單位節(jié)能增效的空間，收集109項(xiàng)挖潛增效計(jì)劃。為使計(jì)劃落地落實(shí)，公司黨委明確重點(diǎn)任務(wù)、責(zé)任部門、分管領(lǐng)導(dǎo)、完成時(shí)限，實(shí)行“掛圖作戰(zhàn)”，動(dòng)態(tài)管理，層層推進(jìn)。截止11月16日，已實(shí)施89條，實(shí)施率81%，節(jié)約3710萬(wàn)元。


“節(jié)能降耗實(shí)施‘掛圖作戰(zhàn)’以來(lái)，目標(biāo)更加明確、思路更加清晰、效果更加突出。中泰紡織集團(tuán)從原料漿粕配比、酸站濁度、原液粉碎度、紡絲噴絲頭、精練、烘干等各環(huán)節(jié)上反復(fù)研究試驗(yàn)，在提升質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低產(chǎn)品單耗?！奔従毝囬g主任孫守兵說(shuō)，質(zhì)量上卡脖子的參數(shù)是干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)（CV）值，通過(guò)我們的攻關(guān)，預(yù)計(jì)今年年底，這個(gè)系數(shù)值將會(huì)得到有效提升，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階。


中泰紡織集團(tuán)對(duì)各車間二級(jí)庫(kù)現(xiàn)有物資進(jìn)行歸攏，修理、改造，做到物盡其用。維修車間結(jié)合工作實(shí)際，將更換下來(lái)的廢舊閥門、螺栓妥善保存并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，組織人員進(jìn)行修理、打磨、除銹后重新利用。今年5月至10月通過(guò)修、改、焊等技術(shù)，法蘭盲板、螺旋軸、聯(lián)軸器、貨架、導(dǎo)絲盤、微孔過(guò)濾器螺栓等修舊利廢共計(jì)節(jié)約費(fèi)用約42萬(wàn)余元。


中泰紡織集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)馮文軍說(shuō)，中泰紡織集團(tuán)將繼續(xù)探索完善節(jié)能降耗工作機(jī)制，學(xué)習(xí)借鑒阿米巴經(jīng)營(yíng)管理模式，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，在節(jié)能降耗上出重拳、用實(shí)招、求實(shí)效，抓緊抓實(shí)抓細(xì)，確保節(jié)能降耗落實(shí)落細(xì)。