——解讀浙江三元控股集團市場定位新策略

　　在年初“2010 印染業(yè)的多種期待”一文的采訪中，浙江三元控股集團有限公司副總經(jīng)理王煒暢談了三元在今年將成為企業(yè)重要新產(chǎn)品開發(fā)基地與技術(shù)支撐，并發(fā)展成為企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化基地。在繼續(xù)尋求已有高新技術(shù)產(chǎn)品導(dǎo)電布以及配套產(chǎn)品的開發(fā)外，三元將繼續(xù)推廣印染行業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)，新工藝。

　　一年過半，近日再次采訪三元控股集團有限公司，欣喜地發(fā)現(xiàn)，他們不僅履行了三元在印染節(jié)能減排的多項規(guī)劃和目標，而且在印染方面采用新工藝、新技術(shù)以及市場定位方面已步入全新策略的全方位實施。

　　充實高附加值產(chǎn)品內(nèi)涵

　　促節(jié)能減排新措施

　　以三元的現(xiàn)有主要產(chǎn)品與新產(chǎn)品為例，純棉及麻棉染色印花面料，滌/棉染色印花面料，純棉高檔色織面料，棉混紡色織面料，滌粘等多組分仿毛正裝面料， 錦棉等多組分時尚女裝面料，涂層及功能涂層面料，純棉針織染色印花面料，化纖針織染色印花面料等12大序列1500多品種是支撐企業(yè)發(fā)展的力量。其中，尤以電磁兼容產(chǎn)業(yè)用導(dǎo)電布等更具代表性，該產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)第一。

　　除此之外，集美經(jīng)緯雙向彈力中厚染色織物，成為國內(nèi)第一招牌產(chǎn)品，潮交聯(lián)免燙色織布，液氨整理棉織物等產(chǎn)品在國內(nèi)均處于一流水平。而且每月推出的新產(chǎn)品均達數(shù)十種。

　　節(jié)能減排方面的新措施助力了高附加值產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，同時，持續(xù)裝備更新?lián)Q代與不斷的技術(shù)進步也給三元以發(fā)展的底氣。行業(yè)內(nèi)都知道節(jié)能減排靠的是新設(shè)備，許多新技術(shù)新的工藝都體現(xiàn)在新的設(shè)備上，三元不做花架子，不做表面文章，真正在設(shè)備上投入，現(xiàn)有的裝備水平達到國際同類技術(shù)先進水平或國內(nèi)同類技術(shù)中處于領(lǐng)先地位，為企業(yè)在競爭中提供了有利保證。例如氣流染色機將過去染色用水浴比1∶12 ，現(xiàn)在降為1∶3，但是新設(shè)備要比老設(shè)備貴將近7倍，即使這樣三元也舍得大量引進，目前已經(jīng)引進38臺。這樣做的結(jié)果是產(chǎn)品在能耗、水耗方面顯著降低，降低成本的同時還賦予產(chǎn)品不同的風格，豐富了產(chǎn)品品種。

　　節(jié)能減排做足文章。為實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標，促進印染行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，中國印染行業(yè)協(xié)會近年印發(fā)了三批《中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》，對照目錄，各個子公司印染生產(chǎn)過程中的節(jié)能、節(jié)水、降耗、減排等清潔生產(chǎn)。如定型機廢氣熱回收裝置，冷堆退漿工藝，冷堆染色技術(shù)，印花鎳網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)等等在三元都能找到。正是這些技術(shù)的務(wù)實應(yīng)用，保證了企業(yè)在市場上的競爭力。

　　不斷在紡織印染方面采用新工藝、新技術(shù)。三元采用的新技術(shù)如定型機廢氣熱回收裝置，冷堆退漿工藝，冷堆染色技術(shù)，中水回用技術(shù)、印花鎳網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)等。簡單舉例如印花鎳網(wǎng)脫膠回用技術(shù)：三元兩個印花分廠通過自制藥水，將廢棄印花鎳網(wǎng)置于脫膜專用設(shè)備內(nèi)，用印花鎳網(wǎng)高溫固化膜剝離劑浸泡溶脹，使感光膠固化膜快速、無污染、成本低，剝離完整。脫膜后的鎳網(wǎng)通過高效清洗，實現(xiàn)廢棄鎳網(wǎng)再生循環(huán)使用。

　　依靠科技先導(dǎo)和創(chuàng)新技術(shù)

　　進行市場定位新調(diào)整

　　三元過去的業(yè)務(wù)模式是以加工為主，主要依靠來自紹興柯橋的訂單按單加工生產(chǎn)。這一模式長期以來給三元以及類似印染企業(yè)帶來的一個根本問題是生產(chǎn)與市場的脫節(jié)。依照舊模式，企業(yè)的客戶主要是貿(mào)易商，企業(yè)與終端市場間仍相隔多個環(huán)節(jié)，缺少必要的媒介幫助企業(yè)了解終端市場。因此，企業(yè)存在信息不靈，不了解客戶情況、價格走勢、競爭程度、需求變化等終端市場的重要信息，只能單一地根據(jù)貿(mào)易商所提供的信息與訂單進行照單生產(chǎn)。這給研發(fā)和生產(chǎn)帶來了極大的盲目性和被動性，不利于推動技術(shù)創(chuàng)新，而且極易導(dǎo)致競爭手段單一，更容易陷于低價競爭。市場開拓難度加大的同時，難以適應(yīng)買方市場的競爭要求。另外，市場話語權(quán)由貿(mào)易商所控制，企業(yè)的談判與議價能力受到很大限制。

　　三元曾在幾年前就提出，在產(chǎn)業(yè)鏈上要向紡織貿(mào)易延伸，業(yè)態(tài)要從來料加工向自主營銷轉(zhuǎn)變，真正與終端市場對接。而相應(yīng)地，客戶定位也要逐步從過去的貿(mào)易商向品牌服裝生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變。經(jīng)過幾年的轉(zhuǎn)型，三元的自主營銷額已超過來料加工，成為三元主要的業(yè)務(wù)模式。今天看來，這一業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型保證了三元在過去幾年以及未來幾年可預(yù)見的持續(xù)增長。

　　此外，三元控股子公司集美印染始終堅持以市場需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品開發(fā)思路，通過與國內(nèi)外知名服裝品牌如CALVIN KEVIN, ESPRIT, GAP, H&M, JC PENNEY, LEVI¹S, LIZ CLAIBORNE, M&S, TARGET STORE, ZARA, 美邦、以純等的戰(zhàn)略合作，鎖定市場需求，全力把經(jīng)緯雙向彈力棉織物質(zhì)量、手感做到極致，獲得穩(wěn)定的客戶和豐厚的商業(yè)回報。子公司三元紡織則通過引進液氨整理機、空氣柔軟機，配合潮交聯(lián)工藝，開發(fā)免燙整理DP4-5級色織面料與“自然柔軟”休閑面料，產(chǎn)品定單大大提高。

　　三元還著重推進新型產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)。成立于2004年的三元電子科技有限公司通過短短4年時間，依靠“科技先導(dǎo)”和“創(chuàng)新技術(shù)”，自主研發(fā)了“分子自組裝化學鍍銅鎳層導(dǎo)電布”技術(shù)獲得四項發(fā)明專利，并獲得國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金,承擔2008年國家火炬計劃。

　　通過積極借鑒他人長處，不斷進行技術(shù)、工藝創(chuàng)新，經(jīng)國際部門SGS檢測，導(dǎo)電布產(chǎn)品已達到該領(lǐng)域先進水平，產(chǎn)品壽命的可靠性檢驗指標超過日本韓國同類產(chǎn)品，穩(wěn)居市場占有率第一，使我國成為繼美國、德國、日本、韓國后的第四個量產(chǎn)國家，步入EMC材料先進國家行列。