哥本哈根會議之后，我們步入了低碳時代，根據(jù)承諾，到2020年中國單位GDP碳排放比2005年下降40%-50%。所謂低碳，并非僅是一個口號和理念的問題，而是關(guān)乎我國長遠利益，在這其中，皮革企業(yè)責無旁貸。

 　　   正如中國皮革協(xié)會名譽會長徐永所言：“要把低碳經(jīng)濟提升到產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度，舉全行業(yè)之力，積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，推動行業(yè)走變數(shù)量型為質(zhì)量效益型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的可持續(xù)發(fā)展之路，走生產(chǎn)發(fā)展、生態(tài)良好的文明發(fā)展之路”。他還指出，要“以真皮標志生態(tài)皮革為引領(lǐng)，倡導(dǎo)綠色消費，支持低碳經(jīng)濟。”

 　　   所幸的是，真皮標志和生態(tài)皮革企業(yè)不負眾望，他們在節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保方面起到了示范效應(yīng)，產(chǎn)品迎合消費者綠色消費需求，贏得了市場的認可，取得了低碳環(huán)保和經(jīng)濟發(fā)展的雙贏。

 　　   源頭入手：奧康的綠色采購標準

   　　 奧康在供應(yīng)商大會上將“奧康鞋材綠色采購標準”發(fā)給來自全國的200多位原材料供應(yīng)商，標志著奧康在國內(nèi)眾多鞋企中率先發(fā)起制造“低碳”皮鞋的行動。

　　    “這是我們給原材料供應(yīng)商設(shè)下的準入‘門檻’，以后我們采購原材料和選擇供應(yīng)商時將逐步按照這個標準進行評定，達不到這個標準的將不能和奧康做生意。”浙江奧康鞋業(yè)股份有限公司董事長王振滔向記者表示，未來綠色、環(huán)保、低碳將是制鞋業(yè)的趨勢，奧康率先聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈付諸行動。

 　　   作為鞋企，奧康將綠色采購作為首要任務(wù)，通過制定嚴格的生產(chǎn)標準、工藝流程，保證一流的品質(zhì)，采用環(huán)保、低碳、無毒、可循環(huán)利用的材料實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低污染產(chǎn)出，并引用先進的科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)新的設(shè)計理念，提高產(chǎn)品附加值，既滿足消費者的個性化需求，又保護消費者身心的健康安全，進一步擴大品牌在國際市場行業(yè)中的影響力。

 　　   技術(shù)創(chuàng)新：享達的皮革無縫粘接技術(shù)

　　    迎合經(jīng)濟發(fā)展的規(guī)律，迎接低碳經(jīng)濟帶來的挑戰(zhàn)，亨達率先結(jié)合國家經(jīng)濟轉(zhuǎn)型方向，成功將低碳經(jīng)濟融入到企業(yè)的發(fā)展中，其發(fā)明的“皮革無縫粘接技術(shù)”對環(huán)境保護、資源節(jié)約有著積極的作用。

　　    這項制鞋技術(shù)不僅節(jié)約原料，降低成本，而且減少了全球氨、一氧化二氮、以及甲烷等多種氣體對環(huán)境的影響……，其帶來的巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益使“皮革無縫粘接技術(shù)”無愧于國家發(fā)明專利的榮耀。

  　　  亨達為皮鞋行業(yè)在低碳經(jīng)濟時代實現(xiàn)跨越式發(fā)展提供了前瞻性的指引，也為許多正在發(fā)展中的許多中小型鞋企帶來啟示。

　　設(shè)備改造：東明的高投入與高回報

  　　  作為真皮標志生態(tài)皮革的代表，河北東明實業(yè)集團有限公司高度重視節(jié)能減排，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟，在環(huán)保治理的研究和實踐方面不惜花費巨資。由于其出色表現(xiàn)，也榮獲首屆“皮革行業(yè)節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)新獎”的一等獎。到2008年，東明已經(jīng)投資了4000余萬元用于購買機械設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施改造。發(fā)展低碳經(jīng)濟需要巨大的投入，但這也是必須的，東明對此有足夠的心理準備。

 　　   投資是巨額的，回報也是可喜的。公司將超載轉(zhuǎn)鼓在鞣前準備工段和鞣制工段的應(yīng)用，以及脫毛浸灰廢液和鉻鞣廢液循環(huán)使用，使噸皮電耗由以前的89度下降到67度，年可節(jié)電15萬度；噸皮節(jié)水7噸，年減少廢水排放量11萬噸。年節(jié)約硫化鈉235噸，石灰840噸，年回收牛毛約600噸。至為關(guān)鍵的是，牛皮藍濕革產(chǎn)量翻了1倍。

   　　 如何減少生產(chǎn)用水和廢水排放量及消除有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，這是東明今后能否做大做強的重大關(guān)鍵問題。東明是這樣說的，也是這樣做的。{page_break}

　　    發(fā)展低碳經(jīng)濟，企業(yè)大有可為

  　　  據(jù)全球智能制造組織主席、瑞士南方應(yīng)用科技大學(xué)SUPSI學(xué)院院長伯樂研究表明，全球一年大概要生產(chǎn)100億雙鞋，其中有3億雙鞋因為質(zhì)量、顏色、款式等種種問題而無法賣出。按生產(chǎn)一雙鞋會浪費三度電計算，這將浪費9億度電，相當于瑞士每年用電總量的14%。

  　　  因為行業(yè)發(fā)展所致，皮革企業(yè)在這其中大有可為。2003年，中國皮革協(xié)會前瞻性地意識到綠色消費的重要性，繼“真皮標志”之后推出了“生態(tài)皮革”。“生態(tài)皮革”不僅對成品革產(chǎn)品的各項環(huán)保指標提出了更高的要求，而且強調(diào)生產(chǎn)過程所采用的原材料、生產(chǎn)設(shè)備，以及污水處理技術(shù)等各個環(huán)節(jié)都要體現(xiàn)環(huán)保理念。30多家優(yōu)秀制革企業(yè)獲得“真皮標志生態(tài)皮革”的使用資格，其生產(chǎn)的成品革產(chǎn)量占全國制革總產(chǎn)量的12.5%。通過真皮標志和生態(tài)皮革工作，行業(yè)已經(jīng)形成一批致力于發(fā)展低碳經(jīng)濟的優(yōu)秀皮革和皮革制品企業(yè)群體，以上提到的幾家企業(yè)就是其中代表。

  　　  企業(yè)可以借鑒上述企業(yè)的優(yōu)秀作法，也可以結(jié)合自身進行創(chuàng)新。比如，采用清潔生產(chǎn)制革技術(shù)和設(shè)備，減少制革污染物的排放；淘汰落后材料，制鞋使用的傳統(tǒng)油性膠基本為溶劑型的，排放的VOC容易形成光化學(xué)煙霧，并對人體造成危害，要考慮使用新型水性替代材料；更新制鞋設(shè)備，可以用高效節(jié)能的永磁電機替代落后的離合式異步電機；再如，使用可重復(fù)使用的產(chǎn)品包裝。利用紙質(zhì)的袋子代替塑料袋，將裝在可循環(huán)使用的鞋袋中，在節(jié)約用紙的同時也大大縮減了水的使用。

 　　   中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國皮革協(xié)會名譽會長徐永指出：“哥本哈根會議的召開宣告了低碳經(jīng)濟時代的到來。對于傳統(tǒng)的皮革行業(yè)，既面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，又處于加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的歷史機遇期。”當?shù)吞辑h(huán)保成為一種風尚，真皮標志企業(yè)應(yīng)該積極踐行節(jié)能減排的環(huán)保理念，為實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、環(huán)境三者效益共贏而不懈努力。