8月3日訊 “晉江有79家峰安皮業(yè)股份有限公司董事長陳榮輝興奮地向記者透露了這組數(shù)據(jù)。

　　當(dāng)記者問及峰安有望率先在業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)“技術(shù)創(chuàng)新?lián)屨际袌觯叩氖墙?jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益比翼雙飛的可持續(xù)發(fā)展道路。”

　　抱團(tuán)高擎環(huán)保大旗

　　福建泉州是全國著名的鞋業(yè)制造基地，同時(shí)也是制革、制皮業(yè)的制造中心。2006年底，泉州市皮革協(xié)會(huì)正式成立，福建峰安皮業(yè)有限公司董事長陳榮輝擔(dān)任第一屆會(huì)長。據(jù)了解，目前整個(gè)泉州市皮革協(xié)會(huì)的注冊會(huì)員有100多家，遍布泉州市各縣市區(qū)。

　　“皮革制造企業(yè)通過廢物的‘二次開發(fā)’、循環(huán)再造，幫助社會(huì)解決污染，美化環(huán)境。”據(jù)陳榮輝介紹，牛皮經(jīng)過皮革企業(yè)統(tǒng)一收購，進(jìn)行加工處理，對于生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水，其中的60%回收利用，另外40%達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行深海排放。目前，晉江有79家皮革企業(yè)，產(chǎn)值超過100億元，但79家污水排放量只相當(dāng)于1家普通漂染廠的污水排放量。去年10月，泉州市皮革協(xié)會(huì)旗下的79家皮革廠全部通過福建省環(huán)保局的審核，鉻的回收利用率高達(dá)90%以上，其余未回收利用的均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　“沒有規(guī)矩不成方圓，如果沒有統(tǒng)一管理，統(tǒng)一的監(jiān)督，再多的企業(yè)也只是一盤散沙，難以形成強(qiáng)大的皮革產(chǎn)業(yè)鏈。”陳榮輝感慨地說，目前，中國皮革行業(yè)的發(fā)展主要存在粗放型增長、低水平擴(kuò)張、自主創(chuàng)新能力較弱和出口依存度偏高等問題。要解決這些問題，僅靠一家企業(yè)或者政府的力量是不夠的，必須團(tuán)結(jié)起來抱團(tuán)謀突破。

　　“我們成立皮革協(xié)會(huì)的宗旨是面向全市皮革行業(yè)，進(jìn)行自律監(jiān)督和行業(yè)服務(wù)，希望團(tuán)結(jié)泉州地區(qū)的皮革制造企業(yè)，壯大產(chǎn)業(yè)力量，積極應(yīng)對國內(nèi)原材料不斷漲價(jià)、國內(nèi)皮制品價(jià)格戰(zhàn)加劇等產(chǎn)業(yè)難題，促進(jìn)全行業(yè)的共同發(fā)展。”陳榮輝表示，近幾年，泉州的皮革制品行業(yè)日益壯大，尤其受到晉江制鞋業(yè)的輻射和帶動(dòng)，全市皮革制品的需求不斷加大。但是，分散、單一的皮革企業(yè)力量畢竟單薄，成立行業(yè)協(xié)會(huì)勢在必行。

　　項(xiàng)目帶動(dòng)的技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)

　　作為福建省皮革行業(yè)最早被福建省經(jīng)貿(mào)委、省財(cái)政廳等七部門聯(lián)合認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心的企業(yè)，峰安皮業(yè)股份公司每兩個(gè)月就有新產(chǎn)品推出。為此，業(yè)界同行都稱陳榮輝為“技術(shù)創(chuàng)新的常勝將軍”。

　　據(jù)悉，1997年，峰安率先在業(yè)內(nèi)成立了自主研發(fā)中心，從2000年起，便聘請美國MBA專門人才負(fù)責(zé)公司人才和技術(shù)管理，并選送優(yōu)秀技術(shù)人員到成都中國皮革大學(xué)進(jìn)修。2006年，公司研制的高爾夫球鞋皮一經(jīng)推出，便在市場中獨(dú)占鰲頭，成功打入歐美市場。

　　作為泉州市皮革協(xié)會(huì)會(huì)長，陳榮輝實(shí)打?qū)嵉卦谄じ锷a(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)都堅(jiān)持“綠色環(huán)保”的理念。為了清潔生產(chǎn)和循環(huán)利用廢液，在陳榮輝的親自把關(guān)下，峰安除開發(fā)了制革生物前處理技術(shù)，以生物技術(shù)替代部分化學(xué)方法強(qiáng)化對制革前工序的處理外，還開發(fā)了環(huán)保水浴脫毛法，大大減少了硫化物和石灰用量，以及排放污水中的污染物如COD、硫化物，極大地降低了污水處理難度和成本。

　　“現(xiàn)在，峰安皮革污水回收利用率達(dá)35%，今年年底污水回收利用率將達(dá)50%以上，兩三年內(nèi)有望達(dá)到零排放。”陳榮輝告訴記者，為了進(jìn)一步提高制革過程中污水的回收利用率，未來峰安將一如既往地專注技術(shù)創(chuàng)新，積極通過項(xiàng)目的帶動(dòng)作用，推動(dòng)整個(gè)皮革行業(yè)的清潔環(huán)保生產(chǎn)。

　　“與老工藝生產(chǎn)皮革相比較，我們推廣的‘鉻鞣液的循環(huán)利用及廢水中鉻的回收技術(shù)’工藝，可節(jié)約鉻粉30%，無機(jī)鹽50%的用量，同時(shí)廢水中的鉻離子濃度明顯下降，大大減輕了污水處理廠的壓力”。據(jù)陳榮輝透露，峰安后續(xù)開展的項(xiàng)目主要有：鉻鞣液循環(huán)利用技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目、環(huán)保脫毛組合物的水浴脫毛技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，以及制革清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目。