2003年成立的德州華源生態(tài)科技有限公司，成立時(shí)只有12萬(wàn)紡錠，但正是這樣一家規(guī)模不大紡織企業(yè)在7年的時(shí)間里，為登上發(fā)展的高峰，實(shí)施“多樣化”戰(zhàn)略，持續(xù)開發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)需求的新型產(chǎn)品，如今已締造出相當(dāng)良好的業(yè)績(jī)。目前，公司注冊(cè)資本為3000萬(wàn)元，投資總額已達(dá)4.5億元，占地12萬(wàn)平方米。在“2008-2009年度中國(guó)紡織服裝企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)”中，名列第95位。

　　“利器”：現(xiàn)代紡企必備

　　“工欲善其事，必先利其器。裝備的先進(jìn)程度盡管不是衡量一個(gè)企業(yè)實(shí)力的充分條件，但卻是必要條件。”華源副總經(jīng)理李向東說(shuō)。

　　華源對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的重視從其巨資投入就可以看得出，自2008年以來(lái)，相關(guān)投入已達(dá)到3400多萬(wàn)元。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量起了巨大作用。一流的生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)的不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量的提升，更是保持在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不敗地位的“后盾”。在華源高層看來(lái)，一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)如果連精良的裝備都沒(méi)有，那么說(shuō)它如何如何厲害，說(shuō)破天也不相信。

　　華源現(xiàn)有環(huán)錠紡6萬(wàn)枚，緊密紡6萬(wàn)枚，8臺(tái)日本村田產(chǎn)渦流紡。清梳設(shè)備采用鄭州宏大清梳聯(lián);并條工序采用“寶花”FA322B型自調(diào)勻整并條機(jī);細(xì)紗引進(jìn)具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的緊密紡細(xì)紗機(jī);絡(luò)筒機(jī)引進(jìn)村田NO.21C型，該設(shè)備配備烏斯特2型電清，性能可靠確保成紗質(zhì)量穩(wěn)定?？缮a(chǎn)16s~100s各種普梳紗和精梳紗，產(chǎn)品品質(zhì)均達(dá)到2007年新版烏斯特公報(bào)5%水平。

　　“在我們看來(lái)，產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及其他法律法規(guī)而已，而是要讓客戶打心眼里喜歡、滿意。”李向東表示。為了提高成紗強(qiáng)力，降低毛羽量，華源在普通環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)出“錦密紡”紡紗技術(shù)，并注冊(cè)了專利。

　　在先進(jìn)設(shè)備的支持下，許多新纖維應(yīng)運(yùn)而生，并給企業(yè)帶來(lái)廣闊的發(fā)展空間。天竹纖維即是一個(gè)典型的例子。天竹纖維是一種利用竹子制造而成新型纖維素纖維，它由河北吉藁化纖有限公司研究成功。這種行為不僅保持了竹子原有的抗菌、抑菌的功能，而且織物的手感非常好、吸濕透氣性能也較佳，還有較好的抗擊紫外線功能。

　　華源高層相當(dāng)推崇天竹纖維的應(yīng)用前景。因此，從2003年公司成立開始，華源就投入力量進(jìn)行天竹紗線的研發(fā)，到目前為此，成果已相當(dāng)豐碩，研發(fā)成功紗線品種100多種，并摸索出了一套成熟的、適合企業(yè)自身的天竹紗線織造工藝。憑借高質(zhì)量的天竹紗線產(chǎn)品，目前，華源的產(chǎn)品已成功打入亞洲、歐美等世界各地市場(chǎng)。耐人尋味的“小批量、多品種、快交貨”

　　“小批量、多品種、快交貨”是華源的第一大特色，也是“經(jīng)營(yíng)圣經(jīng)”。作為華源一貫秉持的經(jīng)營(yíng)方針，小批量、多品種、快交貨模式的形成其實(shí)也是為“市場(chǎng)所逼”。

　　專業(yè)人士指出，當(dāng)前，紡織業(yè)市場(chǎng)需求正在快速變化，產(chǎn)業(yè)升級(jí)的號(hào)角也跟著吹響，紡織企業(yè)如何才能從容自若的應(yīng)對(duì)快速變化的市場(chǎng)?業(yè)內(nèi)人士指出，隨著技術(shù)的不斷突破，混紡的力度和速度也在不斷推進(jìn)和加強(qiáng)，那些走傳統(tǒng)的單一化路線的產(chǎn)品幾乎沒(méi)有任何市場(chǎng)，當(dāng)前纖維之間的組合達(dá)到了隨心所欲的地步，任何回避這一趨勢(shì)的企業(yè)都將無(wú)法發(fā)展。因此，必須實(shí)行“多樣化”，加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度。

　　華源總結(jié)“多樣化”的三大優(yōu)點(diǎn)：首先，適應(yīng)用戶范圍廣泛。由于多種纖維的應(yīng)用和混紡，品種花樣及品種數(shù)量相對(duì)較多，這樣所對(duì)應(yīng)的客戶群也較為廣泛，使公司的市場(chǎng)觸點(diǎn)較多，為公司的多方位發(fā)展奠定基礎(chǔ)。其次是市場(chǎng)靈活性大。由于是多品種、小批量生產(chǎn)，相對(duì)市場(chǎng)而言有優(yōu)越的靈活性，可以緊跟市場(chǎng)的變化而變化，品種變動(dòng)較為方便。第三是經(jīng)濟(jì)效益好。由于多種纖維混紡線生產(chǎn)過(guò)程的繁瑣性、以及紗線本身所具有的特性，使的紗線生產(chǎn)加工成本相對(duì)要高，同時(shí)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)要好些。

　　實(shí)踐證明，這種經(jīng)營(yíng)模式給公司帶來(lái)了巨大的發(fā)展空間。這個(gè)結(jié)論從以下數(shù)據(jù)就可以看得出來(lái)：在金融危機(jī)沖擊嚴(yán)重的2008年和危機(jī)陰霾仍存的2009年期間，其中2008年下半年，華源生產(chǎn)各類紗線7960噸，同比提高21%。其中外銷出口1210噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入超過(guò)2.3億元，同比增長(zhǎng)19.8%。2009年，華源1~6月份的產(chǎn)銷收入也都保持了危機(jī)爆發(fā)前的水平，沒(méi)有衰退：生產(chǎn)各類紗線5038噸，其中外銷出口720噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入1.6億元。

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　　目前，華源的纖維產(chǎn)品也從最初的5種發(fā)展到目前的50多種，紗線從最初的50多種發(fā)展到如今的3600多種。其紗線產(chǎn)品廣泛用于針織、機(jī)織、毛衫及工業(yè)用布等多個(gè)領(lǐng)域。用李向東的話說(shuō)，“我們現(xiàn)在已形成了12大系列紗線產(chǎn)品，涵蓋天絲、竹炭纖維、木代爾、牛奶蛋白纖維、竹纖維、大豆纖維、芳綸、玉米纖維、羊絨纖維、柔軟紗等1000多個(gè)新品種，產(chǎn)品被應(yīng)用于機(jī)織、針織以及工業(yè)用布等眾多領(lǐng)域。”“JC32S華源牌針織用紗”和“JC40S華源牌針織用紗”2007~2009連續(xù)三年獲得“用戶信得過(guò)優(yōu)等產(chǎn)品”稱號(hào)。2008年德州華源還獲得中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。

　　有人可能會(huì)問(wèn)，華源憑什么擁有“多品種”?這全是因?yàn)槠浣⒌男庐a(chǎn)品技術(shù)研究開發(fā)中心和小批量試紡品種生產(chǎn)線――在強(qiáng)大的研發(fā)能力支撐下，公司不斷的向市場(chǎng)推出新型纖維混紡產(chǎn)品，真正做到了“生產(chǎn)技術(shù)走在同行前端、試紡打樣迅捷、交貨快速”。“除了普通品種外，幾乎所有客戶在華源都能找到所需要的產(chǎn)品。”公司總經(jīng)理張?zhí)m峰豪言。5S管理出效益

　　“國(guó)家之間的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。”這是許多人耳熟能詳?shù)囊痪湓挕ＨA源則用他們的親身作為詮釋了這句話的真諦：企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底也是人才的競(jìng)爭(zhēng)?

　　在市場(chǎng)的開拓和開發(fā)上，華源堅(jiān)持“兩手抓，兩手都要硬”的方針，對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都給予高度的重視。這一方針被實(shí)踐證明是正確的，因?yàn)樵诮鹑谖C(jī)的嚴(yán)重沖擊之下，許多忽視國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、只重出口的紡織企業(yè)要么倒閉，要么面臨著嚴(yán)重的苦難，而華源憑借著在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)“精工細(xì)作”，保持了生產(chǎn)和銷售的穩(wěn)步增長(zhǎng)。

　　重視企業(yè)社會(huì)責(zé)任也讓華源成為一家受人尊重的企業(yè)。多年以來(lái)，公司對(duì)慈善事業(yè)、弱勢(shì)群體幫扶、節(jié)能減排等傾注了大量心力和資源，公司管理層并將履行社會(huì)責(zé)任作為提高企業(yè)軟實(shí)力的高度來(lái)抓緊、抓好。國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要指出，“十一五”期間，我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)能耗要降低20%，主要污染物排放總量減少10%。面對(duì)全國(guó)節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢(shì)，華源通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、照明、空調(diào)的節(jié)能減排技術(shù)改造，節(jié)能減排工作取得了重大成效，用電分別減少了20%、48%、30%。

　　目前，華源擁有“中國(guó)新型纖維紗線開發(fā)中心和基地企業(yè)”和“新型纖維應(yīng)用開發(fā)中心和示范基地”兩個(gè)榮譽(yù)稱號(hào)，并成為奧地利蘭精集團(tuán)超細(xì)旦纖維在中國(guó)市場(chǎng)的唯一授權(quán)使用商。華源模式不能照搬華源的模式當(dāng)然也存在一些弊端，不能盲目模仿。

　　第一，生產(chǎn)所需配備的機(jī)臺(tái)量多。由于多種纖維的相互存在，在生產(chǎn)多種纖維混紡紗線時(shí)，為滿足多種纖維的同時(shí)生產(chǎn)，在前道工序的生產(chǎn)設(shè)備配臺(tái)上，要比正常的棉紡配臺(tái)多出約30%的量，這樣增加了設(shè)備管理的難度。

　　第二，纖維混錯(cuò)的機(jī)會(huì)增加，。種纖維同時(shí)在線生產(chǎn)時(shí)，纖維之間的相互混淆的機(jī)率較生產(chǎn)單一品種時(shí)要大的多。由于纖維之間的性能差異較大，無(wú)論哪種纖維進(jìn)入另種纖維內(nèi)，都會(huì)造成后道工序的投訴和索賠。

　　第三，增加生產(chǎn)場(chǎng)地，占用固定資產(chǎn)。為解決纖維之間的相互混淆問(wèn)題，在生產(chǎn)場(chǎng)所上要較正常的機(jī)臺(tái)安排空間要大，這無(wú)非增加固定資產(chǎn)的投資，同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間的相互隔離，給整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理帶來(lái)很大難度。

　　第四，管理的難度和復(fù)雜程度加大，從生產(chǎn)管理上而言，由于纖維種類較多，品種較多，在投料安排、品種進(jìn)度控制、回花下腳收集存放等方面管理的難度和復(fù)雜程度相對(duì)較大，有一點(diǎn)考慮不到位都會(huì)造成纖維之間的混淆。

　　第五，改紡較為頻繁，不利于品質(zhì)穩(wěn)定，因多品種、小批量的生產(chǎn)模式，造成生產(chǎn)車間改紡的現(xiàn)象較為頻繁。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，華源公司目前細(xì)紗主機(jī)改紡量達(dá)到1000余臺(tái)次/月。此種現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性控制帶來(lái)非常大的難度。專件器材非唯一性，由于多種纖維的性能上的差異，所需要的專件器材各不相同，所以針對(duì)不同的纖維在專件器材的選用及配套管理上難度較大。